一種帶式運送裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶式運送裝置，包括設置于支架上的多個托輥組和膠帶，托輥組包括水平托輥和限位托輥；支架兩側還固接設有多個壓盤立輥，壓盤立輥包括支撐桿和套設于支撐桿頂部的壓盤，壓盤底面一側與膠帶邊緣頂面貼合。在工作中，因為托輥組包括水平托輥和設置于水平托輥兩側的限位托輥，因此膠帶在托輥組上移動的過程中，因為限位托輥為向水平托輥向下傾斜設置的，這樣就可有效的避免膠套發生跑偏的情況出現，并且壓盤的底面一側與膠帶邊緣貼合，這樣在膠帶移動過程中，可有效的將膠帶進行高度限位，避免膠帶在經過變坡位置時，發生飄帶的情況發生。這就有效的避免了膠帶發生跑偏和飄帶的情況發生，從而避免了膠帶撕裂或出現安全事故的出現。
【專利說明】
一種帶式運送裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及運輸機械設計制造領域，特別是涉及一種帶式運送裝置。
【背景技術】
[0002]在現有的帶式運輸機工作過程中，膠帶跑偏是較為常見且經常出現的問題，嚴重影響了輸送機的正常運行和物料的運輸。膠帶跑偏現象的原因有多種，帶式輸送機設計、制造、安裝調試及維護不當等等因素均可能導致輸送機運行時膠帶跑偏。尤其膠帶在通過凹弧半徑較小的變坡位置時，往往會出現飄帶現象，即膠帶運行時脫離開托輥的支撐。若凹弧段前后出現膠帶跑偏現象，則會使整個凹弧段的膠帶偏離出機身架體之外，導致膠帶撕裂或出現安全事故。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明的目的是提供一種帶式運送裝置，可有效的避免膠帶發生跑偏和飄帶的情況發生，從而避免了膠帶撕裂或出現安全事故的出現。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供一種帶式運送裝置，包括支架，還包括設置于所述支架上的多個托輥組和鋪設于所述托輥組頂面的膠帶，所述托輥組包括設置于中部水平托輥和設置于所述水平托輥兩側的限位托輥;所述支架兩側還固接設有多個壓盤立輥，所述壓盤立輥包括支撐桿和套設于所述支撐桿頂部的壓盤，所述壓盤底面一側與所述膠帶邊緣頂面貼合。
[0005]優選地，所述支撐桿頂部設有軸承，所述壓盤通過軸承與所述支撐桿連接。
[0006]優選地，所述支撐桿上還設有高度調節裝置，所述高度調節裝置為多個依次垂直排列的高度調節孔。
[0007]優選地，所述壓盤為橡膠壓盤。
[0008]優選地，所述多個托輥組之間距離相等。
[0009]優選地，所述多個壓盤立輥之間距離相等。
[0010]本發明所提供的帶式運送裝置，設有多個托輥組，托輥組的頂面上鋪設又膠帶，膠帶可在托輥組的旋轉的帶動下，在托輥組鋪設延伸方向移動，又因為托輥組包括水平托輥和設置于水平托輥兩側的限位托輥，因此膠帶在托輥組上移動的過程中，因為限位托輥為向水平托輥向下傾斜設置的，這樣就有效的避免膠套發生跑偏的情況出現，并且還設有了壓盤立輥，壓盤立輥包括支撐桿和壓盤，并且壓盤的底面一側與膠帶邊緣貼合，這樣在膠帶移動過程中，可有效的將膠帶進行高度限位，避免膠帶在經過變坡位置時，發生飄帶的情況發生。這就有效的避免了膠帶發生跑偏和飄帶的情況發生，從而避免了膠帶撕裂或出現安全事故的出現。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發明所提供的帶式運送裝置結構示意圖；
[0013]圖2為本發明所提供的帶式運送裝置中壓盤立輥結構示意圖。
[0014]附圖中，I為支架，21為水平托輥，22為限位托輥，3為膠帶，4為壓盤立輥，41為壓盤，42為支撐桿，43為高度調節孔。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護范圍。
[0016]為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0017]請參考圖1和圖2，圖1為本發明所提供的帶式運送裝置結構示意圖；圖2為本發明所提供的帶式運送裝置中壓盤立輥結構示意圖。
[0018]本發明所提供的帶式運送裝置，包括支架I，還包括設置于所述支架I上的多個托輥組和鋪設于所述托輥組頂面的膠帶3，所述托輥組包括設置于中部水平托輥21和設置于所述水平托輥21兩側的限位托輥22;所述支架I兩側還固接設有多個壓盤立輥4，所述壓盤立輥4包括支撐桿42和套設于所述支撐桿42頂部的壓盤41，所述壓盤41底面一側與所述膠帶3邊緣頂面貼合。
[0019]本發明所提供的帶式運送裝置，設有多個托輥組，托輥組的頂面上鋪設又膠帶3，膠帶3可在托輥組的旋轉的帶動下，在托輥組鋪設延伸方向移動，又因為托輥組包括水平托輥21和設置于水平托輥21兩側的限位托輥22，因此膠帶3在托輥組上移動的過程中，因為限位托輥22為向水平托輥21向下傾斜設置的，這樣就有效的避免膠套發生跑偏的情況出現，并且還設有了壓盤立輥4，壓盤立輥4包括支撐桿42和壓盤41，并且壓盤41的底面一側與膠帶3邊緣貼合，這樣在膠帶3移動過程中，可有效的將膠帶3進行高度限位，避免膠帶3在經過變坡位置時，發生飄帶的情況發生。這就有效的避免了膠帶3發生跑偏和飄帶的情況發生，從而避免了膠帶3撕裂或出現安全事故的出現。
[0020]本領域技術人員可以理解的是，因為壓盤41的底面一側與所述膠帶3邊緣貼合，而膠帶3又在托輥組的帶動下，一直進行移動，在長時間的工作過程中，壓盤41和膠帶3邊緣處會產生長時間摩擦，時間過程后，容易對膠帶3的邊緣造成損壞，因此本實施例中，所述支撐桿42頂部設有軸承，所述壓盤41通過軸承與所述支撐桿42連接。通過設置的軸承，實現了壓盤41進行旋轉運動，在工作中，當膠帶3移動時，同時也會帶動壓盤41進行旋轉，這就有效的較少壓盤41對膠帶3邊緣的磨損。提高了膠帶3的工作壽命。
[0021]為了進一步優化上述實施例，所述支撐桿42上還設有高度調節裝置，所述高度調節裝置為多個依次垂直排列的高度調節孔43。在工作過程中，膠帶3具有多種多樣的厚度，根據需要采用不同厚度的膠帶3，因此通過設置高度調節裝置，可使壓盤41根據膠帶3的厚度，從而調整自身的高度，以保證能夠在采用不同厚度膠帶3的同時，均能與膠帶3的邊緣貼合。當然，出于對產品結構和成本的考慮，優選地的高度調節裝置為多個依次垂直排列的高度調節孔43，然后當采用不同高度時，就對應不同高度的高度調節孔43與支架I固接。
[0022]在本實用一具體實施例中，所述壓盤41為橡膠壓盤。橡膠壓盤因為具有一定的彈性，因此可進一步較少對膠帶3的磨損。
[0023]應當說明的是，為了進一步保證產品能夠穩定的運行，所述多個托輥組之間距離相等和所述多個壓盤立輥4之間距離相等。托輥組的距離相等，可保證膠帶3的受力時，能夠均勻的將力分散出去，并且還能均勻的受到托輥組的受力，使膠帶3的移動更加的穩定。而多個壓盤立輥4可使膠帶3的同時限定為一個高度內，避免出現一個地方突出的情況發生。
[0024]本發明所提供的帶式運送裝置，設有多個托輥組，托輥組的頂面上鋪設又膠帶3，膠帶3可在托輥組的旋轉的帶動下，在托輥組鋪設延伸方向移動，又因為托輥組包括水平托輥21和設置于水平托輥21兩側的限位托輥22，因此膠帶3在托輥組上移動的過程中，因為限位托輥22為向水平托輥21向下傾斜設置的，這樣就有效的避免膠套發生跑偏的情況出現，并且還設有了壓盤立輥4，壓盤立輥4包括支撐桿42和壓盤41，并且壓盤41的底面一側與膠帶3邊緣貼合，這樣在膠帶3移動過程中，可有效的將膠帶3進行高度限位，避免膠帶3在經過變坡位置時，發生飄帶的情況發生。這就有效的避免了膠帶3發生跑偏和飄帶的情況發生，從而避免了膠帶3撕裂或出現安全事故的出現。
[0025]以上對本發明所提供的帶式運送裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種帶式運送裝置，包括支架(I)，其特征在于，還包括設置于所述支架(I)上的多個托輥組和鋪設于所述托輥組頂面的膠帶(3)，所述托輥組包括設置于中部水平托輥(21)和設置于所述水平托輥(21)兩側的限位托輥(22);所述支架(I)兩側還固接設有多個壓盤立輥(4)，所述壓盤立輥(4)包括支撐桿(42)和套設于所述支撐桿(42)頂部的壓盤(41)，所述壓盤(41)底面一側與所述膠帶(3)邊緣頂面貼合。2.如權利要求1所述的帶式運送裝置，其特征在于，所述支撐桿(42)頂部設有軸承，所述壓盤(41)通過軸承與所述支撐桿(42)連接。3.如權利要求2所述的帶式運送裝置，其特征在于，所述支撐桿(42)上還設有高度調節裝置，所述高度調節裝置為多個依次垂直排列的高度調節孔(43)。4.如權利要求3所述的帶式運送裝置，其特征在于，所述壓盤(41)為橡膠壓盤。5.如權利要求4所述的帶式運輸裝置，其特征在于，所述多個托輥組之間距離相等。6.如權利要求5所述的帶式運輸裝置，其特征在于，所述多個壓盤立輥(4)之間距離相等。
【文檔編號】B65G39/16GK105923344SQ201610511410
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】李貝, 金寶龍, 高貴魯, 徐洲, 張仕慶, 龐志安
【申請人】兗州煤業股份有限公司