一種密封型工業漏斗的制作方法
【專利摘要】一種密封型工業漏斗，包括漏斗，漏斗頂部設有環漏斗內壁一周的水槽，漏斗頂部設有密封蓋，密封蓋蓋合在漏斗的頂部，密封蓋的外邊緣向下延伸，密封蓋內側設有突起和環形的密封圈，突起位于密封蓋中心處，密封圈環繞在突起的四周，密封圈的內徑與突起接觸，外徑與密封蓋的外邊緣接觸，蓋合時，突起蓋合在漏斗的開口處，密封圈蓋合在突起與漏斗開口之間的縫隙處，密封蓋外邊緣深入水槽內；本實用新型采用頂部雙重密封的方式，能夠防止化工液體中逸散出的氣體直接排放至空氣中，并能夠打開密封對漏斗內部進行觀察和清理，既滿足了工業漏斗應有的全部功能，也減少了污染性氣體的排放，具有安全可靠、綠色環保、易于操作和觀察的特點。
【專利說明】一種密封型工業漏斗

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及化工生產【技術領域】，特別涉及一種密封型工業漏斗。

【背景技術】
[0002] 在化工品生產過程中，需要進行液體分離、液體觀察及液體排放等操作，這些操作 過程中往往需要使用漏斗裝置。一般情況下，化工液體通過集液漏斗內的靜置、沉淀、分離 等操作后，被送入收集槽。由于漏斗的頂部是敞開式的，在操作過程中化工液體中的揮發性 氣體例如，V0C揮發性有機化合物、NH3、H2S等直接逸散到空氣中，不僅污染大氣，而且還會 被操作者吸入身體，對操作者的身體健康造成極大的危害。


【發明內容】

[0003] 為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種密封型工業漏 斗，采用頂部雙重密封的方式，能夠防止化工液體中逸散出的氣體直接排放至空氣中，并能 夠打開密封對漏斗內部進行觀察和清理，既滿足了工業漏斗應有的全部功能，也減少了污 染性氣體的排放，具有安全可靠、綠色環保、易于操作和觀察的特點。
[0004] 為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為：
[0005] -種密封型工業漏斗，包括漏斗1，所述漏斗1頂部設有環漏斗內壁一周的水槽2， 所述漏斗1頂部設有密封蓋3,所述密封蓋3蓋合在漏斗1的頂部，所述密封蓋3的外邊緣 向下延伸，所述密封蓋3內側設有突起4和環形的密封圈5,所述突起4位于密封蓋3中心 處，所述密封圈5環繞在突起4的四周，所述密封圈5的內徑與突起4接觸，外徑與密封蓋3 的外邊緣接觸，蓋合時，所述突起4蓋合在漏斗1的開口處，所述密封圈5蓋合在突起4與 漏斗1開口之間的縫隙處，所述密封蓋3外邊緣深入水槽2內。
[0006] 所述密封型工業漏斗還包括進液管6,所述進液管6與漏斗1連通，化工液體通過 進液管6導入漏斗內，所述進液管6的管口高度高于漏斗1內的液面高度。
[0007] 所述密封型工業漏斗還包括三通裝置7,所述三通裝置7分別連通第一管道8、第 二管道9和第三管道10,所述第一管道8連通入水口 11，所述第二管道9連通水槽2的底 面，所述第三管道10連通漏斗1的側面，所述三通裝置7能夠控制第一管道8、第二管道9 和第三管道10之間的連通。
[0008] 當三通裝置7控制第一管道8與第二管道9連通時，所述三通裝置7能夠控制水流 從入水口 11依次通過第一管道8、三通裝置7和第二管道9流入水槽2內，為水槽2補水； 當三通裝置7控制第二管道9與第三管道10連通時，所述三通裝置7能夠控制水流從水槽 2內依次通過第二管道9、三通裝置7和第三管道10流出水槽2,將水槽2內的水排空；當 三通裝置7控制第一管道8與第三管道10連通時，所述三通裝置7能夠控制水流從入水口 11依次通過第一管道8、三通裝置7和第三管道10流入漏斗1內，為漏斗1補水，或清洗漏 斗1。
[0009] 所述密封型工業漏斗還包括導氣管12,所述導氣管12的一端與漏斗1連通，另一 端與尾氣負壓回收系統進行連接，所述導氣管12內為負壓力，漏斗1內的廢氣根據負壓原 理，從導氣管12流入尾氣負壓回收系統中，進行集中處理。
[0010] 所述水槽2的深度、寬度根據工業漏斗應用的實際情況進行設定，所述水槽2內放 置液體水或其他密封液體，所述水槽2內的液面高度高于密封蓋3外邊緣的最低高度。
[0011] 所述密封蓋3外側設有用于拿起密封蓋3的把手13。
[0012] 所述漏斗1的頂部開口為圓形，所述密封蓋3為圓形蓋體，所述突起4與漏斗1頂 部的開口形狀相匹配，所述突起4的尺寸略小于漏斗1頂部的開口的尺寸。
[0013] 本實用新型的工作原理為：
[0014] 漏斗1頂部內側設有環形水槽2,水槽2中注水或其他密封液體，漏斗1頂部加蓋 密封蓋3,密封蓋3內側設有突起4和密封圈5,蓋合時，突起4蓋合在漏斗1頂部的開口處， 密封圈5蓋合在突起4與漏斗1開口之間的縫隙處，密封蓋3外邊緣深入水槽2內。突起4 與漏斗1頂部的開口形狀相匹配，所述突起4的尺寸略小于漏斗1頂部的開口的尺寸。密 封時，突起4深入漏斗1的開口，密封圈5將突起4與漏斗1開口之間的縫隙密封，阻止漏 斗1內的氣體逸散出來。密封蓋3外邊緣深入水槽2內，水槽2內的液面高度高于密封蓋 3外邊緣的最低高度，液面將漏斗1內外的空間隔絕密封。即使在密封圈5失效時，環形水 槽2的水封起再次密封作用，防止廢氣逸散。在觀察漏斗1內部結構和操作情況時，密封蓋 3能夠打開，手握住密封蓋3的把手13,將密封蓋3打開。觀察完畢后，再次蓋合即可。
[0015] 本實用新型的有益效果為：
[0016] 本實用新型的設計采用密封圈密封和液體密封的方式，防止漏斗中的化工液體逸 散出的氣體直接排放至空氣中，減少了異味的產生；在需要對漏斗內部進行觀察和清理時， 打開密封進行操作即可；既滿足了工業漏斗應有的全部功能，也減少了污染性氣體的排放， 因此，本實用新型具有安全可靠、綠色環保、易于操作和觀察的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019] 參見附圖，一種密封型工業漏斗，包括漏斗1，所述漏斗1頂部設有環漏斗內壁一 周的水槽2,所述漏斗1頂部設有密封蓋3,所述密封蓋3蓋合在漏斗1的頂部，所述密封蓋 3的外邊緣向下延伸，所述密封蓋3內側設有突起4和環形的密封圈5,所述突起4位于密 封蓋3中心處，所述密封圈5環繞在突起4的四周，所述密封圈5的內徑與突起4接觸，夕卜 徑與密封蓋3的外邊緣接觸，蓋合時，所述突起4蓋合在漏斗1的開口處，所述密封圈5蓋 合在突起4與漏斗1開口之間的縫隙處，所述密封蓋3外邊緣深入水槽2內。
[0020] 所述密封型工業漏斗還包括進液管6,所述進液管6與漏斗1連通，化工液體通過 進液管6導入漏斗內，所述進液管6的管口高度高于漏斗1內的液面高度。
[0021] 所述密封型工業漏斗還包括三通裝置7,所述三通裝置7分別連通第一管道8、第 二管道9和第三管道10,所述第一管道8連通入水口 11，所述第二管道9連通水槽2的底 面，所述第三管道10連通漏斗1的側面，所述三通裝置7能夠控制第一管道8、第二管道9 和第三管道10之間的連通。
[0022] 當三通裝置7控制第一管道8與第二管道9連通時，所述三通裝置7能夠控制水流 從入水口 11依次通過第一管道8、三通裝置7和第二管道9流入水槽2內，為水槽2補水； 當三通裝置7控制第二管道9與第三管道10連通時，所述三通裝置7能夠控制水流從水槽 2內依次通過第二管道9、三通裝置7和第三管道10流出水槽2,將水槽2內的水排空；當 三通裝置7控制第一管道8與第三管道10連通時，所述三通裝置7能夠控制水流從入水口 11依次通過第一管道8、三通裝置7和第三管道10流入漏斗1內，為漏斗1補水，或清洗漏 斗1。
[0023] 所述密封型工業漏斗還包括導氣管12,所述導氣管12的一端與漏斗1連通，另一 端與尾氣負壓回收系統進行連接，所述導氣管12內為負壓力，漏斗1內的廢氣根據負壓原 理，從導氣管12流入尾氣負壓回收系統中，進行集中處理。
[0024] 所述水槽2的深度、寬度根據工業漏斗應用的實際情況進行設定，所述水槽2內放 置液體水或其他密封液體，所述水槽2內的液面高度高于密封蓋3外邊緣的最低高度。
[0025] 所述密封蓋3外側設有用于拿起密封蓋3的把手13。
[0026] 所述漏斗1的頂部開口為圓形，所述密封蓋3為圓形蓋體，所述突起4與漏斗1頂 部的開口形狀相匹配，所述突起4的尺寸略小于漏斗1頂部的開口的尺寸。
[0027] 漏斗1頂部內側設有環形水槽2,水槽2中注水或其他密封液體，漏斗1頂部加蓋 密封蓋3,密封蓋3內側設有突起4和密封圈5,蓋合時，突起4蓋合在漏斗1頂部的開口 處，密封圈5蓋合在突起4與漏斗1開口之間的縫隙處，密封蓋3外邊緣深入水槽2內。突 起4與漏斗1頂部的開口形狀相匹配，所述突起4的尺寸略小于漏斗1頂部的開口的尺寸。 密封時，突起4深入漏斗1的開口，密封圈5將突起4與漏斗1開口之間的縫隙密封，阻止 漏斗1內的氣體逸散出來。密封蓋3外邊緣深入水槽2內，水槽2內的液面高度高于密封 蓋3外邊緣的最低高度，液面將漏斗1內外的空間隔絕密封。即使在密封圈5失效時，環形 水槽2的水封起再次密封作用，防止廢氣逸散。在觀察漏斗1內部結構和操作情況時，密封 蓋3能夠打開，手握住密封蓋3的把手13,將密封蓋3打開。觀察完畢后，再次按照上述密 封方式蓋合即可。
[0028] 三通裝置7能夠實現對水槽2和漏斗1的補水、排空和清洗操作。三通裝置7分 別通過第一管道8、第二管道9和第三管道10連通入水口 11、水槽2的底面以及漏斗1的 側面，三通裝置7能夠控制第一管道8、第二管道9和第三管道10之間的連通與否。當三 通裝置7控制第一管道8與第二管道9連通時，三通裝置7能夠控制水流從入水口 11依次 通過第一管道8、三通裝置7和第二管道9流入水槽2內，為水槽2補水；當三通裝置7控 制第二管道9與第三管道10連通時，三通裝置7能夠控制水流從水槽2內依次通過第二管 道9、三通裝置7和第三管道10流出水槽2,將水槽2內的水排空；當三通裝置7控制第一 管道8與第三管道10連通時，三通裝置7能夠控制水流從入水口 11依次通過第一管道8、 三通裝置7和第三管道10流入漏斗1內，為漏斗1補水，或清洗漏斗1。水槽2補水和放空 時機對不同的介質和廢氣濃度而不同，根據實際情況而定。
[0029] 漏斗1內部的化工液體通過進液管6進行補充,進液管6的管口高度高于漏斗1 內的液面高度，能夠防止化工液體倒流。化工液體中逸散出來的氣體通過導氣管12排出漏 斗1，防止漏斗1內的壓力過大。導氣管12內為負壓力，漏斗1內的廢氣根據負壓原理，從 導氣管12流入尾氣負壓回收系統中，進行集中處理。
[0030] 圖中，1為漏斗、2為水槽、3為密封蓋、4為突起、5為密封圈、6為進液管、7為三通 裝置、8為第一管道、9為第二管道、10為第三管道、11為入水口、12為導氣管。
【權利要求】
1. 一種密封型工業漏斗，包括漏斗（1)，其特征在于：所述漏斗（1)頂部設有環漏斗內 壁一周的水槽（2)，所述漏斗（1)頂部設有密封蓋（3)，所述密封蓋（3)蓋合在漏斗（1)的 頂部，所述密封蓋（3)的外邊緣向下延伸，所述密封蓋（3)內側設有突起（4)和環形的密封 圈（5)，所述突起（4)位于密封蓋（3)中心處，所述密封圈（5)環繞在突起（4)的四周，所述 密封圈（5)的內徑與突起（4)接觸，外徑與密封蓋（3)的外邊緣接觸，蓋合時，所述突起（4) 蓋合在漏斗（1)的開口處，所述密封圈（5)蓋合在突起（4)與漏斗（1)開口之間的縫隙處， 所述密封蓋（3)外邊緣深入水槽（2)內。
2. 根據權利要求1所述的一種密封型工業漏斗，其特征在于：所述密封型工業漏斗還 包括進液管（6)，所述進液管（6)與漏斗（1)連通，化工液體通過進液管（6)導入漏斗內，所 述進液管（6)的管口高度高于漏斗（1)內的液面高度。
3. 根據權利要求1所述的一種密封型工業漏斗，其特征在于：所述密封型工業漏斗還 包括三通裝置（7)，所述三通裝置（7)分別連通第一管道（8)、第二管道（9)和第三管道 (10)，所述第一管道（8)連通入水口（11)，所述第二管道（9)連通水槽（2)的底面，所述第 三管道（10)連通漏斗（1)的側面，所述三通裝置（7)能夠控制第一管道（8)、第二管道（9) 和第三管道（10)之間的連通。
4. 根據權利要求3所述的一種密封型工業漏斗，其特征在于：當三通裝置（7)控制第 一管道（8)與第二管道（9)連通時，所述三通裝置（7)能夠控制水流從入水口（11)依次通 過第一管道（8)、三通裝置（7)和第二管道（9)流入水槽（2)內，為水槽（2)補水；當三通裝 置（7)控制第二管道（9)與第三管道（10)連通時，所述三通裝置（7)能夠控制水流從水槽 (2)內依次通過第二管道（9)、三通裝置（7)和第三管道（10)流出水槽（2)，將水槽（2)內 的水排空；當三通裝置（7)控制第一管道（8)與第三管道（10)連通時，所述三通裝置（7) 能夠控制水流從入水口（11)依次通過第一管道（8)、三通裝置（7)和第三管道（10)流入漏 斗（1)內，為漏斗（1)補水，或清洗漏斗（1)。
5. 根據權利要求1所述的一種密封型工業漏斗，其特征在于：所述密封型工業漏斗還 包括導氣管（12)，所述導氣管（12)的一端與漏斗（1)連通，另一端與尾氣負壓回收系統進 行連接，所述導氣管（12)內為負壓力，漏斗（1)內的廢氣根據負壓原理，從導氣管（12)流 入尾氣負壓回收系統中，進行集中處理。
6. 根據權利要求1所述的一種密封型工業漏斗，其特征在于：所述水槽（2)的深度、寬 度根據工業漏斗應用的實際情況進行設定，所述水槽（2)內放置液體水或其他密封液體， 所述水槽（2)內的液面高度高于密封蓋（3)外邊緣的最低高度。
7. 根據權利要求1所述的一種密封型工業漏斗，其特征在于：所述密封蓋（3)外側設 有用于拿起密封蓋（3)的把手（13)。
8. 根據權利要求1所述的一種密封型工業漏斗，其特征在于：所述漏斗（1)的頂部開 口為圓形，所述密封蓋（3)為圓形蓋體，所述突起（4)與漏斗（1)頂部的開口形狀相匹配， 所述突起（4)的尺寸略小于漏斗（1)頂部的開口的尺寸。
【文檔編號】B67C11/00GK203877894SQ201420256353
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】劉大偉, 宋加海 申請人:陜西世琳節能環保技術開發有限公司