可伸縮輕質容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于得到具有增加的可伸縮性且易于操縱的輕質容器的方法以及一種輕質容器。
【背景技術】
[0002]現今通常使用由不同的材料(如木材、金屬、塑料等)制成的容器。這些容器存在的一個問題是，當運回到源點時，它們常常需要相同量的運輸空間。
[0003]回收容器的一種可供選擇的方案，是當容器用過時便被棄置的所謂一次性包裝。
[0004]解決上述問題的另一個常見方法，是提供具有所謂的套疊功能的容器。這意味著若干空容器通過提供它的具有斜度的側壁而部分地放在彼此之中。
[0005]解決上述問題的另外一種方法，是拆卸或折疊容器的側壁。側壁拆卸的最常見類型是托盤和托盤卡圈。具有可折疊側壁的常見容器的例子是可收縮托盤容器。這里通過將鉸接件附接到基底上使側壁變得可折疊。
[0006]可伸縮容器的缺點是，它們必須沒有某種類型當豎立時使側壁保持在一起且不破壞穩定性的鎖緊裝置。這些鎖緊裝置在不同程度上難以操作而造成在操縱時耗費大量時間。
[0007]此外，物流可以從現今的情況改善，此處具有許多零部件如容器、蓋、分開的側壁、閉鎖柄等的容器運輸系統必須保持整齊并儲存。

【發明內容】

[0008]本發明能通過更可伸縮的輕質容器而簡化物流。本發明涉及一種輕質容器，其包括一個基底、四個側壁和四個角部分。本發明的特征在于，角部分布置成在各側壁之間提供可伸縮性，從而容器的上部開口面積能夠通過迫使各側壁彼此趨近(壓縮)而變得更小、并且能夠通過迫使各側壁彼此分開(擴張)而變得更大。
[0009]按照本發明的優選實施例，在角部分中的可伸縮性能夠通過下列步驟而使得第一容器能至少部分地被顛倒地布置的第二容器覆蓋在第一容器的頂部上；
[0010]a)在第一容器上迫使各側壁彼此趨近，
[0011]b)在第二容器上迫使各側壁彼此分開，或
[0012]c)步驟a)+b)的組合。
[0013]按照本發明的一個實施例，上述基底和上述側壁形成容器的承載框架。至少兩個側壁進而設有豎向邊緣。這些豎向邊緣通過可伸縮預裁片材連接，上述預裁片材起到鉸接件的作用，以在兩個相鄰的側壁之間的角中提供預定量的可伸縮性。
[0014]預裁片材被合適地預成形，以便形成波紋管狀結構，從而得到兩個相鄰側壁的更為受控制的并置，而與壓縮或擴張的水平無關。
[0015]按照本發明的一個實施例，側壁通過鉸接件連接至基底。這些可以合適地屬于該領域的技術人員通稱為活鉸接件的類型。容器還設有四個角卡箍。這些角卡箍通過鉸接件連接至基底，這些鉸接件也合適地屬于活鉸接件類型。側壁和角卡箍設有用于在每個角卡箍與其相鄰的側壁之間的活動連接的機構。
[0016]角卡箍和側壁優選地分別設有槽和栓釘。這些槽和栓釘用來相互作用，而槽的長度分別提供預定的壓縮和擴張范圍。從而，能在敞開位置中模制容器，而不需要像可伸縮模具零部件那樣的更復雜的模具設計。
[0017]本發明還涉及用于制造如本文所公開的輕質容器的方法。該方法包括以下步驟:
[0018]一將預裁片材插入到模具中，模具設有若干窗口以便在模制期間將至少一個預裁片材保持在合適位置中。
[0019]一閉合模具并將熱塑性材料注入到模具中，模具設有成形為通道的空腔，上述通道將預裁片材結合到輕質容器上。通道在輕質容器上形成承載框架。
[0020]預裁片材有利地布置在上述容器的角中，形成上述承載框架的上述空腔存在于每個預裁片材的至少兩個邊緣上。預裁片材從而起到鉸接件作用，以在預定容器的角中提供預定量的可伸縮性。
[0021]預裁片材合適地用聚合物材料制造。合適地，預裁片材的聚合物材料具有的Tg等于或高于注射的熱塑性材料的Tg。將預裁片材合適地預成形以便成波紋管狀結構。
[0022]預裁片材的聚合物材料有利地從包括下述材料的一組中選定:
[0023]一聚丙烯，
[0024]一低密度聚乙烯，
[0025]一高密度聚乙烯，
[0026]一聚酯，
[0027]—聚碳酸酯，
[0028]一聚對苯二甲酸乙二醇酯，
[0029]一在聚丙烯與聚酯或聚碳酸酯之間的層壓制品，
[0030]一在高密度聚乙烯與聚酯或聚碳酸酯之間的層壓制品，
[0031]一具有預定量已知增塑劑的任何上述材料，
[0032]一及其混合物。
[0033]按照本發明的實施例，將預裁片材在與承載框架相對應的位置處打孔，以在其中實現機械結合。在預裁片材的Tg比承載框架的Tg高和另外兩種聚合物材料不完全相容的實施例中，這是特別有利的。
【附圖說明】
[0034]結合示出了本發明的選定實施例的附圖，對本發明加以進一步說明，圖中:
[0035]一圖1以立體圖示出本發明的輕質容器I的第一實施例。
[0036]一圖2以立體圖示出本發明的輕質容器I的第一實施例。
[0037]—圖3a、3b、3a’和3b’分別以立體圖示出圖1和2中所示的實施例的變體中容器I處于擴張狀態和壓縮狀態。
[0038]一圖4以立體圖示出圖3a、3b、3a’和3b’中的容器I在裝配之前的情況。
【具體實施方式】
[0039]圖1和2相應地示出本發明的第一實施例的輕質容器1，其包括一個基底3、四個側壁2和四個角部分，在此，預裁片材10布置在上述容器I的角中，從而形成上述承載框架20的上述空腔存在于預裁片材10的至少兩個邊緣上。
[0040]預裁片材10從而將會有利地起到鉸接件的作用，以在容器I的角中提供預定量的可伸縮性。
[0041]圖1示出的容器I具有壓縮的角，而圖2示出的容器I具有擴張的角。
[0042]當操縱容器I時，在圖1和2中所示的實施例的確具有有利的特點。因為在容器I上各角是可伸縮的，所以可以把若干各空容器I相互套疊。因此，當角擴張時，容器I的開口變得比容器I的基底大。這也使容器I能被用作蓋子。從而，第一容器I的各角被壓縮，而顛倒的且具有擴張的角的第二容器能降下至第一容器1，以蓋住上述第一容器I的各個側壁以及開口。即使容器I在它們的松馳狀態下實際上相同，可伸縮的角也能夠提供這種可能性。這種讓容器I可以成為蓋子和盒子二者的方法是有利的，因為它通過減少為得到運輸單元所需的不同零部件的數目，而簡化了物流。可以使用捆扎帶、收縮薄膜、彈性帶或諸如此類，來將這種運輸單元保持在一起。也可以使用彈性帶或限定容器I的四個側壁的任何類型的機構，來使容器I的角保持處于壓縮狀態。當處于這種狀態時，可以將許多容器I沿上下方向彼此堆疊。通過除去上述彈性帶，還能將若干空容器I相互套疊。在返回裝運期間，可以把彈性帶放在容器I的底部處。
[0043]如上所述的輕質容器I可以用包括含有若干步驟的方法制造:
[0044]—將預裁片材10插入到模具中，模具設有若干窗口以便在模制期間將至少一個預裁片材10保持在合適位置，
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