一種大型秸稈沼氣用推進式自動供料裝置及供料方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于大型秸桿沼氣池用供料設備技術領域，特別涉及一種大型秸桿沼氣用 推進式自動供料裝置及供料方法。
【背景技術】
[0002] 目前，秸桿沼氣生產中為保證發酵池中微生物菌群有充足的養分和進行正常的新 陳代謝，使產氣正常而持久，就要不斷地加入新鮮的發酵原料，而目前采用的添加秸桿原料 方式多是：攪拌罐入口設有傾斜的輸送機，上料人員將儲料室內的原料用小車運送至輸送 機處，再用叉子或其他工具將原料放置輸送機上，一方面人工向輸送機上放置原料，效率極 低，且費時費力費工，另一方面人工放置原料速度慢，輸送機一直處于工作狀態，耗費不必 要的能源。
[0003] 現有技術中使用的輸送機皮帶均裸露在外，較容易散熱，并且近年來，傳送帶的長 和寬的尺寸一直在增加，傳送帶覆蓋膠改進的耐久性的需求一直在增加。為了滿足這樣的 需求，已經提出用于傳送帶的覆蓋膠的橡膠組合物，其含有規定的顆粒炭黑并具有良好的 斷裂強度、伸長率和耐磨耗性（JP-A-)。另外已經提出傳送帶覆蓋的橡膠，其 含有炭黑和樹脂，并實現了耐磨耗性和耐切割性（耐沖擊性）（JP-A-)。然而， 獲得賦予傳送帶所有的拉伸強度、抗撕裂性、耐磨耗性和耐切割性的良好性能的橡膠組合 物是困難的，因為那些性質彼此沖突。

【發明內容】

[0004] 本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種供料省時省力、供料方便、定量供 料、運輸過程不灑料的大型秸桿沼氣用推進式自動供料裝置及供料方法。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種大型秸桿沼氣用推進式自動供 料裝置，包括具有行走機構的車廂，所述車廂的前部一側設有前出料口，所述車廂的底部前 出料口處設有下出料口，所述前出料口和下出料口處均設有鉸接的密封板，所述前出料口 和下出料口的寬度與車廂外的輸送機的寬度相匹配，所述車廂內底部一端設有用于將秸桿 料輸送到下出料口的縱向皮帶輸送機，所述車廂內設有用于將秸桿料推送到下出料口和縱 向皮帶輸送機上的橫向皮帶輸送機，所述車廂底部與車架件間設有電子鎊。
[0006] 所述縱向皮帶輸送機和橫向皮帶輸送機均水平安裝在車廂內。
[0007] 所述縱向皮帶輸送機的高度不高于橫向皮帶輸送機的高度。
[0008] 所述縱向皮帶輸送機和橫向皮帶輸送機均與可編程控制器連接。
[0009] 所述電子鎊通過信號線與可編程控制器連接。
[0010] 所述密封板通過鉸接的液壓頂桿來控制密封板打開與關閉。
[0011] 所述液壓頂桿與可編程控制器連接。
[0012] 使用上述供料裝置進行供料的方法，包括以下步驟： 1)將車廂移動至輸送機處，使車廂的前出料口和下出料口位于輸送機皮帶上，此時可 編程控制器獲取電子鎊的信息，記錄車廂的總重為akg，設定每天需要的供料量為ckg ; 2) 通過可編程控制器控制縱向皮帶輸送機工作，將車廂內的料推至縱向皮帶機上和下 出料口處； 3) 可編程控制器實時獲取電子鎊的信息，當獲取的車廂的總重為bkg時，且a_b=c時， 可編程控制器控制縱向輸送機和橫向輸送機同時關閉，同時可編程控制器控制液壓頂桿關 閉密封板，一次定量供料完成。
[0013] 所述傳送帶用橡膠組合物由天然橡膠52~62份，石墨粉6~10份，PTCR納米陶 瓷粉5~8份，聚四氟乙稀20~30份，聚有機娃化合物3~6份，碳納米纖維6~10份， 沸石粉8~12份組成。
[0014] 本發明的裝置在使用時，將車廂停在輸送機處，使車廂的前出料口和下出料口位 于輸送機皮帶上，將前出料口和下出料口處的密封板打開，可編程控制器控制縱向皮帶輸 送機工作，將秸桿料輸送到下料口，同時橫向皮帶輸送機工作將經過處理的秸桿料推送到 下出料口和縱向皮帶輸送機上，部分秸桿料通過前出料口和后出料口落在輸送機上，縱向 皮帶輸送機將車廂前部的秸桿料輸送到下出料口，秸桿料從下出料口和上出料口落在輸送 機上；通過可編程控制器控制橫向皮帶輸送機向前推動的距離，可控制車廂的出料量，達到 粗略定量添加的效果；本發明的裝置供料方便，且能夠定量供料，比人工供料省時省力，供 料效率高。作為優選的，所述車廂底部與車架間設有電子鎊，將車廂移動至輸送機處，使車 廂的前出料口和下出料口位于輸送機皮帶上，此時可編程控制器獲取電子鎊的信息，記錄 車廂的總重為akg，設定需要的供料量ckg ;通過可編程控制器控制縱向皮帶輸送機工作， 將車廂內的料推至縱向皮帶機上和下出料口處；可編程控制器實時獲取電子鎊的信息，當 獲取的車廂的總重為bkg時，且a_b=c時，可編程控制器控制縱向輸送機和橫向輸送機同時 關閉，同時可編程控制器控制液壓頂桿關閉密封板，供料完成，供料更加精確，進而使秸桿 料混合比例好，沼氣池出氣量是以前的1. 3倍。更為重要的是本發明的車廂內專用用橡膠 組合物由天然橡膠52~62份，石墨粉6~10份，PTCR納米陶瓷粉5~8份，聚四氟乙烯 20~30份，聚有機娃化合物3~6份，碳納米纖維6~10份，沸石粉8~12份組成。
[0015] 本發明人經過深入研宄，發現在使用橡膠組合物制備皮帶時，通過碳納米纖維、 PTCR納米陶瓷粉、石墨粉和沸石粉的結合使用，碳納米纖維、PTCR納米陶瓷粉、石墨粉和 沸石粉混合后能夠起到協同作用，使橡膠組合物的性能得到極大改善，使得傳送帶具有耐 磨、拉伸強度高、抗撕裂性強、耐磨耗性和耐切割性好的優點。從而使傳送帶的拉伸強度、 抗撕裂性、耐磨耗性和耐切割性達到完美的平衡。試驗過程中還發現，例如將橡膠組合的 原料配比控制在天然橡膠52~62份，石墨粉6~10份，PTCR納米陶瓷粉5~8份，聚四 氟乙烯20~30份，聚有機硅化合物3~6份，碳納米纖維6~10份，沸石粉8~12份， 橡膠組合的耐磨性、拉伸強度、抗撕裂性、耐切割性能相比于現有技術的橡膠組合物(例如 JP-A-公開的組合物)可以提高很多，經本發明實施例1-4可知，各項性能提高 了 1. 3倍以上，其中聚有機硅化合物的加入避免了石棉纖維的加入所導致的彈性降低、柔 韌性變差的問題，本發明嘗試向傳送帶中引入聚有機硅化合物，使傳送帶在工作時表面滲 出硅油，幫助摩擦接觸面潤滑，從而延長傳送帶的使用壽命。更為重要的是本發明的組合物 中添加有沸石粉，沸石粉為中空結構，碳納米纖維和PTCR納米陶瓷粉、石墨粉填充在沸石 粉的空腔中，碳納米纖維貫穿在沸石分中，PTCR納米陶瓷粉、石墨粉再填充在沸石分鐘，形 成牢固的網狀結構，由于PTCR納米陶瓷粉、石墨粉以及橡膠組合物的填充密封作用使形成 的網狀橡膠組合物更加的牢固，合理的成分配比，能夠使碳納米纖維和PTCR納米陶瓷粉、 石墨粉填充在沸石粉的空腔中，形成更加牢固的網狀密封結構，同時碳納米纖維和PTCR納 米陶瓷粉、石墨粉起到良好的協同作用，使傳送帶耐磨性能更加好、拉伸強度更高、抗撕裂 性根強強、耐磨耗性和耐切割性更好。
【附圖說明】
[0016] 下面結合附圖對本發明做進一步地說明： 圖1是本發明的主視結構示意圖； 圖2是本發明的側視結構示意圖； 圖3是本發明的俯視結構示意圖； 圖4是本發明的橫向皮帶輸送機的傳送帶剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 實施例1 :如圖1、2、3、4所示，一種大型秸桿沼氣用推進式自動供料裝置，包括具 有行走機構的車廂1，所述車廂1的前部一側設有前出料口 5,所述車廂1的底部前出料口 處設有下出料口 6,所述前出料口 5和下出料口 6處均設有鉸接的密封板，所述前出料口 5 和下出料口 6的寬度與車廂外的輸送機的寬度相匹配，所述車廂1內底部一端設有用于將 秸桿料輸送到