抵壓封固的封盒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于封盒設備技術領域，具體涉及一種抵壓封固的封盒裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術塑膠手套生產線通常為手工操作，即將碼沓后的手套塞入具有側面開口的包裝紙盒中，然后通過人工封合開口處的盒蓋，其雖然可以一定程度上可以完成紙盒封盒，但是其操作不便而且工作效率較低，同時其包裝質量也難以保障，適用性和實用性受到限制，難以滿足市場的需求。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明是提供一種結構簡單、使用穩定性好且可有效提高封盒效率的抵壓封固的封盒裝置。
[0004]實現本發明目的的技術方案是一種抵壓封固的封盒裝置，包括架體，在所述架體上設有盒體移動導軌，在所述架體內設有封固槽，所述封固槽與所述盒體移動導軌相連接，在所述架體的側部設有推動抵壓封盒通槽，在所述推動抵壓封盒通槽內設有活動抵壓推桿，在所述推動抵壓封盒通槽的內壁上設有導軌，所述活動抵壓推桿的兩端設有導凸，在所述架體的外側設有控制氣缸，所述控制氣缸通過偏心輪與所述活動抵壓推桿相連接，在所述封固槽的內壁上設有凹孔，所述凹孔與所述盒體移動導軌對稱設置在架體的兩側上，在所述凹孔內設有抵壓柱，在所述抵壓柱與所述凹孔之間設有緩沖壓簧，在所述凹孔的底部設有抵壓觸頭開關，在所述封固槽的側壁上設有卡位孔，所述卡位孔設置在封固槽與所述盒體移動導軌的連接處，在所述卡位孔內設有卡位活動塊，在所述卡位活動塊與所述卡位孔之間設有推動卡位氣缸，所述推動卡位氣缸的控制端與所述抵壓觸頭開關相連接，在所述架體上還設有出料孔，所述出料孔與所述抵壓封盒通槽對稱設置在架體的兩側，在所述出料孔內設有受力擋板，所述受力擋板與所述出料孔上設有驅動器，在所述活動抵壓推桿與所述推動抵壓封盒通槽之間設有觸壓開關，所述觸壓開關與所述驅動器相連接。
[0005]在所述架體上還設有與所述卡位活動塊相連接的位置調節旋鈕盤，所述卡位活動塊在所述位置調節旋鈕盤的調節控制下實現封固槽的寬度調節。
[0006]在所述架體上還設有延時設定器，所述延時設定器與所述控制氣缸相連接。
[0007]在所述活動抵壓推桿與所述推動抵壓封盒通槽之間設有減壓彈簧。
[0008]在所述出孔料與所述受力擋板之間設有復位彈簧。
[0009]在所述導凸與所述導軌之間設有滑動輪體。
[0010]在所述封固槽與所述盒體移動導軌連接處設有感應傳感器，所述感應傳感器與所述控制氣缸的控制端相連接。
[0011]本發明具有積極的效果:本發明的結構簡單、使用穩定性好，可有效的完成盒體的傳送與側面開口的封盒動作，并且可根據將封盒后的成品從出料口內推出，從而便于進行下一次的封盒動作，相比現有技術的手工操作而言，可有效的提高生產效率和封盒質量，大大節省了人力與物力資源，適用性好，實用性強。
【附圖說明】
[0012]為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中:
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014](實施例1)
[0015]圖1顯示了本發明的一種【具體實施方式】，其中圖1為本發明的結構示意圖。
[0016]見圖1，一種抵壓封固的封盒裝置，包括架體1，在所述架體I上設有盒體移動導軌2，在所述架體I內設有封固槽3，所述封固槽3與所述盒體移動導軌2相連接，在所述架體I的側部設有推動抵壓封盒通槽4，在所述推動抵壓封盒通槽4內設有活動抵壓推桿5，在所述推動抵壓封盒通槽4的內壁上設有導軌6，所述活動抵壓推桿5的兩端設有導凸7，在所述架體I的外側設有控制氣缸8，所述控制氣缸8通過偏心輪9與所述活動抵壓推桿5相連接，在所述封固槽3的內壁上設有凹孔10，所述凹孔10與所述盒體移動導軌2對稱設置在架體I的兩側上，在所述凹孔10內設有抵壓柱11，在所述抵壓柱11與所述凹孔10之間設有緩沖壓簧12，在所述凹孔10的底部設有抵壓觸頭開關13，在所述封固槽3的側壁上設有卡位孔14，所述卡位孔14設置在封固槽3與所述盒體移動導軌2的連接處，在所述卡位孔14內設有卡位活動塊15，在所述卡位活動塊15與所述卡位孔14之間設有推動卡位氣缸16，所述推動卡位氣缸16的控制端與所述抵壓觸頭開關13相連接，在所述架體I上還設有出料孔17，所述出料孔17與所述抵壓封盒通槽4對稱設置在架體I的兩側，在所述出料孔17內設有受力擋板18，所述受力擋板18與所述出料孔17上設有驅動器19，在所述活動抵壓推桿5與所述推動抵壓封盒通槽4之間設有觸壓開關20，所述觸壓開關20與所述驅動器19相連接。
[0017]在所述架體I上還設有與所述卡位活動塊15相連接的位置調節旋鈕盤21，所述卡位活動塊15在所述位置調節旋鈕盤21的調節控制下實現封固槽的寬度調節。
[0018]在所述架體I上還設有延時設定器22，所述延時設定器22與所述控制氣缸8相連接。
[0019]在所述活動抵壓推桿5與所述推動抵壓封盒通槽4之間設有減壓彈簧23。
[0020]在所述出孔料17與所述受力擋板18之間設有復位彈簧24。
[0021]在所述導凸7與所述導軌6之間設有滑動輪體25。
[0022]在所述封固槽3與所述盒體移動導軌2連接處設有感應傳感器26，所述感應傳感器與所述控制氣缸的控制端相連接。
[0023]本發明的結構簡單、使用穩定性好，可有效的完成盒體的傳送與側面開口的封盒動作，并且可根據將封盒后的成品從出料口內推出，從而便于進行下一次的封盒動作，相比現有技術的手工操作而言，可有效的提高生產效率和封盒質量，大大節省了人力與物力資源，適用性好，實用性強。
[0024]顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種抵壓封固的封盒裝置，包括架體，在所述架體上設有盒體移動導軌，其特征在于:在所述架體內設有封固槽，所述封固槽與所述盒體移動導軌相連接，在所述架體的側部設有推動抵壓封盒通槽，在所述推動抵壓封盒通槽內設有活動抵壓推桿，在所述推動抵壓封盒通槽的內壁上設有導軌，所述活動抵壓推桿的兩端設有導凸，在所述架體的外側設有控制氣缸，所述控制氣缸通過偏心輪與所述活動抵壓推桿相連接，在所述封固槽的內壁上設有凹孔，所述凹孔與所述盒體移動導軌對稱設置在架體的兩側上，在所述凹孔內設有抵壓柱，在所述抵壓柱與所述凹孔之間設有緩沖壓簧，在所述凹孔的底部設有抵壓觸頭開關，在所述封固槽的側壁上設有卡位孔，所述卡位孔設置在封固槽與所述盒體移動導軌的連接處，在所述卡位孔內設有卡位活動塊，在所述卡位活動塊與所述卡位孔之間設有推動卡位氣缸，所述推動卡位氣缸的控制端與所述抵壓觸頭開關相連接，在所述架體上還設有出料孔，所述出料孔與所述抵壓封盒通槽對稱設置在架體的兩側，在所述出料孔內設有受力擋板，所述受力擋板與所述出料孔上設有驅動器，在所述活動抵壓推桿與所述推動抵壓封盒通槽之間設有觸壓開關，所述觸壓開關與所述驅動器相連接。2.根據權利要求1所述的抵壓封固的封盒裝置，其特征在于:在所述架體上還設有與所述卡位活動塊相連接的位置調節旋鈕盤，所述卡位活動塊在所述位置調節旋鈕盤的調節控制下實現封固槽的寬度調節。3.根據權利要求2所述的抵壓封固的封盒裝置，其特征在于:在所述架體上還設有延時設定器，所述延時設定器與所述控制氣缸相連接。4.根據權利要求3所述的抵壓封固的封盒裝置，其特征在于:在所述活動抵壓推桿與所述推動抵壓封盒通槽之間設有減壓彈簧。5.根據權利要求4所述的抵壓封固的封盒裝置，其特征在于:在所述出孔料與所述受力擋板之間設有復位彈簧。6.根據權利要求5所述的抵壓封固的封盒裝置，其特征在于:在所述導凸與所述導軌之間設有滑動輪體。7.根據權利要求6所述的抵壓封固的封盒裝置，其特征在于:在所述封固槽與所述盒體移動導軌連接處設有感應傳感器，所述感應傳感器與所述控制氣缸的控制端相連接。
【專利摘要】本發明公開了一種抵壓封固的封盒裝置，包括架體，在架體上設有盒體移動導軌，在架體內設有封固槽，在架體的側部設有推動抵壓封盒通槽，在推動抵壓封盒通槽內設有活動抵壓推桿，在架體的外側設有控制氣缸，在封固槽的內壁上設有凹孔，在凹孔內設有抵壓柱，在抵壓柱與凹孔之間設有緩沖壓簧，在凹孔的底部設有抵壓觸頭開關，在卡位活動塊與卡位孔之間設有推動卡位氣缸，在架體上還設有出料孔，在出料孔內設有受力擋板，受力擋板與出料孔上設有驅動器，在活動抵壓推桿與推動抵壓封盒通槽之間設有觸壓開關，觸壓開關與驅動器相連接。本發明的結構簡單、使用穩定性好，可有效的提高生產效率和封盒質量，節省了人力與物力資源，適用性好，實用性強。
【IPC分類】B65B7/16
【公開號】CN105217067
【申請號】CN201510713111
【發明人】周海兵
【申請人】周海兵
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月19日