連體藥袋、發藥機及包裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及醫用設備技術領域，尤其涉及連體藥袋、發藥機及包裝方法。
【背景技術】
[0002]現有技術下醫院藥房在對病人每餐的藥品一般采用人工取藥包裝的方式進行包裝，此種作業方式效率低且容易出錯，費時費力；現有技術中也有一些藥房采用半自動方式進行藥品包裝的設備，但因為自動化程度有限，相比全自動發藥設備，往往還需要投入較多的人力物力，發藥及包裝效率相對并不是很高。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種全自動的發藥機，能夠使用連體藥袋自動完成藥品的分發及包裝，效率高且省時省力。
[0004]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0005]一種連體藥袋，包括背面用于打印藥品信息的打印層，覆蓋在所述打印層正面的透明層，所述透明層和所述打印層被均勻分割且形成若干個依次相連的藥袋，相鄰所述藥袋開口端處的透明層依次相連且與底部所述打印層分離設置，且所述藥袋開口端處的透明層上設置有用于自封口的粘接層。
[0006]其中，所述藥袋開口端的透明層和打印層之間設置有用于自封口的夾鏈。
[0007]其中，所述打印層的背面設置有色標。
[0008]一種利用上述所述連體藥袋進行藥品包裝的發藥機，包括補藥裝置、設置在所述補藥裝置下方的分藥裝置、設置在所述分藥裝置下方的漏藥裝置、設置在所述漏藥裝置下方的包裝裝置，用于控制發藥機工作的控制裝置，所述包裝裝置包括用于所述打印層上的藥品信息打印的打印裝置、用于所述藥袋輸送的輸送裝置、用于所述藥袋開口端處的透明層和打印層撐開的藥袋開口裝置、以及用于所述藥袋封口的封口裝置，所述藥袋開口裝置包括用于將所述藥袋開口端處的打印層和透明層撕開的摩擦輪以及用于將撕開后的打印層和透明層撐開的藥袋撐口板。
[0009]其中，所述漏藥裝置包括固定設置在所述包裝裝置頂部的漏斗、用于控制所述漏斗內的藥品落入撐開后的藥袋內的感應裝置，所述感應裝置包括用于感應藥袋的色標的感應器。
[0010]其中，所述分藥裝置包括落藥機構和集藥機構，以及設置在所述集藥機構一側的異形分藥機構，所述落藥機構包括落藥層，所述落藥層包括縱向依次平行設置的若干個落藥槽以及設置于所述落藥槽內的翻板機構；所述集藥機構包括設置在所述落藥層底部的集藥層，所述集藥層包括若干個與所述落藥槽依次配合的第一集藥槽，以及橫向設置在所述第一集藥槽底部用于藥品集中落入所述漏斗的第二集藥槽，所述第一集藥槽和所述第二集藥槽上分別設置有用于藥品集中的集藥裝置。
[0011]其中，所述異形分藥機構包括異形儲藥裝置以及設置在所述異形儲藥裝置底部的異形漏藥裝置，所述異形漏藥裝置的漏藥口與所述漏斗上方相對應，且所述異形漏藥裝置與所述異形儲藥裝置滑動設置。
[0012]其中，所述補藥裝置包括智能藥盒、用于所述智能藥盒稱重的稱重計數平臺以及用于提示藥品補給的報警裝置。
[0013]其中，所述封口裝置包括用于所述藥袋開口端處的透明層和打印層熱熔到一起或通過夾鏈自封口的封口夾具。
[0014]一種利用上述所述發藥機的包裝方法，包括如下步驟:
[0015](I)控制裝置獲取藥品包裝信息；
[0016](2)將藥品放入補藥裝置，在控制裝置的作用下，藥品通過分藥裝置落入漏藥裝置；
[0017](3)將落入漏藥裝置內的藥品信息通過打印裝置對所述藥袋進行打印；
[0018](4)所述輸送裝置將打印好的連體藥袋輸送至所述漏藥裝置下方，且在輸送過程中通過所述藥袋開口裝置將所述藥袋的端口撐開，并通過所述感應裝置的作用使得漏藥裝置內的藥品落入所述藥袋內；
[0019](5)連體藥袋繼續輸送，并通過所述封口裝置對裝入藥品的藥袋進行封口。
[0020]本發明的有益效果:本發明藥袋開口端處的透明層依次相連且與底部所述打印層分離設置，在發藥機藥袋開口裝置的作用下，依靠藥袋開口裝置中的摩擦輪和藥袋撐口板的作用將藥袋口打開，并通過補藥裝置、分藥裝置、漏藥裝置的作用將藥品自動落入藥袋內，最后在包裝裝置的作用下完成藥品的包裝作業，本發明能夠使用連體藥袋自動完成藥品的分發及包裝，效率高且省時省力。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明一種連體藥袋正面的結構示意圖。
[0022]圖2是本發明一種連體藥袋反面的結構示意圖。
[0023]圖3是本發明發藥機的軸測示意圖。
[0024]圖4是圖3中補藥裝置的結構圖。
[0025]圖5是圖3中分藥裝置的結構圖。
[0026]圖6是圖3中異形分藥機構的結構圖。
[0027]圖7是圖3中包裝裝置的結構圖。
[0028]圖8是圖7中藥袋開口裝置的結構圖。
[0029]圖中:1.打印層、2.透明層、3.藥袋、4.粘接層、5.夾鏈、6.色標、7.打印區、8.補藥裝置、81.稱重計數平臺、9.分藥裝置、91.落藥機構、911.落藥槽、912.翻板機構、92.集藥機構、93.異形分藥機構、931.異形儲藥裝置、932.異形漏藥裝置、922.第一集藥槽、923.第二集藥槽、924.集藥裝置、10.漏藥裝置、101.漏斗、11.包裝裝置、111.打印裝置、112.藥袋開口裝置、1121、摩擦輪、1122、藥袋撐口板、1123.導桿、1124.伺服電機、113.封口裝置、1131.封口夾具、12.控制裝置、13.藥袋出口、。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0031]如圖1和圖2所示，一種連體藥袋，包括背面用于打印藥品信息的打印層1，作為優選，打印層為正面帶有覆膜層的書寫紙，書寫紙的背面為便于打印機打印的打印區7，書寫紙的正面覆蓋有透明層2，作為優選，透明層2設置為環保可降解的塑膠薄膜，所述透明層2和所述打印層I被均勻分割且形成若干個依次相連的藥袋3，藥袋的分割處采用熱壓成型，使相鄰藥袋連接處的透明層和打印層充分融合粘接到一起，透明層2的設置，便于觀測藥袋內部藥品數量及顏色，進而便于與打印層上的藥品信息進行核對。相鄰所述藥袋3開口端處的透明層2依次相連且與底部所述打印層I分離設置，此結構設置，主要為了便于藥袋在自動裝藥過程中，能夠順利的將藥袋3開口打開，作為進一步的優選，所述藥袋3開口端處的透明層2上設置有用于自封口的粘接層4，作為優選，粘結層4設置為不干膠，此設置的目的在于，增加藥袋封口選擇空間及其靈活性，且在藥袋采用熱壓封口失效時，可以采用不干膠粘接的方式封口。
[0032]作為進一步的優選實施方式，所述藥袋3開口端的透明層2和打印層I之間設置有用于自封口的夾鏈5。夾鏈5包括分別設置在藥袋開口處的打印層和透明層上的凸鏈和凹鏈，在封口時可以將兩者配合壓緊，即可方便的完成封口。
[0033]所述打印層I的背面設置有色標6。色標6的設置，能夠便于外部裝置進行識別，便于配合外部裝置進行藥品包裝。
[0034]如圖3至圖8所示，一種利用上述所述連體藥袋進行藥品包裝的發藥機，包括補藥裝置8、設置在所述補藥裝置8下方的分藥裝置9、設置在所述分藥裝置9下方的漏藥裝置10、設置在所述漏藥裝置10下方的包裝裝置11，用于控制發藥機工作的控制裝置12，所述包裝裝置11包括用于所述打印層I上的藥品信息打印的打印裝置111、用于所述藥袋3輸送的輸送裝置、用于所述藥袋3開口端處的透明層2和打印層I撐開的藥袋開口裝置112、以及用于所述藥袋3封口的封口裝置113，所述藥袋開口裝置112包括用于將所述藥袋3開口端處的打印層I和透明層2撕開的摩擦輪1121以及用于將撕開后的打印層I和透明層2撐開的藥袋撐口板1122。作為進一步的優選實施方式，藥袋開口裝置112還包括用于固定摩擦輪1121的導桿1123、用于帶動導桿1123旋轉的伺服電機1124，當連體藥袋沿著輸送裝置的輸送軌道向前進給時，旋轉中的摩擦輪1121會將原本分離設置的藥袋3開口端處的打印層I和透明層2撕開，并通過藥袋開口裝置112后方的藥袋撐口板1122將其藥袋口撐開，進而方便藥品的落入。此藥袋開口方式的設置，便于連體藥袋在進給過程中自動撐開，方便藥品的落入。
[0035]作為進一步的優選實施方式，所述漏藥裝置10包括固定設置在所述包裝裝置11頂部的漏斗101、用于控制所述漏斗101內的藥品落入撐開后的藥袋3內的感應裝置，所述感應裝置包括用于感應藥袋3的色標6的感應器。當藥袋進給到漏斗101出藥口的下方時，設置在藥袋上的色標6會被感應器所感應，繼而感應器會將信號傳輸給控制裝置12，進而使得連體藥袋暫時停止進給，待藥品落入對應藥袋后再繼續進給，此結構設置，能夠有效的保證藥品順利的落入藥袋內。
[0036]作為進一步的優選實施方式，所述分藥裝置9包括落藥機構91和集藥機構92，以及設置在所述集藥機構92 —側的異