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一種逆流式的儲油裝置的制造方法

文檔序(xu)號:9609280閱讀:425來源:國知局
一種逆流式的儲油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種儲油設備,具體涉及一種逆流式的儲油裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知,調和的成品油或是煉制之前的原油都是多組分混合物質。傳統的成品油或原油的儲存裝置大都如圖4所示,儲存裝置沒有設置攪拌或其它可使油中組分混合的機構,由于油中各組分的密度不同,在儲存過程中極易發生組分分離現象,造成儲存裝置中的油品質量(組分)不均勻。對于成品油而言,是產品質量不一致,影響用戶使用。對于原油而言,是成分(輕重組分)不一致,影響煉制參數和煉制結果。
[0003]目前為了達到所需油品質量,常用的方法及其缺點如下:其一,通過油品復配,但這種做法工藝復雜且成本較高;其二,通過機械葉輪片進行攪拌,但其結構復雜,攪拌均勻程度不高,且存在一定安全隱患;其三,通過固定式或動態式噴嘴攪動,雖相對安全,但存在攪動死角,且攪拌均勻程度也不理想。

【發明內容】

[0004]針對現有技術存在的不足,本發明提供一種結構簡單、易于制造、成本低的逆流式儲油裝置,該裝置可使其內的油品上下、順逆時針多方位運動,實現油品的物理混合均勻,從而使儲存裝置不同部位的油品技術質量指標一致。
[0005]為了達到上述目的,本發明采取的技術方案:
[0006]—種逆流式的儲油裝置,包括罐本體,所述罐本體的下端設有排出管、上端設有排入管,所述排出管的末端與排入管的末端均垂直伸進罐本體內,且排出管的末端設有若干排入支管、排入管的末端設有若干排出支管,所述排出管的另一端與排入管的另一端連接有輸送管,所述輸送管上連接有驅動系統。
[0007]作為優選技術方案,為了使排入支管和排除支管可360°旋轉,保證罐本體內的油品多方位形成紊流和湍流擴散,以有利于油品更均勻混合,所述排出管、排入管上均設有軸轉動器,所述軸轉動器均通過傳動皮帶與位于罐本體外壁上的電動機的傳動軸連接。
[0008]作為優選技術方案,由于罐區存在油氣泄露的安全隱患,為了防止電機在運轉時產生電火花而引發爆炸,有效提高儲油裝置的安全性能,同時避免排入支管噴出油品碰撞罐頂,所述電動機為防爆伺服電動機。
[0009]作為優選技術方案,為了防止排出支管和排入支管在轉動過程碰觸不到罐壁,避免罐內出現造成罐壁破壞的漩渦,有效延長罐本體的使用壽命,同時提高油品的混合均勻度,所述排出支管、排入支管均設置成圓弧形結構。
[0010]作為優選技術方案,為了有效保證排出支管與排入支管形成的上下漩渦可盡可能相互抑制,從而有利于油品充分混合,所述排入支管與排出支管的直徑、數量均設置相等。
[0011]作為優選技術方案,為了進一步保證排出支管與排入支管形成的上下漩渦可盡可能最大限度地相互抑制,從而有利于油品充分混合,所有排入支管與排出支管的安裝方向一致。
[0012]作為優選技術方案,為了保證排入支管的油品可高壓射流噴進罐本體內,形成有效的射流和擾流效應,有利于混合均勻度的提高,所述排入支管的管嘴設置成蓮蓬頭花灑狀。
[0013]作為優選技術方案,為了進一步保證罐本體內的油品多方位形成紊流和湍流擴散,提高油品的混合程度,所述排出管、排入管伸入罐本體內的長度均為各自長度的2/3。
[0014]作為優選技術方案,為了防止油品從管與管的接口處泄露,有效減少損失和提高密封性能,所述排出支管與排出管、排入支管與排入管均是一體成型。
[0015]作為優選技術方案,為了防止油品從管與管的接口處泄露,有效提高密封性能和減少損失,所述排入管與輸送管、排出管與輸送管的連接處均設有防泄漏保護體。
[0016]與現有技術相比,本發明具有的有益效果:
[0017]1、儲罐內的油品通過排出支管、排出管、輸送管、排入管、排入支管可上、下運動和順、逆時針旋轉運動等多方向復合運動,是油品充分接觸,實現物理混合、品質均一,且儲罐本體結構簡單、易于實現,操作簡單,制作成本低。
[0018]2、排入管和排出管上設有軸轉動器,可使油品可360°排入和排出,有效保證罐本體內的油品多方位形成紊流和湍流擴散,提高油品的混合均勻度。
[0019]3、排入支管與排出支管的結構、直徑、數量、安裝方向等均設置科學合理,進一步有效保證罐內油品產生的上下兩個相反方向的主漩渦最大限度地相互抑制而接近抵消,實現油品多方向運動,觸內油品品質均一。
[0020]4、設置防爆伺服電機,提高儲油裝置及罐區的安全性能;所有管連接部位及結構均設置合理,密封性能好,有效防止油品泄露,同時控制成本。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步地詳細說明。
[0022]圖1為本發明的結構示意圖;
[0023]圖2為圖1的A-A的剖視圖;
[0024]圖3為排入支管的管嘴結構示意圖;
[0025]圖4為現有儲油裝置的結構示意圖;
[0026]附圖標號:1、罐本體,2、排出管,2-1、排出支管,3、排入管,3-1、排入支管,4、輸送管,5、驅動系統,6、軸轉動器,7、傳動皮帶,8、防爆伺服電機,8-1、傳動軸,9、進油管,10、出油管。
【具體實施方式】
[0027]本發明提供一種逆流式的儲油裝置,主要用于儲存調和的成品油或是煉制之前的原油,也適用于儲存混合有多種組分的液體物質。如圖1所示提出本發明一種具體實施例,包括罐本體1,設于罐本體1上部的進油管9、下部的出油管10,所述罐本體1的下端設有排出管2、上端設有排入管3,所述排出管2的末端與排入管3的末端均垂直伸進罐本體1內,且排出管2的末端設有若干排出支管2-1、排入管3的末端設有若干排入支管3-1,排出管
2的另一端與排入管3的另一端連接有輸送管4,考慮到罐本體1儲存的油品的高度必須在排出管2的上方時,排出管2才可排出油品,排出管2最好設置在罐本體1的底端,且排出管2與排入管3相對于罐本體1的水平軸線對稱設置;所述輸送管4上連接有驅動系統5,本實施例選擇防爆輸油栗作為驅動系統5。
[0028]所述排出管2、排入管3上均設有軸轉動器6,所述軸轉動器6均通過傳動皮帶7與位于罐本體1外壁上的電動機8的傳動軸8-1連接,考慮到罐區存在油氣泄露的安全隱患,為了防止電動機8在運轉時產生電火花而引發爆炸,有效提高安全性能,同時避免排入支管3-1噴出油品碰撞罐頂,可隨轉隨停,本實施例優選設置電動機8為防爆伺服電動機,可隨轉隨停;排出管2、排入管3通過軸轉動器6,在防爆伺服電
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