塔式起重機附墻高于屋面的輔助裝置及安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明屬塔吊支撐設備技術領域，特別是涉及一種塔式起重機附墻高于屋面的輔助裝置及安裝方法。
【背景技術】
[0002]對于建筑施工，通常一個場地會有多幢不同高度的建筑，所以在考慮塔吊的場地布置時，通常會把塔吊布置在高層的建筑邊，但是對于三幢建筑的間距超過塔機最大工作臂但又小于2倍工作臂，高度相差在塔吊規定自由高度內的高低層建筑，特別是兩幢高層中間夾一幢低層建筑的情況，塔吊若布置在高層建筑上，則需要兩臺，若布置在低層建筑上則在低層建完后，塔吊無法繼續附著和頂升，會導致施工材料無法吊運造成高層建筑無法繼續施工，需重新安裝塔吊為高層服務，因而會導致工期的延誤和成本的增加。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種塔式起重機附墻高于屋面的輔助裝置及安裝方法，通過設置高于屋面的輔助裝置，解決現有技術中塔吊無法為高低層建筑同時服務的難題，在保證施工質量的前提下，節省成本，保證工期，同時提高施工效率。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種塔式起重機附墻高于屋面的輔助裝置，其中包括格構式立柱、格構式橫梁、格構式斜撐，所述格構式立柱通過第一預埋件垂直安裝在屋面梁板上，所述格構式立柱上端側面垂直安裝有第四鉸支座、用于連接塔吊附墻桿，所述格構式立柱側面中間適當高度處安裝第三鉸支座，所述格構式橫梁兩端分別垂直焊接固定在格構式立柱上，所述格構式斜撐兩端分別設有第一、二鉸支座，所述格構式斜撐一端通過第一鉸支座與屋面板的第二預埋件連接、安裝固定在屋面的樓板上、并且與樓板呈30°?45°角，所述格構式斜撐另一端通過第二鉸支座與格構式立柱上的鉸支座連接固定。
[0005]所述預埋件由鋼板和錨固鋼筋通過穿孔塞焊而成，并在屋面梁板綁扎鋼筋時放置預埋在內，然后澆筑混凝土形成握裹力。
[0006]所述預埋件的鋼板上設有耳板、且鋼板與耳板通過雙面角焊縫焊接，所述的耳板兩側設有加勁肋、耳板與加勁肋通過雙面角焊縫焊接、且耳板沿格構式斜撐成30°?45°角。
[0007]所述第一、二鉸支座分別焊接固定在格構式斜撐兩端，所述第一、二鉸支座由鋼板及上部的耳板通過雙面角焊縫焊接而成，且耳板兩側設有加勁肋，所述耳板與加勁肋通過雙面角焊縫焊接。
[0008]所述第三鉸支座由鋼板及上部的耳板通過雙面角焊縫焊接而成，且所述耳板兩側焊接加勁肋、沿格構式斜撐成30°?45°角。
[0009]所述第四鉸支座由鋼板及上部的耳板通過雙面角焊縫焊接而成，且所述耳板兩側焊接加勁肋。
[0010]所述耳板上均預留螺栓孔，以便于和其他結構的連接。[0011 ]所述格構式立柱、格構式橫梁和格構式斜撐截面為由弦桿和腹桿相互焊接形成的長方形，所述弦桿為由4個角鋼組成，所述腹桿為角鋼形成，所述的角鋼由塔吊附墻桿傳力計算確定。
[0012]所述格構式立柱、格構式橫梁和格構式斜撐材質均為Q235B。
[0013]—種所述的一種塔式起重機附墻高于屋面的輔助裝置的安裝方法，其中所述步驟如下:
[0014](a)建筑屋面邊梁、板鋼筋綁扎，并安裝預埋件，同時澆筑屋面梁板混凝土；
[0015](b)制作格構式立柱，格構式橫梁、格構式斜撐；
[0016](C)將兩根格構式立柱的4個角鋼弦桿采用雙面角焊縫滿焊安裝在第一預埋件上；
[0017](d)將格構式橫梁通過雙面角焊縫滿焊在兩根格構式立柱上；
[0018](e)安裝格構式斜撐，將斜撐上一端的第一鉸支座與第二預埋件上耳板通過螺栓連接，另一端的第二鉸支座與格構式立柱上預留的第三鉸支座通過螺栓連接；
[0019](f)檢查各構件的連接質量及整個體系的穩定性；
[0020](g)塔機附著錨固，安裝塔機附著桿，將附著桿與格構式立柱上預留的第三鉸支座通過螺栓連接，并調整附著桿的間距，確保塔身垂直度；
[0021](h)檢查塔吊的安裝質量，確認無誤后，開始吊裝作業。
[0022]有益效果
[0023]本發明的優點在于:在低層建筑的屋面上利用格構式桁架，來安裝為高層建筑施工的塔吊，避免重新安裝塔吊及安裝多臺塔吊所造成的費用和工期的增加，且構造簡單、安拆方便，便于重復利用，解決現有技術中低層不易安裝塔吊的技術難題。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明結構不意圖；
[0025]圖2為本發明圖左視圖；
[0026]圖3為本發明第一預埋件主視圖；
[0027]圖4為本發明第一預埋件俯視圖；
[0028]圖5為本發明第二預埋件主視圖；
[0029]圖6為本發明第二預埋件左視圖；
[0030]圖7為本發明第二預埋件俯視圖；
[0031]圖8為本發明第一、二、四鉸支座主視圖；
[0032]圖9為本發明第一、二、四鉸支座俯視圖；
[0033]圖10為本發明第三鉸支座左視圖；
[0034]圖11為本發明第三鉸支座俯視圖；
[0035]圖12為本發明格構式立柱、格構式橫梁和格構式斜撐截面圖；
[0036]圖13為QTZ63塔式起重機總圖。
[0037]其中:1、格構式立柱，2、格構式橫梁，3、格構式斜撐，4、第一預埋件，5、第二預埋件，6、第一鉸支座，7、第二鉸支座，8、第三鉸支座，9、第四鉸支座，10、鋼板，11、錨固鋼筋，12、耳板，13、加勁肋，14、角鋼14，15、角鋼，A、塔吊，B、低層建筑。
【具體實施方式】
[0038]下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0039]實施例1
[0040]我們采用QTZ-63型塔式起重機作為說明，附著式起升高度為120米，最大工作臂長為50米，所涉及的三幢建筑，分別高度為45米，25米，45米，相鄰間間距均為15米，采用一臺半徑QTZ-63型塔吊就足以滿足三幢建筑的施工，塔吊設置在中間25米的建筑邊，附著桿與屋面的輔助裝置相連接。
[0041]如圖1至13所示，所采用的輔助裝置的格構式立柱I的高度為9米，截面采用4根11OX1的角鋼在四個角做弦桿，弦桿的間距800mm，組成空心的四邊形，中間采用50X5的角鋼做腹桿，腹桿間距800mm，立柱朝向屋面6米高的地方設鉸支座8，朝向塔吊上部3米的范圍內設鉸支座9，鉸支座的位置由塔吊連接桿的位置確定。所述格構式立柱I通過預埋件4垂直安裝在屋面梁板上。格構式橫梁2的截面做法與立柱相同，焊接在兩根格構式立柱6米的位置，與立柱形成門架，格構式橫梁的長度由塔吊連接桿件的距離確定。所述格構式橫梁2兩端分別焊接固定在兩側的格構式立柱I上，與兩個格構式立柱I均垂直，且在同一個垂直面上。格構式斜撐3長度為10.8米，截面采用4根50X5的角鋼做弦桿，弦桿的間距500mm，組成空心的四邊形，中間采用40X5的角鋼做腹桿，腹桿間距800mm，所述格構式斜撐3與格構式立柱I在同一側面上，一端通過端部的鉸支座6與預埋件5安裝固定在屋面的樓板上，并呈30?45度的角，另一端通過鉸支座7與格構式立柱I上預留的鉸支座8連接固定，為立柱提供可靠的側向支撐，保證桁架的整體穩