小型節能紙磚的制造方法
【專利摘要】本發明為一種自熱型閉路定型紙磚機，包括進紙、粉碎和壓縮打包三部分。進紙又包括干燥進紙和受潮進紙，受潮進紙是指可以將受潮紙經過自身發熱及化學干燥劑產熱將受潮紙烘干。碎紙又包括粗碎和精碎，粗碎為螺旋刀碎紙，精碎為砂輪碎紙，另砂輪表面安裝有小圓柱體，增大磨碎紙時的摩擦力增大熱量的產生，用于烘干受潮紙。碎紙經通道進入壓紙腔，將紙經兩次壓縮成磚型，在經打包腔打包之后方便儲存和運輸。
【專利說明】小型節能紙磚機

【技術領域】
[0001]本發明涉及廢紙回收設備技術，具體為一種廢紙粉碎并打包成紙磚的設備。

【背景技術】
[0002]目前，市場上的辦公用碎紙機只針對整齊的紙張進行粉碎，而紙團等形狀不規則的紙不能直接丟到碎紙機粉碎，并不是很方便，降低了辦公效率；對于受潮紙來說，它進入碎紙機不僅碎紙效果不好，還容易減少刀具的使用壽命，現有碎紙機不能處理此問題；粉碎之后的碎紙仍占有一定的空間，不便儲存和運輸，現行技術存在打包不實的問題，且不能打包成固定形狀和尺寸。


【發明內容】

[0003]本發明為了解決目前碎紙機存在的上述問題，提供了一種能將紙團、紙張、受潮紙等廢紙粉碎并打包成固定形狀和尺寸紙磚的設備。
[0004]本發明是采用如下技術方案實現的:
一種小型節能紙磚機，包括殼體，所述殼體頂部設有干燥紙進口、受潮紙進口和干燥藥劑瓶，所述干燥紙進口與位于其下方的烘干腔聯通，所述干燥藥劑瓶通過藥劑噴頭與位于其下方的烘干腔聯通，所述烘干腔內安裝有超慢速烘干轉輥，所述超慢速烘干轉輥的表面布滿用于進紙的倒鉤，所述干燥紙進口和烘干腔的出紙口均與下方的粗碎腔聯通，所述粗碎腔內安裝有一對平行鑲嵌放置的螺旋刀，所述碎紙腔經粗碎紙通道與磨碎腔聯通，所述磨碎腔內安裝有一對上下相對放置的砂輪，所述上砂輪、螺旋刀、超慢速烘干轉輥均由第一電機通過傳動機構驅動；所述下砂輪由第二電機通過傳動機構驅動；所述上砂輪和下砂輪之間的間距為1.0?1.5mm，所述上砂輪和下砂輪的邊緣均呈斜面，所述斜面上分布有掛紙齒；所述磨碎腔通過碎紙自由下落通道與位于壓紙腔頂部的碎紙入口聯通，所述壓紙腔內設有自前向后運動的壓板和自右向左運動的壓板，所述壓板由液壓缸驅動，所述壓紙腔的左側壁后部設有推拉開啟的壁門；所述壓紙腔的左側相鄰安裝有打包腔，所述打包腔的進口與壓紙腔的左側壁口相鄰聯通，所述打包腔的后部進口區域安裝有若干凝固劑噴頭，所述打包腔的后側壁伸出由液壓系統驅動的橫推活塞桿、底部間隔一定距離向上伸出兩根由液壓系統驅動的縱推活塞桿，所述橫推活塞桿和縱推活塞桿配合推動紙磚翻滾，所述打包腔的前側壁設有打包紙入口，所述打包紙入口處安裝有刷膠毛刷和膠液管，所述打包腔的左側壁設有打包紙磚出口。
[0005]工作時，干燥廢紙從干燥紙進口進入，受潮紙從受潮紙進口進入，在超慢速烘干轉輥的慢速旋轉下緩慢進入烘干腔，烘干腔上的藥劑瓶內投加干燥劑，通過藥劑噴頭將適量的干燥劑噴在受潮紙表面，進行干燥處理，然后經烘干腔出紙口進入粗碎腔。碎紙分為粗碎和磨碎，粗碎是指使用兩排平行鑲嵌的螺旋刀碎紙，磨碎是指使用兩個平行砂輪之間的空隙將紙磨碎成碎末。碎紙時，先經并行鑲嵌放置的螺旋刀具相向轉動以將廢紙切成紙片，隨后紙片經粗碎紙通道自由落入磨碎腔，通過兩砂輪的相向轉動將進入其間縫隙的紙片磨碎，碎末再經碎紙自由下落通道落入壓紙腔。壓紙時，首先控制自前向后運動的壓板將碎紙從前至后壓縮，然后控制自右向左運動的壓板將碎紙從右向左壓縮，經過兩次壓縮將碎末壓縮成紙磚，然后打開壓紙腔左側壁的壁門，即開啟壁口，自右向左運動的壓板繼續向左運動，將紙磚經打包腔進料口推至打包腔上擺放的打包紙上。打包紙由打包紙入口插入打包腔內，插入的過程中膠液管通過刷膠毛刷在打包紙上刷一層膠液；紙磚被推入打包紙上后，凝固劑噴頭即在紙磚上噴一層凝固劑，避免紙磚松散。在打包腔內，液壓桿推動打包紙包裹紙磚從前向后滾動，將紙磚打包，運動的過程中，首先第一根縱向活塞桿向上運動，推動紙磚以其一條邊為支點向前旋轉至最大角度后，此時，橫向活塞桿伸出推動紙磚繼續轉動至90度，之后橫向活塞桿繼續伸出推動紙磚順勢向前滾動轉動90度，此時橫向活塞桿可以向后縮回，紙磚的三個側面已被打包紙包裹；之后，第二根縱向活塞桿向上運動，推動紙磚再次以其一條邊為支點向前旋轉至最大角度，此時，橫向活塞桿繼續向前伸出推動紙磚繼續轉動至90度，此時，紙磚的第四個側面也被打包紙包裹，之后橫向活塞桿繼續伸出推動紙磚順勢向前滾動轉動90度，這樣打包紙在紙磚一個側面進行雙層粘合，打包結束；最后由打包腔側面的紙磚出口將打包好的紙磚取出即可，也就是說紙磚的四個側面被打包紙包裹，兩個側面并不打包，可以手工進行封口。
[0006]優選的，所述干燥藥劑瓶內裝的干燥劑配方為:氧化鈣、氧化錳、磷礦粉的重量比為 55 ?65%:15 ?20%:15 ?20%。
[0007]所述壓紙腔的上方安裝有真空氣泵，所述真空氣泵進氣口與壓紙腔聯通、出氣口通過熱氣輸送管道與烘干腔聯通。所述磨碎腔周圍、碎紙自由下落通道周圍、壓紙腔周圍均由保溫材料覆蓋。
[0008]在上下砂輪表面安裝有多個小圓柱體，用于增大磨擦力，使磨碎后的碎末包含熱量，這些磨碎后的碎末在兩分鐘以內落入壓紙腔；砂輪的周圍、碎末的下落通道、壓紙腔都包圍一層保溫材料，在壓紙腔上安裝有真空氣泵，真空氣泵在壓紙腔進行壓紙過程的同時將熱空氣抽取，通過絕熱管道輸送到受潮紙烘干腔。通過以上共同作用，受潮紙達到了烘干的目的。并且真空氣泵不僅能抽取熱空氣以利于烘干過程，還可以使壓縮成的紙磚更加密實。所述受潮紙烘干腔內安裝有超慢速烘干轉輥，轉速為2.5r/min，轉輥表面安裝有倒鉤，用于鉤掛廢紙使其均勻受熱，還可以起到初步將廢紙扎破的作用。
[0009]本發明的優點是:該小型節能紙磚機能夠將受潮紙先烘干再粉碎，將粉碎過程中碎紙自身的熱量加以利用，節能環保，不至熱量浪費；該紙磚機能粉碎紙團等形狀不規則的廢紙，只要丟進進紙口即可；該紙磚機最終制作出規整的紙磚，便于儲存和運輸，且包裹紙磚的材料為紙張，可實現資源的可持續性利用。
[0010]本發明設計合理，將紙團、紙張、受潮紙等廢紙粉碎并打包成固定形狀和尺寸紙磚，方便回收，具有較大的應用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構正視圖。
[0012]圖2是圖1中的A-A剖面圖。
[0013]圖3是砂輪的結構示意圖。
[0014]圖4是本發明中壓紙打包部分的俯視圖。
[0015]圖5是砂輪的正視放大圖。
[0016]圖中，1-倒鉤,2-螺旋刀,3_第一齒輪，4_第二齒輪,5-第二齒輪，6_大帶輪，7_小帶輪，8-第一電機，9-熱氣輸送管道，10-第一錐齒輪，11-第二錐齒輪，12-砂輪軸，13-上砂輪，14-下砂輪，15-打包腔，16-壓紙腔，17-第一液壓系統，18-第一油缸，19-第二油缸，20-第二液壓系統，21-真空氣泵，22-小圓柱體，23-碎紙入口，24-藥劑瓶，25-干燥紙進口，26-受潮紙進口，27-藥劑噴頭，28-烘干腔，29-膠液管，30-刷膠毛刷，31-第二電機，32-第三錐齒輪，33-第四錐齒輪，34-縱推活塞桿，35-橫推活塞桿，36-超慢速烘干轉輥，37-掛紙齒，38-凝固劑噴頭，39-碎紙自由下落通道，40-打包紙入口，41-粗碎紙通道，42-粗碎腔，43-磨碎腔。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明的具體實施例進行詳細說明。
[0018]一種小型節能紙磚機，包括殼體，如圖1所示，所述殼體頂部設有干燥紙進口 25、受潮紙進口 26和干燥藥劑瓶24，所述干燥藥劑瓶24內裝的干燥劑配方為:氧化鈣、氧化錳、磷礦粉的重量比為55?65%:15?20%:15?20%。
[0019]所述干燥紙進口 26與位于其下方的烘干腔28聯通，所述干燥藥劑瓶24通過藥劑噴頭27與位于其下方的烘干腔28聯通，所述烘干腔28內安裝有超慢速烘干轉輥36，所述超慢速烘干轉輥36的表面布滿用于進紙的倒鉤I，所述干燥紙進口 25和烘干腔28的出紙口均與下方的粗碎腔42聯通。如圖2中所示，廢紙有兩個進口，干燥紙進紙口 25和受潮紙進口 26。受潮紙進入受潮紙烘干腔28烘干后出來，與干燥紙匯合進入碎紙部分。干燥劑儲存在藥劑瓶24內，在受潮紙進入烘干腔時由藥劑噴頭27噴出，藥劑進入受潮紙烘干腔28對受潮紙進行干燥，另一方面熱氣輸送管道9將熱空氣輸送人受潮紙烘干腔28，起到烘干受潮紙的作用。在受潮紙烘干腔28內安裝超慢速烘干轉股，轉速為2.5r/min，在烘干轉輥上還安裝有倒鉤1，避免廢紙在轉股轉動時由于重力作用下滑而達不到烘干的目的，另外倒鉤還可以起到將廢紙扎破的作用，利于后續碎紙的進行。
[0020]碎紙時，首先進行的是粗碎階段，廢紙經螺旋刀2切碎成小紙片，螺旋刀2為兩排并行錯位鑲嵌放置的刀具，相向轉動以將紙切碎。接著紙片由粗碎腔進入磨碎腔，磨碎腔主要有兩個平行放置的砂輪組成。具體為，所述粗碎腔42內安裝有一對平行鑲嵌放置的螺旋刀2，所述碎紙腔42經粗碎紙通道41與磨碎腔43聯通，并且碎紙腔42的底部形成傾斜狀，方便粗碎紙片經粗碎紙通道41進入磨碎腔43。所述磨碎腔43內安裝有一對上下相對放置的砂輪，所述上砂輪13、螺旋刀2、超慢速烘干轉輥36均由第一電機8通過傳動機構驅動，所述第一電機8安裝于上砂輪13的上方，第一電機8的輸出軸固連有驅動軸，所述驅動軸的兩端分別固定安裝有第一錐齒輪10和小帶輪7，所述第一錐齒輪10與第二錐齒輪11嚙合，所述第二錐齒輪11中心部通過砂輪軸12與上砂輪13的中心部固連；所述小帶輪7與大帶輪6皮帶連接，所述大帶輪6與一個螺旋刀的驅動軸固連，該螺旋刀驅動軸上固連有第二齒輪4和第三齒輪5，另一螺旋刀的驅動軸上固連有與第二齒輪4嚙合的齒輪；所述第三齒輪5與第一齒輪3嚙合，所述第一齒輪3與超慢速烘干轉輥36的驅動軸固連；所述下砂輪14由第二電機31通過傳動機構驅動，所述第二電機31驅動相互嚙合的第三錐齒輪32和第四錐齒輪33，所述第四錐齒輪33通過砂輪軸12與下砂輪14的中心部固連。其中動力控制的方式為:第一電機8控制超慢速烘干轉輥36、螺旋刀2和上砂輪13的運動。第一電機8接小帶輪7，經大帶輪6減速，第二齒輪4為分別位于螺旋刀驅動軸上的兩個相嚙合的齒輪，控制兩螺旋刀相向運轉；第一齒輪3通過第三齒輪5帶動超慢速烘干轉輥運轉；另第一電機8接第一錐齒輪10，第一錐齒輪10與第二錐齒輪11相嚙合，第二錐齒輪11接砂輪軸12，由此第一電機8可以帶動砂輪軸12運動，驅動上砂輪13旋轉。下砂輪由第二電機31帶動，第二電機31接第三錐齒輪32，第三錐齒輪32與第四錐齒輪33嚙合控制下砂輪旋轉。上砂輪和下砂輪的旋轉速度并不相同。
[0021]如圖3、5所示，所述上砂輪13和下砂輪14之間的間距為1.0?1.5mm，上下砂輪表面中部有多個小圓柱體，圓柱體的直徑為3_左右，增大圓盤對紙片磨碎時的摩擦力；砂輪表面外部為掛紙齒37，作用是方便紙進入上下砂輪之間的間隙。
[0022]所述磨碎腔43通過碎紙自由下落通道39與位于壓紙腔16頂部的碎紙入口 23聯通，紙片被磨碎后，自由下落，經碎紙入口 23進入壓紙腔16，所述壓紙腔16內設有自前向后運動的壓板和自右向左運動的壓板，所述壓板由液壓缸驅動，所述壓紙腔的左側壁后部設有推拉開啟的壁門。如圖4所示，壓紙腔16進滿紙后關閉碎紙入口 23，首先啟動由第一油缸18驅動的第一液壓系統17，第一液壓系統17控制自前向后運動的壓板將碎紙從前至后壓縮，然后啟動由第二油缸19驅動的第二液壓系統20，第二液壓系統20控制自右向左運動的壓板將碎紙從右向左壓縮，壓縮結束后，得到長方體型紙磚，紙磚尺寸為6cmX 1cmX 15cm,也就是說壓紙腔的高度為6cm，自右向左壓縮的壓板長度為15cm，自前向后壓縮的壓板長度與壓紙腔16的寬度相等即可。壓縮結束后，打開壓紙腔16左側壁的壁門，即開啟壁口，自右向左運動的壓板繼續向左運動，將紙磚經打包腔進料口推至打包腔上擺放的打包紙上。
[0023]所述壓紙腔16的上方安裝有真空氣泵21，所述真空氣泵21進氣口與壓紙腔16聯通、出其口通過熱氣輸送管道9與烘干腔28聯通。所述磨碎腔43周圍、碎紙自由下落通道39周圍、壓紙腔16周圍均由保溫材料覆蓋。在壓紙腔16內進行兩次壓縮的同時，真空氣泵21抽真空，迅速將熱空氣抽出，通過熱氣輸送管道9將熱空氣輸入受潮紙烘干腔28內。
[0024]所述壓紙腔16的左側相鄰安裝有打包腔15，所述打包腔15的進口與壓紙腔16的左側壁口相鄰聯通，所述打包腔15的后部進口區域安裝有若干凝固劑噴頭38，所述打包腔15的后側壁伸出由液壓系統驅動的橫推活塞桿35、底部間隔一定距離向上伸出兩根由液壓系統驅動的縱推活塞桿34，所述橫推活塞桿35和縱推活塞桿34配合推動紙磚翻滾，所述打包腔15的前側壁設有打包紙入口 40，所述打包紙入口處安裝有刷膠毛刷30和膠液管29，所述打包腔15的左側壁設有打包紙磚出口。打包紙由打包紙入口 40插入打包腔15內，插入的過程中膠液管29通過刷膠毛刷30在打包紙上刷一層膠液；紙磚被推入打包紙上后，凝固劑噴頭38即在紙磚上噴一層凝固劑，避免紙磚松散。在打包腔內，橫向活塞桿34、縱向活塞桿35配合推動打包紙包裹紙磚從前向后滾動，將紙磚打包，然后由打包紙磚出口取出。打包運動的過程中，橫向活塞桿35運動到紙磚時才將縱向活塞桿34縮回，翻滾到位；兩根縱推活塞桿34之間的距離根據紙磚的大小合理設定，保證紙磚的翻滾合適即可。
【權利要求】
1.一種小型節能紙磚機，包括殼體，其特征在于:所述殼體頂部設有干燥紙進口(25)、受潮紙進口(26)和干燥藥劑瓶(24)，所述干燥紙進口(26)與位于其下方的烘干腔(28)聯通，所述干燥藥劑瓶(24)通過藥劑噴頭(27)與位于其下方的烘干腔(28)聯通，所述烘干腔(28)內安裝有超慢速烘干轉輥(36)，所述超慢速烘干轉輥(36)的表面布滿用于進紙的倒鉤(1)，所述干燥紙進口(25)和烘干腔(28)的出紙口均與下方的粗碎腔(42)聯通，所述粗碎腔(42)內安裝有一對平行鑲嵌放置的螺旋刀(2)，所述碎紙腔(42)經粗碎紙通道(41)與磨碎腔(43)聯通，所述磨碎腔(43)內安裝有一對上下相對放置的砂輪，所述上砂輪(13)、螺旋刀(2)、超慢速烘干轉輥(36)均由第一電機(8)通過傳動機構驅動；所述下砂輪(14)由第二電機(31)通過傳動機構驅動；所述上砂輪(13)和下砂輪(14)之間的間距為1.0-1.5mm，所述上砂輪(13)和下砂輪(14)的邊緣均呈斜面，所述斜面上分布有掛紙齒(37);所述磨碎腔(43)通過碎紙自由下落通道(39)與位于壓紙腔(16)頂部的碎紙入口(23)聯通，所述壓紙腔(16)內設有自前向后運動的壓板和自右向左運動的壓板，所述壓板由液壓缸驅動，所述壓紙腔的左側壁后部設有推拉開啟的壁門；所述壓紙腔(16)的左側相鄰安裝有打包腔(15)，所述打包腔(15)的進口與壓紙腔(16)的左側壁口相鄰聯通，所述打包腔(15)的后部進口區域安裝有若干凝固劑噴頭(38)，所述打包腔(15)的后側壁伸出由液壓系統驅動的橫推活塞桿(35)、底部間隔一定距離向上伸出兩根由液壓系統驅動的縱推活塞桿(34 )，所述橫推活塞桿(35 )和縱推活塞桿(34 )配合推動紙磚翻滾，所述打包腔(15)的前側壁設有打包紙入口( 40 )，所述打包紙入口處安裝有刷膠毛刷(30 )和膠液管(29 )，所述打包腔(15)的左側壁設有打包紙磚出口。
2.根據權利要 求1所述的小型節能紙磚機，其特征在于:所述壓紙腔(16)的上方安裝有真空氣泵(21)，所述真空氣泵(21)進氣口與壓紙腔(16)聯通、出氣口通過熱氣輸送管道(9)與烘干腔(28)聯通。
3.根據權利要求1或2所述的小型節能紙磚機，其特征在于:所述磨碎腔(43)周圍、碎紙自由下落通道(39 )周圍、壓紙腔(16 )周圍均由保溫材料覆蓋。
4.根據權利要求3所述的小型節能紙磚機，其特征在于:所述上砂輪(40)和下砂輪(13)的中部均設有小圓柱體(22)。
5.根據權利要求4所述的小型節能紙磚機，其特征在于:所述第一電機(8)安裝于上砂輪(13)的上方，第一電機(8)的輸出軸固連有驅動軸，所述驅動軸的兩端分別固定安裝有第一錐齒輪(10)和小帶輪(7)，所述第一錐齒輪(10)與第二錐齒輪(11)嚙合，所述第二錐齒輪(11)中心部通過砂輪軸(12 )與上砂輪(13 )的中心部固連；所述小帶輪(7 )與大帶輪(6)皮帶連接，所述大帶輪(6)與一個螺旋刀的驅動軸固連，該螺旋刀驅動軸上固連有第二齒輪(4)和第三齒輪(5),另一螺旋刀的驅動軸上固連有與第二齒輪(4)嚙合的齒輪；所述第三齒輪(5)與第一齒輪(3)嚙合，所述第一齒輪(3)與超慢速烘干轉輥(36)的驅動軸固連； 所述第二電機(31)驅動相互嚙合的第三錐齒輪(32)和第四錐齒輪(33)，所述第四錐齒輪(33)通過砂輪軸(12)與下砂輪(14)的中心部固連。
6.根據權利要求5所述的小型節能紙磚機，其特征在于:所述超慢速烘干轉輥(36)轉速為 2.5r/min。
7.根據權利要求6所述的小型節能紙磚機，其特征在于:所述干燥藥劑瓶(24)內裝的干燥劑配方為:氧化鈣、氧化錳、磷礦粉的重量比為55~65%:15~20%:15~20%。
8.根據權利要求7所述的小型節能紙磚機，其特征在于:碎紙在壓紙腔(16)內被擠壓成6cmX 1cmX 15cm的 長方體紙磚。
【文檔編號】B65B25/14GK104069928SQ201410308133
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】冀倫文, 張弛, 孔艷玲, 趙保軍, 王樹峰 申請人:太原理工大學