一種重卷機組的張力輔助控制系統及方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于冷軋工廠后工序生產中的各種重卷機組的技術領域，尤其涉及一種重卷機組的張力輔助控制系統及方法。
【背景技術】
[0002]在冷軋工廠，通常會在退火機組以及涂鍍機組下游配套建設各種形式的重卷機組。這些重卷機組一般會具有分卷、切邊、剖分、檢查、涂油、拉矯甚至拼接等功能；一般也會在開卷機附近配置入口橫切剪，便于切除帶鋼頭部及尾部缺陷等；在卷取機附近配置出口橫切剪，便于帶鋼取樣以及分卷等。在機組正常建張生產時，帶鋼在較大的單位張力作用下，帶鋼不會接觸其下方的導板臺、皮帶機等輔助設備，帶鋼表面質量不會受損，但帶頭未到達卷取機或帶尾已離開開卷機時，機組的出口段或入口段會失去張力，造成帶鋼頭部和尾部在穿帶和甩尾時接觸導板臺、皮帶機等輔助設備，以致損傷帶鋼表面。

【發明內容】

[0003]本發明專利技術的目的在于提供一種重卷機組的張力輔助控制系統及方法，使重卷機組在帶鋼頭部和尾部在穿帶和甩尾時的張力均可控。
[0004]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種重卷機組的張力輔助控制方法，其特征在于，在所述重卷機組生產線上設置入口張力夾送輥和出口張力夾送輥，所述入口張力夾送輥靠近開卷機的位置設置，所述出口張力夾送輥靠近卷取機的位置設置，帶鋼的頭部在穿帶過程中時，所述出口張力夾送輥在液壓缸的驅動下閉合，帶鋼的頭部到達卷取機后，出口張力夾送輥在液壓缸的驅動下打開；帶鋼的尾部在甩尾過程中時，所述入口張力夾送輥在液壓缸的驅動下閉合，帶鋼的尾部到達卷取機后，入口張力夾送輥在液壓缸的驅動下打開；所述液壓缸通過比例減壓閥調節壓緊力大小；所述入口張力夾送輥及出口張力夾送輥的上輥和下輥分別通過合適功率的電機驅動。
[0005]按上述方案，所述入口張力夾送輥設于所述重卷機組的入口剪和焊機之間，所述出口張力夾送輥設于重卷機組的出口剪和滾切剪之間。
[0006]按上述方案，所述入口張力夾送輥設于所述重卷機組的焊機和檢查站之間，所述出口張力夾送輥設于重卷機組的出口剪和滾切剪之間。
[0007]一種重卷機組的張力輔助控制系統，其特征在于，包括設于所述重卷機組生產線上的入口張力夾送輥和出口張力夾送輥，所述入口張力夾送輥和出口張力夾送輥通過液壓缸打開或閉合，所述液壓缸連接有所述比例減壓閥，入口張力夾送輥和出口張力夾送輥的上輥和下輥分別連接合適功率的電機，入口張力夾送輥設置于所述重卷機組的入口剪和焊機之間，出口張力夾送輥設于重卷機組的出口剪和滾切剪之間。
[0008]一種重卷機組的張力輔助控制系統，其特征在于，包括設于所述重卷機組生產線上的入口張力夾送輥和出口張力夾送輥，所述入口張力夾送輥和出口張力夾送輥通過液壓缸打開或閉合，所述液壓缸連接有所述比例減壓閥，入口張力夾送輥和出口張力夾送輥的上輥和下輥分別連接合適功率的電機，入口張力夾送輥設置于所述重卷機組的焊機和檢查站之間，出口張力夾送輥設于重卷機組的出口剪和滾切剪之間。
[0009]本發明的有益效果是:1、提供一種重卷機組的張力輔助控制系統及方法，克服一般重卷機組在帶鋼頭部和尾部在穿帶和甩尾時機組張力不可控對帶鋼表面質量造成損傷，提高了機組產品的成材率；2、夾送輥是對開卷機和卷取機建張的有效補充，避免了在入出口剪附近配置S型張力輥造成的功能重疊以及功率浪費。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明一個實施例的重卷機組生產線的分布示意圖。
[0011]其中:1.開卷機，2.卷取機，3.入口張力夾送輥，4.出口張力夾送輥，5.入口剪，6.焊機，7.檢查站，8.滾切剪，9.出口剪。
【具體實施方式】
[0012]為更好地理解本發明，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
[0013]如圖1所示，一種重卷機組的張力輔助控制系統，包括設于重卷機組生產線上的入口張力夾送輥3和出口張力夾送輥4，入口張力夾送輥3和出口張力夾送輥4均通過液壓缸打開或閉合，液壓缸連接有比例減壓閥，壓緊力采用比例減壓閥調節以適應不同規格的帶鋼生產，入口張力夾送輥和出口張力夾送輥的上輥和下輥分別連接合適功率的電機，通過雙傳動模式來產生更大的摩擦力；入口張力夾送輥設置于重卷機組的入口剪5和焊機6之間或焊機6和檢查站7之間，出口張力夾送輥設于重卷機組的出口剪9和滾切剪8之間，入口張力夾送輥在帶鋼甩尾時替代開卷機I提供帶鋼后張力，出口張力夾送輥在帶鋼穿帶時替代卷取機2提供帶鋼前張力，入口張力夾送輥和出口張力夾送輥在重卷機組正常運行時，均為打開狀態。
[0014]帶鋼的頭部在穿帶過程中時，出口張力夾送輥4在液壓缸的驅動下閉合，帶鋼的頭部到達卷取機后，出口張力夾送輥在液壓缸的驅動下打開；帶鋼的尾部在甩尾過程中時，入口張力夾送輥3在液壓缸的驅動下閉合，帶鋼的尾部到達卷取機后，入口張力夾送輥在液壓缸的驅動下打開。本發明克服了一般重卷機組帶鋼在穿帶和甩尾時因張力不可控對帶鋼的表面質量纏身損傷；避免了在入出口剪5附近配置S型張力輥對過鋼線高度改變給機組布置帶來的不利影響；由于入口張力夾送輥3和出口張力夾送輥4僅在穿帶和甩尾等低速的場合，其傳動的功率不必較大即可完成帶鋼穿帶和甩尾的建張。
【主權項】
1.一種重卷機組的張力輔助控制方法，其特征在于，在所述重卷機組生產線上設置入口張力夾送輥和出口張力夾送輥，所述入口張力夾送輥靠近開卷機的位置設置，所述出口張力夾送輥靠近卷取機的位置設置，帶鋼的頭部在穿帶過程中時，所述出口張力夾送輥在液壓缸的驅動下閉合，帶鋼的頭部到達卷取機后，出口張力夾送輥在液壓缸的驅動下打開；帶鋼的尾部在甩尾過程中時，所述入口張力夾送輥在液壓缸的驅動下閉合，帶鋼的尾部到達卷取機后，入口張力夾送輥在液壓缸的驅動下打開；所述液壓缸通過比例減壓閥調節壓緊力大小；所述入口張力夾送輥及出口張力夾送輥的上輥和下輥分別通過合適功率的電機驅動。
2.根據權利要求1所述的一種重卷機組的張力輔助控制方法，其特征在于，所述入口張力夾送輥設于所述重卷機組的入口剪和焊機之間，所述出口張力夾送輥設于重卷機組的出口剪和滾切剪之間。
3.根據權利要求1所述的一種重卷機組的張力輔助控制方法，其特征在于，所述入口張力夾送輥設于所述重卷機組的焊機和檢查站之間，所述出口張力夾送輥設于重卷機組的出口剪和滾切剪之間。
4.一種重卷機組的張力輔助控制系統，其特征在于，包括設于所述重卷機組生產線上的入口張力夾送輥和出口張力夾送輥，所述入口張力夾送輥和出口張力夾送輥通過液壓缸打開或閉合，所述液壓缸連接有所述比例減壓閥，入口張力夾送輥和出口張力夾送輥的上輥和下輥分別連接合適功率的電機，入口張力夾送輥設置于所述重卷機組的入口剪和焊機之間，出口張力夾送輥設于重卷機組的出口剪和滾切剪之間。
5.—種重卷機組的張力輔助控制系統，其特征在于，包括設于所述重卷機組生產線上的入口張力夾送輥和出口張力夾送輥，所述入口張力夾送輥和出口張力夾送輥通過液壓缸打開或閉合，所述液壓缸連接有所述比例減壓閥，入口張力夾送輥和出口張力夾送輥的上輥和下輥分別連接合適功率的電機，入口張力夾送輥設置于所述重卷機組的焊機和檢查站之間，出口張力夾送輥設于重卷機組的出口剪和滾切剪之間。
【專利摘要】本發明提出一種重卷機組的張力輔助控制系統及方法。該張力輔助控制系統包括設于重卷機組生產線上的入口張力夾送輥和出口張力夾送輥，入口張力夾送輥和出口張力夾送輥通過液壓缸驅動，液壓缸連接比例減壓閥調節壓緊力，入口張力夾送輥設置于重卷機組的入口剪和焊機之間或焊機和檢查站之間，出口張力夾送輥設于重卷機組的出口剪和滾切剪之間，帶鋼在穿帶及甩尾過程中，分別閉合入口張力夾送輥和出口張力夾送輥提供張力。本發明配置簡單合理、功能完善，提高了重卷機組產品的合格率。
【IPC分類】B65H23-26
【公開號】CN104709749
【申請號】CN201510014622
【發明人】謝少東, 梁芳, 況群意, 唐文, 王歡, 李澤群, 劉啟平
【申請人】中冶南方工程技術有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月13日