新型方便移動的茶葉揉捻過程中的輸送冷卻裝置的機架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種新型方便移動的茶葉揉捻過程中的輸送冷卻裝置的機架。
【背景技術】
[0002]茶葉的加工過程包括殺青、揉捻的過程，揉捻是茶初制的塑型工序，通過揉捻形成其緊結彎曲的外形，并對內質改善也有所影響。一般分為多次揉捻，在揉捻的過程中，需要將茶葉進行冷卻和輸送，目前的方式為將茶葉經過輸送機輸送，輸送機為兩段或三段，在輸送的過程中讓茶葉攤涼，但是經過使用發現，輸送機將茶葉攤涼的效果非常差。

【發明內容】

[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供另一種新型方便移動的茶葉揉捻過程中的輸送冷卻裝置的機架。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:一種新型方便移動的茶葉揉捻過程中的輸送冷卻裝置的機架，其特征在于:包括左機架和右機架，所述左機架和右機架均包括位于前后兩端的豎向腿(I)、連接在兩豎向腿(I)上端之間的上縱梁(2)，所述上縱梁(2)和兩端的豎向腿(I)組成門形架，所述豎向腿(I)的下端設置萬向輪(17)，所述左機架和右機架的上縱梁(2)的中部之間設置有拱形梁(16)，所述前后兩端的豎向腿(I)的中部之間還連接有下縱梁(10)，所述下縱梁(10)和上縱梁(2)之間連接三根豎向加強梁(15)，在左機架的所述下縱梁(10)和上縱梁(2)之間安裝風扇(18)，所述風扇(18)包括圓形外殼(18a)，在該圓形外殼(18a)的上部兩側和下部兩側分別設有安裝支耳(18b)，所述安裝支耳(18b)上設有安裝孔，所述上縱梁(2)上對應兩個安裝支耳(18b)焊接有螺桿(19)，所述螺桿(19)穿過安裝支耳(18b)上的安裝孔，并通過螺母鎖緊，所述下縱梁(10)上對應下部的兩個安裝支耳(18b)焊接有下支耳(20)，所述下部的安裝支耳(18b)和下支耳(20)通過螺栓連接；
[0005]所述左機架和右機架的前端上部之間通過端梁(3)相連，所述左機架和右機架的后端之間通過“η”形梁(4)相連，所述“η”形梁(4)的兩支腿分別固定在左機架和右機架的后端的豎向腿⑴上，所述“η”形梁⑷的連接兩支腿的橫向梁與端梁⑶平行，且所述“η”形梁⑷的高度低于端梁(3)，在“η”形梁(4)的橫向梁與端梁(3)上對稱設有軸承座
(5)，在軸承座(5)中裝有軸承。
[0006]采用上述方案，在左機架和右機架之間安裝滾筒篩，所述滾筒篩的轉軸的兩端分別套在“η”形梁和端梁上的軸承中，“η”形梁的高度低，這樣相當于滾筒篩從前端到后端逐漸向下傾斜，茶葉通過風送裝置從前端送到滾筒篩內，風送裝置為現有技術，即通過風送筒將茶葉送入，茶葉沿著滾筒篩向下移動，茶葉在向下移動的過程中，在滾筒篩內旋轉，熱量從篩孔中散發出來，散熱效果更好。左右機架的后端之間通過“η”形梁相連，這樣相當于滾筒篩的下端伸出左右機架，方便放置下一節輸送帶，從滾筒篩下端出來的茶葉直接落到下移節輸送帶上。在左機架上安裝風扇，風向同一個方向吹茶葉，加快茶葉的冷卻速度，同時風可以從另一側的滾筒篩的篩孔中出去。冷卻效果更好。通過支耳安裝風扇，安裝和拆卸方便。在左機架上安裝風扇，風向同一個方向吹茶葉，加快茶葉的冷卻速度，同時風可以從另一側的滾筒篩的篩孔中出去，用該裝置代替其中一節輸送機，冷卻效果更好。通過支耳安裝風扇，安裝和拆卸方便。
[0007]在上述方案中:所述“η”形梁(4)的支腿與豎向腿⑴之間還通過支撐桿(14)相連。
[0008]在上述方案中:所述左機架和右機架的前后端的下部之間還連接下端梁(11)。保證機架的強度。
[0009]有益效果:本發明結構簡單、使用方便、成本低，。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
[0011]圖2為去掉風扇后的結構不意圖。
[0012]圖3為本發明的后端的結構示意圖，該圖中未畫出篩網。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
[0014]實施例1，如圖1-3所示:本發明的一種用于揉捻過程的茶葉冷卻輸送裝置由機架、滾筒篩、電機13、風扇18等部件組成。
[0015]機架包括左機架和右機架，左機架和右機架均包括位于前后兩端的豎向腿1、連接在兩豎向腿I上端之間的上縱梁2，上縱梁2和兩端的豎向腿I組成門形架，左、右機架的上端之間連接有兩個拱形梁16，兩個拱形梁16的兩端分別焊接左右機架的上縱梁2的中部，豎向腿I的下端設置萬向輪17，左機架和右機架前后兩端的豎向腿I的中部之間還連接有下縱梁10。下縱梁10和上縱梁2之間連接三根豎向加強梁15。在左機架的下縱梁10和上縱梁2之間安裝風扇18，這里選擇安裝兩個，兩個風扇18靠近機架的前部，風扇18包括圓形外殼18a，此為現有技術，在此不對風扇18的結構做進一步贅述。在該圓形外殼18a的上部兩側和下部兩側分別設有安裝支耳18b，安裝支耳18b上設有安裝孔，上縱梁2上對應兩個安裝支耳18b焊接有螺桿19，螺桿19穿過安裝支耳18b上的安裝孔，并通過螺母鎖緊，下縱梁10上對應下部的兩個安裝支耳18b焊接有下支耳20，下支耳20伸到下縱梁10外，下部的安裝支耳18b和下支耳20通過螺栓連接。
[0016]左機架和右機架的前端上部之間通過端梁3相連，左機架和右機架的后端之間通過“η”形梁4相連，“η”形梁4的兩支腿分別固定在左機架和右機架的后端的豎向腿I上，“η”形梁4的支腿與豎向腿I之間還通過支撐桿14相連。保證“η”形梁4的支撐強度。“η”形梁4的連接兩支腿的橫向梁與端梁3平行，且“η”形梁4的高度低于端梁3，這樣滾筒篩就能實現前高后低，在“η”形梁4的橫向梁與端梁3上對稱設有軸承座5，在軸承座5中裝有軸承。左機架和右機架的前后端的下部之間還連接下端梁11。
[0017]滾筒篩安裝在左機架和右機架之間，且滾筒篩位于拱形梁16的下方，滾筒篩包括正多邊形的篩筒本體7和轉軸6，這里選擇為正六邊形。篩筒本體7的各個棱邊之間設有加強梁12。滾筒篩的篩孔小于0.1mm。滾筒篩的轉軸6的兩端分別套在“η”形梁4和端梁3上的軸承中，篩筒本體7的各棱邊通過支撐梁8與轉軸6相連，篩筒本體7的位于前端的筒口設有擋板9，擋板9上開有中心孔9a，中心孔9a的中心線與篩筒本體7的轉軸6在同一直線上。擋板9將前端的進料口的口徑縮小，起到阻擋物料，避免物料掉落的作用。在機架的前端設有電機13，用于帶動轉軸6轉動，該傳動機構為現有技術，在此不做贅述。
[0018]本發明不局限于上述具體實施例，應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型方便移動的茶葉揉捻過程中的輸送冷卻裝置的機架，其特征在于:包括左機架和右機架，所述左機架和右機架均包括位于前后兩端的豎向腿(I)、連接在兩豎向腿(I)上端之間的上縱梁(2)，所述上縱梁(2)和兩端的豎向腿(I)組成門形架，所述豎向腿(I)的下端設置萬向輪(17)，所述左機架和右機架的上縱梁(2)的中部之間設置有拱形梁(16)，所述前后兩端的豎向腿(I)的中部之間還連接有下縱梁(10)，所述下縱梁(10)和上縱梁⑵之間連接三根豎向加強梁(15)，在左機架的所述下縱梁(10)和上縱梁(2)之間安裝風扇(18)，所述風扇(18)包括圓形外殼(18a)，在該圓形外殼(18a)的上部兩側和下部兩側分別設有安裝支耳(18b)，所述安裝支耳(18b)上設有安裝孔，所述上縱梁(2)上對應兩個安裝支耳(18b)焊接有螺桿(19)，所述螺桿(19)穿過安裝支耳(18b)上的安裝孔，并通過螺母鎖緊，所述下縱梁(10)上對應下部的兩個安裝支耳(18b)焊接有下支耳(20)，所述下部的安裝支耳(18b)和下支耳(20)通過螺栓連接； 所述左機架和右機架的前端上部之間通過端梁(3)相連，所述左機架和右機架的后端之間通過“η”形梁(4)相連，所述“η”形梁(4)的兩支腿分別固定在左機架和右機架的后端的豎向腿⑴上，所述“η”形梁⑷的連接兩支腿的橫向梁與端梁⑶平行，且所述“η”形梁(4)的高度低于端梁(3)，在“η”形梁(4)的橫向梁與端梁(3)上對稱設有軸承座(5)，在軸承座(5)中裝有軸承。2.根據權利要求1所述新型方便移動的茶葉揉捻過程中的輸送冷卻裝置的機架，其特征在于:所述“η”形梁(4)的支腿與豎向腿⑴之間還通過支撐桿(14)相連。3.根據權利要求1所述新型方便移動的茶葉揉捻過程中的輸送冷卻裝置的機架，其特征在于:所述左機架和右機架的前后端的下部之間還連接下端梁(11)。
【專利摘要】本發明公開了一種新型方便移動的茶葉揉捻過程中的輸送冷卻裝置的機架，包括左機架和右機架，所述左機架和右機架均包括位于前后兩端的豎向腿、連接在兩豎向腿上端之間的上縱梁，所述上縱梁和兩端的豎向腿組成門形架，豎向腿上設有萬向輪，所述前后兩端的豎向腿的下部之間還連接有下縱梁，所述下縱梁和上縱梁之間連接三根豎向加強梁，在左機架的所述下縱梁和上縱梁之間通過支耳安裝風扇，所述左機架和右機架的前端上部之間通過端梁相連，所述左機架和右機架的后端之間通過“n”形梁相連，所述“n”形梁的高度低于端梁，在“n”形梁的橫向梁與端梁上對稱設有軸承座，在軸承座中裝有軸承。結構簡單，安裝方便。
【IPC分類】B65G41/00, B65G49/00, A23F3/12
【公開號】CN105109953
【申請號】CN201510590118
【發明人】唐德強
【申請人】重慶市永川區永榮茶廠
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月14日