一種自動卡板輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械傳送線，尤指一種適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的(如水泥熟料等)物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻、清洗等工藝過程的一種自動卡板輸送機。
【背景技術】
[0002]在家電、汽配、冶金、化工、電力及國民經濟的其他行業中，物料的儲存傳送和裝配生產是需要一個物料傳送的過程，很多時候在傳送過程中采用的是人工搬運或其他機械傳送，人工搬運會更加生產成本且安全系數降低，使用其他機械則效果單一，即整條傳送線僅能適用于傳送，沒有其他功能。
[0003]作為傳送工具之一的卡板輸送機，其傳送結構可沿水平方向輸送散裝物料和成件物品，適合用于流水線生產線中運送成件物，而卡板輸送機是在承載鏈條上，每節之間再加上一較高的承載滾子附件來承載貨物，而鏈條是以滾子來與軌道滾動滑行，由于鏈條上的滾子與軌道是以滾動接觸，摩擦阻力小，動力損耗低且可承載較重的荷重，其荷重能力與支架強度、鏈條大小及滾子尺寸、材質均有關系，而滾子材質為鋼制，輸送鏈條結構形式多樣，有多種附件，易于實現積放輸送，可做裝配生產線或作為物料的儲存輸送，如果經過對卡板輸送線的重現設計與改進，使之適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的(如水泥熟料等)物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻、清洗等工藝過程，這樣的設計對傳送線的技術來說是一種突破性發展。
[0004]
【發明內容】
[0005]為滿足技術及使用上的需要，本發明旨在提供一種機械傳送線，尤指一種適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的(如水泥熟料等)物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻、清洗等工藝過程的一種自動卡板輸送機。
[0006]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種自動卡板輸送機，所述的輸送機主要包括驅動裝置、輸送線體、傳動機構和控制裝置，所述的驅動裝置安裝在線體一側與線體連接，所述的傳動機構安裝在線體上，控制裝置與驅動裝置電性相連。
[0007]所述的驅動裝置為馬達，通過馬達固定板平行安裝在輸送線體的首端一側。
[0008]所述的輸送線體包括三條相互平行的第一線體、第二線體和第三線體，線體之間相互存在相同間距，線體主要包括腳架和安裝在腳架上表面的支撐面板，支撐面板采用100*45mm的槽鋼加工，每條線體上均設置有線體固定板，第一線體和第三線體的外側表面設置有護邊，每條線體的右側末端均安裝有導向板，導向板包括平行部分和圓滑往下傾斜過渡的導向部分。
[0009]所述的傳送機構包括主動結構、從動結構和滾子鏈條，所述的主動結構安裝在每條線體的左側首端，從動結構安裝在每條線體的右側末端，主動結構包括主動鏈輪、傳動軸和軸承，主動鏈輪和軸承安裝在每條線體左側首端，傳動軸與馬達轉動軸連接后并與每條線體上的主動鏈輪連接，使得三條線體形成同軸傳動；所述的從動結構主要包括從動鏈輪、軸承和調節絲桿，從動鏈輪為為雙排鏈輪結構，每條線體上安裝相互配合的兩組，每條線體上的兩組從動鏈輪通過各自的轉動軸連接，轉動軸與各自的調節絲桿連接；滾子鏈條各自纏繞每條線體上的主動鏈輪和從動鏈輪形成傳送帶。
[0010]所述的馬達設置有馬達罩，馬達罩上開設有百葉孔用于防塵散熱。
[0011]所述的線體固定板成對設計，分別安裝在每條線體支撐面板兩側對稱位置，每條線體上安裝了三對線體固定板，均布在線體的左中右部。
[0012]所述的護邊有兩條，采用1mm厚A3的扁鐵制作，分別安裝在第一線體和第三線體的外側。
[0013]所述的導向板共有四塊，采用4mm后的A3鐵板加工，分別安裝在第一線體支撐面板右側末端的右側，第二線體支撐面板右側末端的左右兩側，第三線體支撐面板右側末端的左側。
[0014]所述的傳動軸采用直徑25_的冷拉剛加工，通過軸承固定，軸承通過軸承固定板固定。
[0015]所述的主動鏈輪比從動鏈輪大。
[0016]所述從動結構中的轉動軸通過軸承固定安裝在每條線體上，軸承通過軸承固定板固定。
[0017]所述的轉動軸采用直徑20mm的冷拉剛加工，并做表面鍍鋅處理。
[0018]所述的控制裝置包括控制面板和PLC控制系統，控制面板上設置有啟動和關閉開關按鈕。
[0019]本發明的有益效果體現在:本發明的卡板輸送線的適應性強，適用塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的(如水泥熟料等)物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻、清洗等工藝過程，且使用壽命長，適用范圍廣、輸送能力強、牽引鏈度高，輸送布置靈活。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明的俯視結構示意圖。
[0021]圖2是本發明的主視結構示意圖。
[0022]圖3是本發明的左視結構示意圖。
[0023]圖4是本發明中線體部分的俯視結構示意圖。
[0024]圖5是本發明中線體部分的左視結構示意圖。
[0025]圖6是本發明中導向板的結構示意圖。
[0026]圖7是本發明中第三線體的俯視結構示意圖。
[0027]附圖標注說明:1-馬達，2-第一線體，3-第二線體，4-第三線體，5-傳動軸，6_護邊，7-轉動軸，8-調節絲桿，9-導向板，10-線體固定板，11-馬達固定板，12-支撐面板，13-腳架，14-軸承固定板，15-軸承，16-主動鏈輪，17-從動鏈輪。
【具體實施方式】
[0028]下面通過附圖1-5詳細說明本發明的【具體實施方式】:
一種自動卡板輸送機，所述的輸送機主要包括驅動裝置、輸送線體、傳動機構和控制裝置，所述的驅動裝置安裝在線體一側與線體連接，所述的傳動機構安裝在線體上，控制裝置與驅動裝置電性相連。
[0029]所述的驅動裝置為馬達1，通過馬達固定板1111平行安裝在輸送線體的首端一側。
[0030]所述的輸送線體包括三條相互平行的第一線體2、第二線體3和第三線體4，線體之間相互存在相同間距，線體主要包括腳架13和安裝在腳架13上表面的支撐面板12，支撐面板12采用100*45mm的槽鋼加工，每條線體上均設置有線體固定板10，第一線體2和第三線體4的外側表面設置有護邊6，每條線體的右側末端均安裝有導向板9，導向板9包括平行部分和圓滑往下傾斜過渡的導向部分。
[0031]所述的傳送機構包括主動結構、從動結構和滾子鏈條，所述的主動結構安裝在每條線體的左側首端，從動結構安裝在每條線體的右側末端，主動結構包括主動鏈輪16、傳動軸5和軸承15，主動鏈輪16和軸承15安裝在每條線體左側首端，傳動軸5與馬達I轉動軸7連接后并與每條線體上的主動鏈輪16連接，使得三條線體形成同軸傳動；所述的從動結構主要包括從動鏈輪17、軸承15和調節絲桿8，從動鏈輪17為為雙排鏈輪結構，每條線體上安裝相互配合的兩組，每條線體上的兩組從動鏈