一種帶蓋板的托盤及其加工方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于托盤技術領域，設及一種帶蓋板的托盤。
[0002]
【背景技術】 現有技術的平板托盤，大多由塑料注塑成型，平板托盤下面平行設有=排支腿座，該= 排支腿座能夠使平板托盤的四周都便于叉車插持。但運種托盤由塑料注塑成型，堅固度低、 承重能力差；且長時間使用，托盤容易變形和損壞，使用壽命短；運種托盤在盛放小型箱式 物品時，物品容易塌落，需要重新進行堆放，還有可能損壞貨物，使用起來極為不便。
[0003] 由于塑料托盤基本為一次成型，其破損或腐蝕后可修復性很低，破損一定程度后， 只能報廢。如何提高塑料的強度W及耐腐蝕性等性能屬于現有技術亟待解決的技術問題。 因此需要開發一種負載大、強度高、抗沖擊力強W及耐腐蝕的塑料托盤。
[0004]

【發明內容】
本發明的目的是解決現有技術存在承重能力差、使用壽命短、使用不方便、抗沖擊力差W及不耐腐蝕等技術問題，提供一種帶蓋板的托盤，W克服現有技術的不足。
[0005] 為了實現上述目的，本發明的是通過如下技術方案來實現的： 一種帶蓋板的托盤，它包括托盤板和蓋板；所述托盤板的下面設有由支腿座分隔形成 的插持孔；所述支腿座的下面通過連接梁相互垂直連接，所述托盤板和支腿座的內部分別 設有縱橫分布的加強鋼筋；所述蓋板的板面上設有通孔，蓋板的周邊設有扣槽。
[0006] 所述托盤板和連接梁與加強鋼筋一次注塑成型。
[0007] 為了便于叉車插持，所述插持孔的開口處呈錐形。
[0008] 所述托盤板按照如下方法制備而得： 1) 按照重量份取下述各原料備用：玻璃纖維1-2份，云母石粉1-2份，水儀石粉1-2份， 凸凹棒± 1-2份，二硫化鋼2-3份，氮化娃3-4份，氮化侶5-8份，憐酸=苯醋8-10份，碳化 娃8-10份，棚砂8-10份，聚碳酸醋10-12份，漠化聚苯乙締10-12份，氯化下基橡膠30-40 份，=元乙丙橡膠40-50份。其中，云母石粉，水儀石粉，二硫化鋼，氮化娃，氮化侶，碳化娃 W及棚砂的粒徑均為100目；玻璃纖維的長度為40-60um，直徑為10-20um; 2) 將云母石粉，水儀石粉，二硫化鋼，氮化娃，氮化侶，碳化娃W及棚砂依次投入到攬 拌機中，500轉/min攬拌lOmin，得到輔料A; 3) 往凸凹棒±添加同等重量的1M鹽酸，500轉/min攬拌5min，80°C烘干，研磨至粒徑 為100目，即為輔料B; 4) 將玻璃纖維，憐酸=苯醋，聚碳酸醋，漠化聚苯乙締，氯化下基橡膠W及=元乙丙橡 膠依次投入到攬拌機中，500轉/min攬拌5min，得到主料； 5)將輔料A、輔料BW及主料混合均勻，從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物 料烙融，在料筒內裝有在外動力驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送 并壓實，物料在外加熱和螺桿的雙重作用下逐漸地烙融和均化，然后，螺桿將烙融料通過噴 嘴注射到模具的型腔中，型腔中的烙融料經過保壓、冷卻W及定型后，定型時預留鋼管置入 孔道，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下；然后置入合適直徑和長 度的鋼管，即得。
[0009]所述蓋板按照如下方法制備而得： 1) 按照重量份取下述各原料備用：玻璃纖維1-2份，云母石粉1-2份，水儀石粉1-2份， 凸凹棒± 1-2份，二硫化鋼2-3份，氮化娃3-4份，氮化侶5-8份，憐酸=苯醋8-10份，碳化 娃8-10份，棚砂8-10份，聚碳酸醋10-12份，漠化聚苯乙締10-12份，氯化下基橡膠30-40 份，=元乙丙橡膠40-50份。其中，云母石粉，水儀石粉，二硫化鋼，氮化娃，氮化侶，碳化娃 W及棚砂的粒徑均為100目；玻璃纖維的長度為40-60um，直徑為10-20um; 2) 將云母石粉，水儀石粉，二硫化鋼，氮化娃，氮化侶，碳化娃W及棚砂依次投入到攬 拌機中，500轉/min攬拌lOmin，得到輔料A; 3) 往凸凹棒±添加同等重量的1M鹽酸，500轉/min攬拌5min，80°C烘干，研磨至粒徑 為100目，即為輔料B; 4) 將玻璃纖維，憐酸=苯醋，聚碳酸醋，漠化聚苯乙締，氯化下基橡膠W及=元乙丙橡 膠依次投入到攬拌機中，500轉/min攬拌5min，得到主料； 5) 將輔料A、輔料BW及主料混合均勻，從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物 料烙融，在料筒內裝有在外動力驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送 并壓實，物料在外加熱和螺桿的雙重作用下逐漸地烙融和均化，然后，螺桿將烙融料通過噴 嘴注射到模具的型腔中，型腔中的烙融料經過保壓、冷卻W及定型后，定型時預留鋼管置入 孔道，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下，即得。
[0010] 本發明取得有益效果主要包括： 本發明結構設計合理、使用方便，由于托盤板和底部的連接梁上設有縱橫交錯式的鋼 筋，可提高托盤的承重能力；長時間使用托盤不容易發生形變，延長了托盤的使用壽命；堆 放上貨物后，蓋上蓋板，在叉運的過程中，貨物不會塌落，解決了現有技術存在承重能力差、 使用壽命短、使用不方便的技術問題；本發明適當添加了改性劑，提高了物料流動性，并且 大大提高了托盤的抗沖擊性、柔初性W及耐腐蝕性能，降低了生產成本；本發明各原料配伍 合理，抗沖擊力強，耐腐蝕耐高溫，提高了使用壽命。
[0011]
【附圖說明】圖1是本發明蓋板結構示意圖； 圖2是圖1的仰視圖； 圖3是本發明托盤結構示意圖； 圖4是圖3的仰視圖； 圖5是本發明組合狀態示意圖。
[0012] 圖中1、蓋板2、通孔3、扣槽4、托盤板5、插持孔6、加強鋼筋7、連接梁 8、支腿座
【具體實施方式】 W下將采用具體實施例對本發明做出進一步的解釋，但是其并不作為對本發明創新精 神的限制。
[001引 實施例1 參照圖1、圖2、圖3和圖4,本發明一種帶蓋板的托盤，它包括托盤板4和蓋板1 ;所述 托盤板4的下面設有由支腿座8分隔形成的插持孔5 ;所述支腿座8的下面通過連接梁7相 互垂直連接，所述托盤板和支腿座的內部分別設有縱橫分布的加強鋼筋6 ;所述蓋板1的板 面上設有通孔2,蓋板的周邊設有扣槽3。所述托盤板和連接梁與加強鋼筋一次注塑成型。 為了便于叉車插持，所述插持孔5的開口處呈錐形。
[0014] 參照圖5,本發明使用時，將小型箱式貨物在托盤板4上堆放整齊后，將蓋板1蓋在 貨物上，扣槽扣在貨物的邊緣，在叉運的過程中，貨物不會發生塌落。
[0015] 所述托盤板，其按照如下方法制備而得： 1) 按照重量份取下述各原料備用：玻璃纖維1-2份，云母石粉1-2份，水儀石粉1-2份， 凸凹棒± 1-2份，二硫化鋼2-3份，氮化娃3-4份，氮化侶5-8份，憐酸=苯醋8-10份，碳化 娃8-10份，棚砂8-10份，聚碳酸醋10-12份，漠化聚苯乙締10-12份，氯化下基橡膠30-40 份，=元乙丙橡膠40-50份。其中，云母石粉，水儀石粉，二硫化鋼，氮化娃，氮化侶，碳化娃 W及棚砂的粒徑均為100目；玻璃纖維的長度為40-60um，直徑為10-20um; 2) 將云母石粉，水儀石粉，二硫化鋼，氮化娃，氮化侶，碳化娃W及棚砂依次投入到攬 拌機中，500轉/min攬拌lOmin，得到輔料A; 3) 往凸凹棒±添加同等重量的1M鹽酸，500轉/min攬拌5min，80°C烘干，研磨至粒徑 為100目，即為輔料B; 4) 將玻璃纖維，憐酸=苯醋，聚碳酸醋，漠化聚苯乙締，氯化下基橡膠W及=元乙丙橡 膠依次投入到攬拌機中，500轉/min攬拌5min，得到主料； 5) 將輔料A、輔料BW及主料混合均勻，從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物 料烙融，在料筒內裝有在外動力驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送 并壓實，物料在外加熱和螺桿的雙重作用下逐漸地烙融和均化，然后，螺桿將烙融料通過噴 嘴注射到模具的型腔中，型腔中的烙融料經過保壓、冷卻W及定型后，定型時預留鋼管置入 孔道，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下；然后置入合適直徑和長 度的鋼管，即得。
[0016] 所述蓋板，其按照如下方法制備而得： 1) 按照重量份取下述各原料備用：玻璃纖維1-2份，云母石粉1-2份，水儀石粉1-2份， 凸凹棒± 1-2份，二硫化鋼2-3份，氮化娃3-4份，氮化侶5-8份，憐酸=苯醋8-10份，碳化 娃8-10份，棚砂8-10份，聚碳酸醋10-12份，漠化聚苯