一種金屬制品切削自動回收機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及廚具生產技術領域，尤其是涉及一種金屬制品切削自動回收機。
【背景技術】
[0002]在企業、工廠加工招制廣品、銅制品、鐵制品等一系列材質$父軟的金屬制品時，會產生大量切削下來的廢絲、廢肩，通常是由人工來清理的，但是這些廢絲廢肩形狀毫無規貝1J，大面積無規則的散落收集起來比較困難，而且其不規則性容易傷到人，不容易清理及打包。

【發明內容】

[0003]為了克服【背景技術】中的不足，本發明公開了一種金屬制品切削自動回收機。
[0004]為了實現所述發明目的，本發明采用如下技術方案:一種金屬制品切削自動回收機，其特征是:包括氣缸a、氣缸b、氣缸c、碾壓輪、料倉、推料板、減速電機和機架，所述機架分為上中下三層，減速電機設置在機架的底層，減速電機連接滾子鏈條的一端，滾子鏈條的另一端連接卷絲軸，所述卷絲軸設置在機架的中層，所述機架的上層設置有碾壓輪，碾壓輪位于卷絲軸的正上方，所述碾壓輪的上端連接氣缸a的活塞桿；所述機架的中層和上層外側設置有保護殼，將中層和上層圍成相連通的料倉；所述料倉上方設置有進料口，所述料倉的一側設置有出料門，所述卷絲軸上設置有出料裝置。
[0005]為了進一步的優化結構，本發明所述出料裝置包括推料板和氣缸c，所述推料板套在卷絲軸的一端且垂直與卷絲軸，所述卷絲軸的另一端位于出料門一側；所述推料板與氣缸c的活塞桿連接。
[0006]為了進一步的優化結構，本發明所述碾壓輪上設置有位移傳感器a，位移傳感器a連接控制器，控制器控制氣缸b ;當碾壓輪上行時，控制器控制氣缸b活塞桿上行；當碾壓輪下行時，控制器控制氣缸b活塞桿下行。
[0007]為了進一步的優化結構，本發明所述氣缸c和減速電機上還設置有感應器，感應器與控制器連接，當碾壓輪上行時，控制器控制氣缸c的活塞桿推動推料板前移，控制減速電機停止工作；當碾壓輪下行時，控制器控制氣缸C的活塞桿帶動推料板收回，控制控制減速電機啟動。
[0008]為了進一步的優化結構，本發明所述出料門為上下移動開合結構，所述出料門的上端設置有氣缸b，所述氣缸b的活塞桿與出料門固定連接。
[0009]為了進一步的優化結構，本發明所述氣缸a為SID氣缸。
[0010]為了進一步的優化結構，本發明所述氣缸b為DNG-50氣缸。
[0011]為了進一步的優化結構，本發明所述氣缸c為DNG-100氣缸。
[0012]為了進一步的優化結構，本發明所述滾子鏈條為RS滾子鏈條。
[0013]為了進一步的優化結構，本發明所述卷絲軸為開槽錐形結構。
[0014]由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果:本發明所述金屬制品切削自動回收機，由減速電機帶動滾子鏈條，滾子鏈條再帶動卷絲軸的轉動，將從進料口進入的廢絲、廢肩纏繞在卷絲軸上，通過碾壓輪的碾壓，壓實卷絲軸上纏繞的廢絲、廢肩，當廢絲、廢肩的纏繞直徑達到一定長度的時候，通過推料板將其推下，即可形成形狀規則，空隙較小的圓柱型廢絲、廢肩柱，清理打包起來非常方便。
[0015]本發明占地面積小，是傳統切削收絲機升級版。工作效率高，使用起來較人工更快、更好、更安全、更干凈徹底。特別是現在這個講究工作環境的6S管理時代，這款切削收絲回收打包機更好的幫助企業維護現場工作環境衛生并代替人力減輕勞動強度的最好工具。
[0016]本發明用于企業、工廠加工鋁制產品、銅制品、鐵制品等一系列材質較軟的金屬制品切削下來的廢絲、廢肩回收和打包。便于高效率的運輸、堆放、和儲存。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明金屬制品切削自動回收機的結構示意圖。
[0018]圖中:1、氣缸a ;2、氣缸b ;3、進料口 ；4、出料門；5、碾壓輪；6、氣缸c ;7、卷絲軸；8、推料板；9、滾子鏈條；10、減速電機；11、機架。
【具體實施方式】
[0019]通過下面的實施例可以詳細的解釋本發明，公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切技術改進。
[0020]一種金屬制品切削自動回收機，其特征是:包括氣缸al、氣缸b2、氣缸c6、碾壓輪
5、料倉、推料板8、減速電機10和機架11，所述機架11分為上中下三層，減速電機10設置在機架11的底層，減速電機10連接滾子鏈條9的一端，滾子鏈條9的另一端連接卷絲軸7，所述卷絲軸7設置在機架11的中層，所述機架11的上層設置有碾壓輪5，碾壓輪5位于卷絲軸7的正上方，所述碾壓輪5的上端連接氣缸al的活塞桿；所述機架11的中層和上層外側設置有保護殼，將中層和上層圍成相連通的料倉；所述料倉上方設置有進料口 3，所述料倉的一側設置有出料門4，所述卷絲軸7上設置有出料裝置。
[0021]所述出料裝置包括推料板8和氣缸c6，所述推料板8套在卷絲軸7的一端且垂直與卷絲軸7，所述卷絲軸7的另一端位于出料門4 一側；所述推料板8與氣缸c6的活塞桿連接。
[0022]所述碾壓輪5上設置有位移傳感器a，位移傳感器a連接控制器，控制器控制氣缸b2 ;當碾壓輪5上行時，控制器控制氣缸b2活塞桿上行；當碾壓輪5下行時，控制器控制氣缸b2活塞桿下燈。
[0023]所述氣缸c6和減速電機10上還設置有感應器，感應器與控制器連接，當碾壓輪5上行時，控制器控制氣缸c6的活塞桿推動推料板8前移，控制減速電機10停止工作；當碾壓輪5下行時，控制器控制氣缸c6的活塞桿帶動推料板8收回，控制控制減速電機10啟動。
[0024]所述出料門4為上下移動開合結構，所述出料門4的上端設置有氣缸b2，所述氣缸b2的活塞桿與出料門4固定連接。
[0025]所述氣缸al為SID氣缸。
[0026]所述氣缸b2為DNG-50氣缸。
[0027]所述氣缸c6為DNG-100氣缸。
[0028]所述滾子鏈條9為RS滾子鏈條。
[0029]所述卷絲軸7為開槽錐形結構。
[0030]減速電機10通電轉動經RS滾子鏈條9帶動卷絲軸7轉動，金屬切削絲從進料口3進入，由卷絲軸7圈繞金屬切削絲至直徑為220左右，碾壓輪5開始跟隨7金屬切削絲轉動頂壓，SID氣缸1推動碾壓輪5使金屬切削絲卷壓實密度增大與直徑增加，將SID氣缸1行程上抬感應至使DNG-50氣缸2閥門打開，DNG-50氣缸2工作帶動出料門4打開。至完成行程感應時，減速電機10停止工作。DNG-100氣缸6推動推料板8輕松使卷好的金屬切削絲卸掉，因卷絲軸7開槽錐形設計，達至DNG-100氣缸6完成行程感應收回推料板8。出料門4由DNG-50氣缸2推回原位置，碾壓輪5由SID氣缸1降回原位置。減速電機10開始轉動經RS滾子鏈條9帶動推料板8轉動開始循環工作。整改過程不需用人工管理。
[0031]本發明提出的收料方法及裝置，其不僅可以用于鋁及鋁合金以及有色金屬絲的回收，其也可以用于其它金屬材料如不銹鋼等材料的回收。
[0032]本發明未詳述部分為現有技術。
【主權項】
1.一種金屬制品切削自動回收機，其特征是:包括氣缸a (1)、氣缸& (2)、氣缸C (6)、碾壓輪(5)、料倉、推料板(8)、減速電機(10)和機架(11)，所述機架(11)分為上中下三層，減速電機(10 )設置在機架(11)的底層，減速電機(10 )連接滾子鏈條(9 )的一端，滾子鏈條(9 )的另一端連接卷絲軸(7 )，所述卷絲軸(7 )設置在機架(11)的中層，所述機架(11)的上層設置有碾壓輪(5)，碾壓輪(5)位于卷絲軸(7)的正上方，所述碾壓輪(5)的上端連接氣缸a (1)的活塞桿；所述機架(11)的中層和上層外側設置有保護殼，將中層和上層圍成相連通的料倉；所述料倉上方設置有進料口(3)，所述料倉的一側設置有出料門(4)，所述卷絲軸(7)上設置有出料裝置。2.如權利要求1所述的金屬制品切削自動回收機，其特征是:所述出料裝置包括推料板(8 )和氣缸c (6 )，所述推料板(8 )套在卷絲軸(7 )的一端且垂直與卷絲軸(7 )，所述卷絲軸(7)的另一端位于出料門(4) 一側；所述推料板(8)與氣缸c (6)的活塞桿連接。3.如權利要求1所述的金屬制品切削自動回收機，其特征是:所述碾壓輪(5)上設置有位移傳感器a，位移傳感器a連接控制器，控制器控制氣缸b (2);當碾壓輪(5)上行時，控制器控制氣缸b (2)活塞桿上行；當碾壓輪(5)下行時，控制器控制氣缸b (2)活塞桿下行。4.如權利要求3所述的金屬制品切削自動回收機，其特征是:所述氣缸c(6)和減速電機(10)上還設置有感應器，感應器與控制器連接，當碾壓輪(5)上行時，控制器控制氣缸c(6)的活塞桿推動推料板(8)前移，控制減速電機(10)停止工作；當碾壓輪(5)下行時，控制器控制氣缸c (6)的活塞桿帶動推料板(8)收回，控制控制減速電機(10)啟動。5.如權利要求1所述的金屬制品切削自動回收機，其特征是:所述出料門(4)為上下移動開合結構，所述出料門(4)的上端設置有氣缸b (2)，所述氣缸b (2)的活塞桿與出料門(4)固定連接。6.如權利要求1所述的金屬制品切削自動回收機，其特征是:所述氣缸a(1)為SID氣缸。7.如權利要求1所述的金屬制品切削自動回收機，其特征是:所述氣缸b(2)為DNG-50氣缸。8.如權利要求1所述的金屬制品切削自動回收機，其特征是:所述氣缸c(6)為DNG-100 氣缸。9.如權利要求1所述的金屬制品切削自動回收機，其特征是:所述滾子鏈條(9)為RS滾子鏈條。10.如權利要求1所述的金屬制品切削自動回收機，其特征是:所述卷絲軸(7)為開槽錐形結構。
【專利摘要】一種金屬制品切削自動回收機，包括氣缸a、氣缸b、氣缸c、碾壓輪、料倉、推料板、減速電機和機架，所述機架分為上中下三層，減速電機設置在機架的底層，減速電機連接滾子鏈條的一端，滾子鏈條的另一端連接卷絲軸，所述卷絲軸設置在機架的中層，所述機架的上層設置有碾壓輪，碾壓輪位于卷絲軸的正上方，所述碾壓輪的上端連接氣缸a的活塞桿；所述機架的中層和上層外側設置有保護殼，將中層和上層圍成相連通的料倉；所述料倉上方設置有進料口，所述料倉的一側設置有出料門，所述卷絲軸上設置有出料裝置。本發明用于企業、工廠加工鋁制產品、銅制品、鐵制品等一系列材質較軟的金屬制品切削下來的廢絲、廢屑回收和打包。
【IPC分類】B65G47/82, B65G47/74
【公開號】CN105383916
【申請號】CN201510966467
【發明人】侯景粉, 張信民, 劉東武, 侯飛
【申請人】洛陽天久鋁業有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月22日