本發明涉及一種熱壓封口機，特別是一種衛生卷紙包裝用的熱壓封口機。

背景技術：

衛生卷紙是日常生活中常見的衛生紙中的一種，衛生卷紙在包裝時，通常是將8-10個卷紙放在一個包裝袋中進行包裝，而熱壓封口便是衛生卷紙包裝中的一個環節。傳統的熱壓封口機中，采用的是人工熱壓方式，通過人工施力，帶動壓板運動，使塑料包裝袋與發熱帶貼合，熔化塑料包裝袋后使包裝袋封口，這種封口機費時費力，且由于壓力是通過人工施加，輕重把控不好，封口效果較差，同時封口效率也較低。另外，衛生卷紙的直徑較大，且為兩層疊加后包裝，封口時封口位置位于兩層卷紙之間，但是由于傳統的熱壓封口機的熱壓底座高度不高，使用時很難將壓合點控制在兩層卷紙之間，操作比較困難。

技術實現要素：

本發明的目的在于，提供一種衛生卷紙包裝用的熱壓封口機。本發明具有省時省力，封口效果好，封口效率高，易于操作的特點。

本發明的技術方案：一種衛生卷紙包裝用的熱壓封口機，包括有操作臺，操作臺上設有熱壓底座，熱壓底座的高度為8-10cm，熱壓底座的中部設有電阻發熱條，電阻發熱條的頂端是高于熱壓底座上表面的圓弧形凸面，沿所述圓弧形凸面的軸向分布有若干凹槽，凹槽之間的間距為0.5-1.5mm，所述電阻發熱條的一側設有壓力感應帶；所述熱壓底座的兩端豎直設有電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂端設有壓板，壓板的下方設有凸臺，凸臺的下方設有封口條；所述壓力感應帶和電動伸縮桿連接有控制裝置。

前述的衛生卷紙包裝用的熱壓封口機，所述壓力感應帶設于操作人員工作的一側。

本發明的有益效果：本發明通過在熱壓底座的兩端設置電動伸縮桿，并在熱壓底座上設置壓力感應帶，同時將壓力感應帶和電動伸縮桿與控制器連接，當操作人員將包裝袋的一端拉過熱壓底座，下拉包裝袋的一端，包裝袋對壓力感應帶施加壓力，壓力感應帶同時將壓力信號傳遞給控制器，控制器控制電動伸縮桿收縮下壓，省時省力，提高了封口效率。同時，本發明通過將電阻發熱條的頂端設計成圓弧形凸面，提高了電阻發熱條與封口條的接觸效果，同時通過在電阻發熱條的圓弧形凸面的軸向上設置凹槽，位于凹槽處的包裝袋不會與電阻發熱條接觸，避免了塑料包裝袋完全與電阻發熱條接觸而把包裝袋熔斷，進一步提高了封口效果。此外，本發明通過將熱壓底座的高度設置為8-10cm，其高度基本符合常見的衛生卷紙的直徑大小，封口時便于將塑料包裝袋的封口處卡在兩層衛生卷紙的中間，便于操作人員操作。再者，本發明通過將壓力感應帶設于操作人員工作的一側，封口時操作人員直接將手抓在位于壓力感應帶一旁的包裝袋上，并下拉包裝袋，提高了壓力感應帶的感應效果。綜上所述，本發明具有省時省力，封口效果好，封口效率高，易于操作，壓力感應帶感應效果好的有益效果。

附圖說明

附圖1為本發明的透視圖；

附圖2為附圖1的A-A視圖；

附圖3為熱壓底座的截面圖。

附圖標記說明：1-操作臺，2-熱壓底座，3-電阻發熱條，4-壓力感應帶，5-電動伸縮桿，6-壓板，7-凸臺，8-封口條，9-凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

本發明的實施例：一種衛生卷紙包裝用的熱壓封口機，如附圖1-3所示，包括有操作臺1，操作臺1的中間設有熱壓底座2，封口時將包裝袋的一端放在熱壓底座2上，熱壓底座2為絕緣隔熱材料，熱壓底座2的高度為8-10cm，高度接近常用衛生卷紙的高度，便于熱壓，熱壓底座2的中部設有電阻發熱條3，電阻發熱條3接通電源后升溫，熔化貼在其表面的包裝袋，電阻發熱條3的頂端是高于熱壓底座2上表面的圓弧形凸面，保證電阻發熱條3與包裝袋能夠良好接觸，沿所述圓弧形凸面的軸向分布有若干凹槽9，凹槽9之間的間距為0.5-1.5mm，使位于凹槽9部位的包裝袋不被熔化，避免了包裝袋與電阻發熱條3完全接觸后熔斷，所述電阻發熱條3的一側設有壓力感應帶4，當操作人員手持包裝袋向下拉的時候，壓力感應帶4感應到壓力；所述熱壓底座2的兩端豎直設有電動伸縮桿5，電動伸縮桿5的頂端設有壓板6，壓板6的下方設有凸臺7，凸臺7的下方設有封口條8，封口條8位于電阻發熱條3的正上方，電動伸縮桿5收縮時，壓板6帶動凸臺7，凸臺7帶動封口條8向下壓，直至封口條8與電阻發熱條3接觸，完成包裝袋的封口；所述壓力感應帶4和電動伸縮桿5連接有控制裝置，當控制裝置感應到壓力感應帶4接收到的壓力信號的時候，控制裝置即控制電動伸縮桿5動作，方便快捷、高效。

作為優選，所述壓力感應帶4設于操作人員工作的一側，此時操作人員將包裝袋手持的一側直接壓在壓力感應帶4上，壓力感應帶4的感應效果更好。