本實用新型涉及一種金屬刀片用新型防摩擦包裝盒。

背景技術：

金屬刀片加工之后表面光潔度很高，需要將刀片進行很好的包裝才能運輸，但是現有技術中為了節省成本，就將許多加工成型的金屬刀片直接放置在同一個箱體中包裝好進行運輸，但是這種直接接觸的層疊放置方式，在運輸或者搬運過程中會由于振動或者撞擊導致兩個刀片之間的摩擦增加，使得刀片與刀片之間產生影響，這樣時間久了刀片表面的光澤度就會降低，影響其外觀。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種金屬刀片用新型防摩擦包裝盒，該包裝盒不僅能將刀片一個個分離包裝放置，而且還能將一個個包裝好的刀片盒再層疊放置，放置的穩定性好，刀片分離放置后杜絕摩擦的影響，保證刀片使用時的光澤度與運輸前的光澤度能夠保持一致，而且該包裝盒的結構簡單，制作成本低。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

金屬刀片用新型防摩擦包裝盒，包括包裝盒單體，所述包裝盒單體包括層疊邊和層疊槽，所述層疊邊與所述層疊槽一體注塑成型，所述層疊邊設在所述層疊槽的四周，且所述層疊邊的高度與所述層疊槽的深度一致，所述層疊邊的底部為空心結構，在所述層疊槽中心位置一體加工有定位柱層一，在所述定位柱層一的外周設有定位柱層二，所述定位柱層一高于所述定位柱層二，在所述定位柱層二內還加工有緩沖槽。

進一步的，所述緩沖槽內設有緩沖海綿，所述緩沖海綿的頂面與所述定位柱層二的上端面相平行。

進一步的，所述定位柱層一位圓柱形結構，所述定位柱層二緊貼所述定位柱層一設置一圈，所述定位柱層二為圓環形狀。

進一步的，所述定位柱層一的頂面與所述層疊邊的頂面位于同一平面或者略低于所述層疊邊的頂面1-2mm。

進一步的，所述定位柱層二的高度為所述定位柱層一高度的1/5-1/4。

進一步的，所述緩沖槽的槽寬是所述定位柱層二寬度的1/3-1/2。

進一步的，所述層疊邊的高度為10-15mm，且所述層疊邊的寬度為4-5mm。

進一步的，所述層疊邊的空心結構內還一體注塑有一圈卡接凸起。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型設計一種新的刀片包裝盒，刀片放置在包裝盒內，通過定位柱層一進行定位，并通過定位柱層二進行墊高，進而通過層疊邊將一個個包裝盒層疊放置在一起，結構簡單，制作成本低，杜絕摩擦影響。

附圖說明

圖1為本實用新型未設置緩沖海綿時的示意圖。

圖2為本實用新型設置緩沖海綿時的示意圖。

圖3為本實用新型定位柱層一與定位柱層二位置關系圖。

其中：1-層疊邊，2-層疊槽，3-定位柱層一，4-定位柱層二，5-緩沖槽，6-緩沖海綿。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的描述。

參照附圖1-3所示的一種金屬刀片用新型防摩擦包裝盒，包括包裝盒單體，所述包裝單體為透明材料制成，提高刀片放置在里面的可視性，所述包裝盒單體包括層疊邊1和層疊槽2，所述層疊邊1與所述層疊槽2一體注塑成型，所述層疊邊1的高度為10-15mm，且所述層疊邊1的寬度為4-5mm，所述層疊邊1設在所述層疊槽2的四周，且所述層疊邊1的高度與所述層疊槽2的深度一致，所述層疊邊1的底部為空心結構，所述層疊邊的空心結構內還一體注塑有一圈卡接凸起，該空心結構是在多個包裝盒放在一起時通過空心結構的卡接凸起一個個卡接層疊在一起，減少占地空間，實現刀片包裝盒的整齊排列，實現穩定的卡接效果，在所述層疊槽2中心位置一體加工有定位柱層一3，在所述定位柱層一3的外周設有定位柱層二4，所述定位柱層一3高于所述定位柱層二4。

在本實用新型中，在所述定位柱層二4內還加工有緩沖槽5，所述緩沖槽5內設有緩沖海綿6，所述緩沖海綿6的頂面與所述定位柱層二4的上端面相平行，所述緩沖槽5的槽寬是所述定位柱層二4寬度的1/3-1/2，該寬度的設置是保證定位柱層二4內沒有緩沖海綿6時還能具有支撐作用，緩沖海綿6的作用是對刀片進行輔助作用，防止有微小的振動導致摩擦，可通過緩沖海綿6進行緩沖。

在本實用新型中，所述定位柱層一3位圓柱形結構，所述定位柱層二4緊貼所述定位柱層一3設置一圈，所述定位柱層二4為圓環形狀，所述定位柱層一3的頂面與所述層疊邊1的頂面位于同一平面或者略低于所述層疊邊1的頂面1-2mm，所述定位柱層二4的高度為所述定位柱層一3高度的1/5-1/4，在放置時，將刀片的中心孔卡在定位柱層一3上，再通過定位柱層二4的高度將其墊起，架起，更好的對刀片表面進行保護。