專利名稱:自動封蓋機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及封蓋機。
現有封蓋機的膠膜易受污染,對食品不夠衛生。另外,其構造請參閱
圖12—15,其上方處設有偏心凸輪,下壓時固定點的兩端會偏移,定位不準。使用齒排裝封蓋物時受馬達慣性影響也會偏移,常需定位校正,很是費事。
本實用新型的目的是針對現有封蓋機存在上述缺點而使之改良,提供一種較完善的自動封蓋機。
本實用新型目的是這樣實現的自動封蓋機,包括膠膜傳動機構、防滑裝置、封蓋傳動機構、換封膠物裝置及機座;膠膜傳動機構中有主動膠膜卷、膠膜卷及以主動膠膜卷拉動膠膜卷的馬達;防滑裝置位于機座的間板上兩側邊;膠膜經送料輪桿至與另送料輪桿上的抵輪間,送料輪桿端設送料輪桿座,送料輪桿座上設有調整螺絲與彈簧;機座上方設上板,中間段處設間板,底下方設底板,底板四角設避震腳墊,其特征在于封蓋傳動機構含有使封切裝置做封切動作的升降桿,有帶動滑輪升降機的升降桿作往復動作的馬達;換封膠物裝置包含有馬達、轉盤及滑座,馬達的軸與轉盤相連接,轉盤與滑座相樞接,還包含有可以作前后位移的操作平臺與罩座。
上述設計中升降桿往復動作,能準確定位于罩座上,穩定下壓時能準確封蓋并切斷膠膜,工作可靠、效果明顯。
下面通過附圖和實施例,再作詳細說明。
圖1、本實用新型立體外觀示意圖;圖2、本實用新型平面主視示意圖;圖3、本實用新型平面側視示意圖;圖4、本實用新型送料馬達示意圖;圖5、6本實用新型防滑裝置示意圖;圖7、本實用新型封蓋動作一示意圖;圖8、本實用新型封蓋動作二示意圖;圖9、本實用新型換封膠物裝置主視示意
圖10、本實用新型換封膠物裝置側視示意圖;
圖11、本實用新型換封膠物裝置動作示意圖;
圖12—15、現有封蓋機示意圖。
如
圖1、2、3所示;自動封蓋機,包括膠膜傳動機構1、防滑裝置2、封蓋傳動機構3、換封膠物裝置4及機座5等。膠膜傳動機構1主要為膠膜的配合封膠物封蓋動作所設,于機座5上延設出兩軸心11,一置主動膠膜卷16,另一置膠膜卷17,于主動膠膜卷16的軸心11上設有齒輪12與夾具13,夾具13用以固定住主動膠膜卷16,該齒輪12上套有傳動件14,傳動件14連接至送料馬達15。
如圖4所示膠膜傳動機構1的動作由送料馬達15帶動,由傳動件14帶動齒輪12動作,而使夾具13帶動主動膠膜卷16作卷收膠膜動作。同時亦拉動膠膜卷17下降。
如圖5、6所示防滑裝置2位于機座5之間板52上兩側邊,送料輪桿座21前后設一固定于其間的送料輪軸22,該送料輪軸22為可以轉動并于其上設送料輪桿23,且于其中送料輪桿23上設有抵輪24,又于送料輪桿座21上設有調整螺絲25與彈簧26,以達到抵輪24與送料輪桿23的緊密接觸。為膠膜通過抵輪24與送料輪桿23間,當膠膜傳動機構1動作時,由主動膠膜卷16拉動膠膜卷17動作,于此膠膜卷17會使防滑裝置2中的送料輪桿23轉動,而主動膠膜卷16停止時,抵輪24與送料輪桿23上設有夾住膠膜卷17不再下降的防滑裝置2 。
如圖7所示封蓋傳動機構3,于機座5之間板52上方設有馬達31,該馬達31的軸心接一連接器32,并于連接器32接出一傳動桿331至滑輪升降機33,使升降桿332可以做上、下升降的往復動作,升降桿332兩側亦設有導桿333,而升降桿332與導桿333連接至間板52下方設的上模調整座34與上連結模35結合,上結結模35藉頂柱36與下方的封切裝置37、38接合固定,該封切裝置37、38的兩側設刀座371、并位于頂柱36的下方,于刀座371上設外連接桿372與外壓板374相接,在外連接桿372上設有外壓彈簧373用于吸收下壓的振動力;于刀座371內側設有刀片375用于切斷膠膜,于上連接模35延設一內連接桿381至接合板383,內連接桿381接至接合板383,于內連桿381上設有內壓彈簧382,用于吸收內壓板384的振動力;接合板383與內壓板384間設有一加熱板385,加熱板385的電源線386穿經接合板383間;封蓋傳動機構3的動作由馬達31帶動升降桿332上、下往復動作,促使上連結模34與頂柱36及封切裝置37、38的整體升降,而膠膜通過位于封切裝置37、38的下方。
如圖8所示于封膠膜物罩于罩座48上時,馬達31使升降桿332下壓,使封切裝置37、38外壓板374與內壓板384壓在膠膜之上一段時間,切刀片375切出所需封膠膜形狀,內壓板384上設的加熱板385使膠膜與封蓋物相互結合;再將升降桿332上提。
如圖9-10換封膠物裝置4,于機座5底板53上方的中間處設有一滑軌41,于滑軌41上設滑座42,該滑座42上結合有L形連接板421,L形連接板421與上方的操作平臺43接合固定,其操作平臺43架于活動平臺架44上,該活動平臺架44藉由兩端的活動平臺支架441支持固定,于L形連接板421后連設一萬向連接器422,該萬向連接器422后連接一連接拉桿45,連接拉桿45接至換封膠物馬達47軸心所連接至轉盤46上設的結合柱461并延設至萬向連接器462上,又操作平臺43上設有罩座48,該罩座48為封膠物的置膠物的置放槽;換封膠物裝置4首先操作平臺43往外推,將封膠物放于罩座48上,由換封膠物馬達47動作。
如
圖11所示其轉盤45旋轉九十度至后方,由連接拉桿45將滑座42后拉至定點,同時操作平臺43內拉到封切裝置37、38下方處,封蓋傳動機構使膠膜壓于封膠物上達到封蓋的動作,緊接著換封膠物馬達47轉動又使轉盤46轉九十度回到原點,操作平臺43推出至外側,便于取出已經封好膠膜的封膠物,再放入未封的封膠物于罩座48上,換封膠物馬達47動作將操作平臺43拉至封切裝置37、38下方。于機座5上方設有上板51,于中間段處設有間板52,于底下設有底板53,于底板53下四角設有避震腳墊54。
現將其組配后的整體結構的動作,作進一步分析說明如下于啟動封蓋機后,換封膠物馬達47動作使轉盤46帶動連接拉桿45將滑座42推出,連帶使操作平臺43推置外端,將封膠物置放于罩座48上,換封膠物馬達47轉動將操作平臺43拉回至封切裝置37、38的下方,其封蓋傳動機構3的馬達32動作,促使升降桿332與導桿333下降,使封切裝置37、38壓至封膠物接觸,并由外壓板375與內壓板381壓緊膠膜,再由刀片377切下所需的膠膜,又內壓板381的加熱板382會使膠膜與封膠物達到封蓋作用,再者馬達31使升降桿332與導桿333上升,整個封切裝置37、38亦同時上升,于此時送料馬達15動作主動膠膜卷16卷動膠膜,亦促使膠膜卷17動作,于一定量時送料馬達15停止,防滑裝置2的送料輪桿23與抵輪24夾住膠膜不再下滑,于膠膜傳動機構1傳動同時,換封膠物裝置4亦同時動作,也就是說換封膠物馬達47動作,使轉盤46再轉九十度,將操作平臺43推出即可取出封好膠膜的封膠物,再置放未封膠膜的封膠物于罩座48上,接著換封膠物馬達47動作將操作平臺43拉至封切裝置37、38之下,依序完成上述方式動作。
綜觀上述本實用新型有下列優點1、膠膜是繞行于自動封蓋機的內部,有機殼隔絕外界的空氣,不會使膠膜受到外界的空氣所污染,又膠膜繞經中設有一防滑裝置,其防滑裝置的主動膠膜卷停止不再拉動膠膜,為具有防止膠膜持續下滑的優異裝置。
2、以馬達帶動滑輪升降機,使升降桿做上、下往復動作,而馬達與升降桿移距比為馬達轉六圈,此時升降桿下降一英時,不需減速馬達就可達到封蓋所需上升、下壓速度,且升降桿下壓的穩定性極高不會有晃動的情況,為一舉數得的結構設計。
3、自動封蓋下方置放封膠物的操作平臺隨著置物、封蓋、取物等程序,使操作平臺前后動作,其動作藉由馬達帶動轉盤,當轉盤的結合柱拉動連接桿至后方,使整個滑座往內移至罩座對準封切裝置處,當封切動作結束后,可達帶動轉盤動作使結合柱推置于前方,同時連動拉桿亦將滑座推出至取位的位置,以轉盤的轉動達到確切的移動定位,絕不會產生位移差的問題,封膠物的定位準確。
權利要求1.自動封蓋機,包括膠膜傳動機構、防滑裝置、封蓋傳動機構、換封膠物裝置及機座;膠膜傳動機構中有主動膠膜卷、膠膜卷及以主動膠膜卷拉動膠膜卷的馬達;防滑裝置位于機座的間板上兩側邊;膠膜經送料輪桿至與另送料輪桿上的抵輪間,送料輪桿端設送料輪桿座,送料輪桿座上設有調整螺絲與彈簧;機座上方設上板,中間段處設間板,底下方設底板,底板四角設避震腳墊,其特征在于封蓋傳動機構含有使封切裝置做封切動作的升降桿,有帶動滑輪升降機的升降桿作往復動作的馬達;換封膠物裝置包含有馬達、轉盤及滑座,馬達的軸與轉盤相連接,轉盤與滑座相樞接,還包含有可以作前后位移的操作平臺與罩座。
2.如權利要求1所述的自動封蓋機,其特征在于機座的間板上方設馬達,馬達的軸接一連動器與傳動桿至滑輪升降機,滑輪升降機上設升降桿,該升降桿連接上模調整座與上連結模,該上連結模下方接至封切裝置的頂柱,封切裝置兩側設刀座,刀座上設外連接桿與外壓板相接,外連接桿上設外壓彈簧,刀座內側設刀片,上連接模設內連接桿至接合板,該內連接桿上設內壓彈簧,接合板與內壓板間設有加熱板。
3.如權利要求1所述的自動封蓋機,其特征在于換封膠物裝置位于底板上方,中間處設有一滑軌,滑軌上設滑座,滑座上設L形連接板,并接至操作平臺固定,又操作平臺位于活動平臺架上,兩端下方設活動平臺支架,L形連接板后設萬向連接器并接至連接拉桿,該連接拉桿接至換封膠物馬達軸所連接的轉盤上的結合柱。
專利摘要本實用新型涉及封蓋機。解決穩定準確定位問題。封蓋傳動機構含有使封切裝置做封切動作的升降桿,有帶動滑輪升降機的升降桿作往復動作的馬達;換封膠物裝置包含有馬達、轉盤及滑座,馬達的軸與轉盤相連接,轉盤與滑座相樞接,還包含有可以作前后位移的操作平臺與罩座。用于封蓋。
文檔編號B67B5/00GK2226056SQ9521389
公開日1996年5月1日 申請日期1995年6月16日 優先權日1995年6月16日
發明者徐歲欣 申請人:徐歲欣