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用于冷卻塔鋼結構施工的提升裝置及其使用方法與流程

文檔序號:12338454閱讀:452來源:國知局
用于冷卻塔鋼結構施工的提升裝置及其使用方法與流程

本發明涉及鋼結構冷卻塔施工領域,具體是一種用于冷卻塔鋼結構施工的提升裝置及其使用方法。



背景技術:

鋼結構具有自重輕、抗震性能好、施工速度快的優點,故將鋼結構應用在冷卻塔上能節約施工成本并實現環保作業的目的。傳統方的高空拼裝施工方法進行鋼結構冷卻塔施工時,存在受風荷載影響大、拼裝精度差、施工成本高、安全風險高的問題;同時由于冷卻塔直徑沿高度方向不斷變化,傳統的提升裝置也不適用于鋼結構冷卻塔提升施工。



技術實現要素:

本發明的目的在于,提供一種使冷卻塔鋼結構模塊在地面拼裝并精確就位,從而便于直接在高空進行安裝的裝置。

為了達到上述目的,本發明是這樣實現的:

一種用于冷卻塔鋼結構施工的提升裝置,它包括基板、導軌、支架、提升裝置和托架;所述導軌鋪設在基板上,支架設置在導軌上并可沿導軌往復滑移,提升裝置設置在支架上,所述提升裝置包括設置在支架上的提升器和分別與提升器及托架連接的連接鋼纜,將冷卻塔的鋼結構模塊在地面組建完畢后放置在托架上并通過提升器提升并進行后續吊裝作業。

所述的用于冷卻塔鋼結構施工的提升裝置,支架為框架式結構,其包括兩根平行設置的底梁、斜撐、立柱和頂梁,所述兩根底梁對稱設置在導軌上,在底梁上方設置立柱,在兩根立柱之間設置頂梁,在立柱頂部與底梁之間設置斜撐,從而構成框架式結構的支架。

所述的用于冷卻塔鋼結構施工的提升裝置,托架包括與連接纜繩連接的托架梁以及設置在托架梁上的墊梁,冷卻塔鋼結構模塊的內側底部焊接有臨時支撐牛腿,作業時冷卻塔的鋼結構模塊通過底部的臨時支撐牛腿設置在墊梁上進行提升作業。

所述提升裝置的使用方法,包括

步驟1、沿冷卻塔圓心所在軸線環向布置基板并在基板上鋪設軌道,在軌道上設置本提升裝置;

步驟2、在地面設計位置進行冷卻塔鋼結構模塊的拼裝,并在鋼結構模塊內側底部焊接臨時支撐牛腿;

步驟3、沿軌道移動本提升裝置,使提升裝置的墊梁位于冷卻塔拼裝模塊的臨時支撐牛腿的正下方;

步驟4、通過提升器將拼裝好的冷卻塔鋼結構模塊進行整體同步提升作業;

步驟5、在已提升模塊的下部拼裝下一層冷卻塔裝配式單元,同樣在鋼結構拼裝模塊內側底部焊接臨時支撐牛腿;

步驟6、提升器卸載,此時下層裝配式單元正好作為上層裝配式單元的支撐,切除上層冷卻塔鋼結構模塊的臨時支撐牛腿;

步驟7、沿軌道移動支架,使支架的墊梁位于冷卻塔待提升層的底部臨時支撐牛腿的正下方,對拼裝好的冷卻塔鋼結構模塊進行整體提升作業;

步驟8、重復步驟5—步驟7,直至整個冷卻塔施工完成。

通過本提升裝置,冷卻塔的鋼結構模塊可以在地面進行組裝,之后通過設置多個本提升裝置可以實現冷卻塔鋼結構模塊的整體吊裝作業。如此,相較傳統冷卻塔鋼結構需要在高處分別組裝、分別安裝的方法,本提升裝置具有安裝精度高、施工質量好并且施工安全性高的優點。

附圖說明

圖1為本發明中單個提升裝置的結構示意圖。

圖2為本發明中提升裝置對組裝完畢的冷卻塔鋼結構模塊進行提升的示意圖。

圖3為本發明的施工方法,即通過多個提升裝置對冷卻塔鋼結構整體同步提升并進行施安裝的示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本發明。

如圖1所示,一種用于冷卻塔鋼結構施工的提升裝置,它包括基板8、導軌9、支架、提升裝置和托架;所述導軌9鋪設在基板8上,支架設置在導軌9上并可沿導軌9往復滑移,提升裝置設置在支架上,所述提升裝置包括設置在支架上的提升器1和分別與提升器1及托架連接的連接鋼纜2,將冷卻塔的鋼結構模塊在地面組建完畢后放置在托架上并通過提升器1提升并進行后續吊裝作業。

所述的用于冷卻塔鋼結構施工的提升裝置,支架為框架式結構,其包括兩根平行設置的底梁6、斜撐7、立柱5和頂梁4,所述兩根底梁5對稱設置在導軌9上,在底梁6上方設置立柱5,在兩根立柱5之間設置頂梁4,在立柱5頂部與底梁6之間設置斜撐7,從而構成框架式結構的支架。

所述的用于冷卻塔鋼結構施工的提升裝置,托架包括與連接纜繩2連接的托架梁3以及設置在托架梁3上的墊梁10,冷卻塔鋼結構模塊的內側底部焊接有臨時支撐牛腿,作業時冷卻塔的鋼結構模塊通過底部的臨時支撐牛腿設置在墊梁上進行提升作業。

如圖2、圖3所示,所述提升裝置的使用方法,包括

步驟1、沿冷卻塔圓心所在軸線環向布置基板8并在基板8上鋪設軌道9,在軌道9上設置本提升裝置;

步驟2、在地面設計位置進行冷卻塔鋼結構模塊的拼裝,并在鋼結構模塊內側底部焊接臨時支撐牛腿;

步驟3、沿軌道9移動本提升裝置,使提升裝置的墊梁10位于冷卻塔拼裝模塊的臨時支撐牛腿的正下方;

步驟4、通過提升器1將拼裝好的冷卻塔鋼結構模塊進行整體同步提升作業;

步驟5、在已提升模塊的下部拼裝下一層冷卻塔裝配式單元,同樣在鋼結構拼裝模塊內側底部焊接臨時支撐牛腿;

步驟6、提升器1卸載,此時下層裝配式單元正好作為上層裝配式單元的支撐,切除上層冷卻塔鋼結構模塊的臨時支撐牛腿;

步驟7、沿軌道9移動支架,使支架的墊梁10位于冷卻塔待提升層的底部臨時支撐牛腿的正下方,對拼裝好的冷卻塔鋼結構模塊進行整體提升作業;

步驟8、重復步驟5—步驟7,直至整個冷卻塔施工完成。

通過本提升裝置,冷卻塔的鋼結構模塊可以在地面進行組裝,之后通過設置多個本提升裝置可以實現冷卻塔鋼結構模塊的整體吊裝作業。如此,相較傳統冷卻塔鋼結構需要在高處分別組裝、分別安裝的方法,本提升裝置具有安裝精度高、施工質量好并且施工安全性高的優點。

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