矢量式隔倉集裝袋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種矢量式隔倉集裝袋，包括：袋體，在所述袋體內部的垂直面方向設置有隔倉擋板，所述隔倉擋板設置在袋體內部長度或寬度的三分之一處并與袋體的兩邊縫接固定形成一等腰直角三角形，在所述隔倉擋板的高度方向上還均勻分布有多個隔倉孔。通過上述方式，本實用新型矢量式隔倉集裝袋能夠保證裝填暢順，令直接使用更加便利，裝填后袋體挺直穩定，擺放更安全，空間更節約，凸出脹幅減至最少，有效地利用集裝箱空間，制作及控制過程清晰易于掌握。
【專利說明】矢量式隔倉集裝袋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及柔性集裝袋【技術領域】，特別是涉及一種矢量式隔倉集裝袋。
【背景技術】
[0002]柔性集裝袋主要材料是聚丙烯編織布，有一定柔軟性及延伸率。因此集裝袋在裝填后，袋身會隨著裝填物的重量向四面橫向擴張，形成中間膨脹現象。同時，因橫向擴張而令到更多物料向下積聚形成一個連鎖反應。這種連鎖反應會為縫接位帶來額外壓力，增加了破壞縫接位位置的潛在風險。
[0003]現時國內外類似產品大都在下述的三點中出現一至三點的偏差，以使柔性集裝袋未能達至最佳效果。
[0004]一、隔倉擋板于袋體內的位置:應該以袋體內寬的1/3距離，連接兩邊構成一個90度角的等腰三角形，這樣才可能把袋體平均劃分及均衡壓力，否則會令靠近袋角的一段因受壓力不同而產生不同的漲幅，破壞了袋體線條的平衡。但現在很多的中外生產機構，為了遷就物料和設備而為按照此法則設定，很多情況下隔倉擋板在袋體內部的位置分配不平均，以至產生中間凹陷，兩側凸出等甚多的現象。
[0005]二、隔倉(分隔)的設定(以下簡稱分隔):分隔內寬應以上面第一點中所述三角形的“斜邊”長度作為標準。寬度超出標準會助長袋體受壓擴張的幅度，寬度短于標準會令分隔的縫接位置承受較大的拉扯壓力，增加縫接位置損壞的機會。若因此而增加該部分的物料作為預防受損(增加強度)，則等同浪費物料，違反環保設計原則，但此現象經常在業內產品上可見到；
[0006]另外，分隔擋板的底線距離袋體頂部的距離能夠影響裝填初段的流暢性，而分隔擋板的頂線距離袋體頂部的距離同樣會影響袋體的有效裝填比例，這兩個距離同時會影響袋體垂直面的外觀和突出的幅度:在袋體無分隔的部分突幅會較大，相對于縫有分隔的部分有明顯分別。
[0007]三、隔倉孔(洞位)的設計:洞位的形狀、面積大小、分布位置足以影響整個袋位的外觀、膨脹拋物面的幅度、膨脹位置、裝填流暢性和袋體容積的使用比例。一般見到的隔倉孔的造型有:圓型、長方型、扁長圓型和橢圓型，這些造型大都存在一定的不合理。
[0008]a、圓型:不論袋體大小，使用同一直徑的啤膜切割而成，設計簡易，圓型面積相對較大，物料流動較為順暢。但其毛病在于，不論袋體大小使用同一直徑的圓洞，未能因袋體的容積尤其是不能應袋體高度的改變來調節圓洞大小及數量，同時洞位與非洞位所形成的強度差異太大，裝填后袋體出現落差頗大的“拋物面”;
[0009]b、長方型、扁長圓型和橢圓型:其設計概念一樣，方便調節洞位大小和數量，但是洞位和非洞位拉力強度仍有差異，雖然情況比圓型好，能將凸面控制在較小的幅度，洞位與縫接位之間的距離通常保持在10公分或以上以減輕強度差異的影響，但洞位的寬度大小直接影響物料流動的速度。同時當非洞位的面積達到一定比例時，會減慢物料的流動。在開始裝填時，邊角內的物料相較于袋體中間部分的裝填物料較少，引至隔倉擋板的底部后受壓向后推。即使袋體裝載物料后，這些偏移過的位置大都不可能回復到原來的位置，這樣的情況就等同加重了這部分的撕扯力度，出現了隔倉擋板縫位撕裂、底部物料較頂部多的現象。
實用新型內容[0010]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種矢量式隔倉集裝袋，能夠保證裝填暢順，令直接使用更加便利，裝填后袋體挺直穩定，擺放更安全，空間更節約，凸出脹幅減至最少，有效地利用集裝箱空間，制作及控制過程清晰易于掌握。
[0011]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，包括:袋體，在所述袋體內部的垂直面方向設置有隔倉擋板，所述隔倉擋板設置在袋體內部長度或寬度的三分之一處并與袋體的兩邊縫接固定形成一等腰直角三角形，在所述隔倉擋板的高度方向上還均勻分布有多個隔倉孔。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述隔倉擋板的寬度等于等腰直角三角形斜邊的長度。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述隔倉擋板的頂線與袋體頂邊的距離(10cm，隔倉擋板的底線與袋體底邊的距離≤10cm。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中，所述隔倉擋板上的隔倉孔呈40°角菱形狀設置。
[0015]在本實用新型一個較佳實施例中，所述隔倉孔的孔兩邊距離隔倉擋板與袋體的縫接位置均為6cm。
[0016]在本實用新型一個較佳實施例中，所述隔倉孔闊度=(隔倉擋板寬度一 12cm)，所述隔倉孔高度=隔倉孔闊度X2Xtan (20Π/180)，所述隔倉孔數量=INT (隔倉擋板內長/ (隔倉孔高度+6cm))，所述隔倉孔鈍角距離=(隔倉擋板內長一(隔倉孔數量X隔倉孔高度))/隔倉孔數量。
[0017]在本實用新型一個較佳實施例中，所述隔倉擋板的頂線和底線上形成有半邊開孔。
[0018]在本實用新型一個較佳實施例中，所述袋體包括U型主身以及與U型主身縫接在一起的兩片側擋和一底幅。
[0019]在本實用新型一個較佳實施例中，所述袋體包括圓桶型主身和與圓筒型主身縫接在一起的底幅。
[0020]本實用新型的有益效果是:本實用新型矢量式隔倉集裝袋能夠保證裝填暢順，令直接使用更加便利，裝填后袋體挺直穩定，擺放更安全，空間更節約，凸出脹幅減至最少，有效地利用集裝箱空間，制作及控制過程清晰易于掌握。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:[0022]圖1是本實用新型的矢量式隔倉集裝袋一較佳實施例的結構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型的矢量式隔倉集裝袋隔倉擋板的一較佳實施例的結構示意圖；
[0024]附圖中各部件的標記如下:1、袋體，2、隔倉擋板，3、隔倉孔，4、頂線，5、底線，6、半邊開孔。
【具體實施方式】
[0025]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括:
[0027]—種矢量式隔倉集裝袋，包括:袋體1，在所述袋體I內部的垂直面方向設置有隔倉擋板2，在所述隔倉擋板2的高度方向上還均勻分布有多個隔倉孔3。
[0028]隔倉擋板2在袋體I內部的設定位置為:以袋體I內部長度或寬度的三分之一處與袋體I的兩邊縫接形成一等腰直角三角形。
[0029]這樣一來，可以把袋體I平均劃分并均衡壓力，隔倉擋板2發揮了三角互相抵消壓力的功能，袋體重心更加平穩，裝填后袋體I不會傾斜，擺放時可以得到較佳控制，同時因袋體I重心穩定不易傾斜，不會出現突然倒下的危險事故或因傾斜浪費空間。
[0030]所述隔倉擋板2的寬度等于等腰直角三角形斜邊的長度，這樣不僅能夠減少袋體I袋體受壓擴張的幅度，同時避免了隔倉擋板2的縫接位置處承受較大的拉扯壓力，避免物料的浪費。
[0031]所述隔倉擋板2的頂線4與袋體I頂邊的距離< 10cm，隔倉擋板2的底線5與袋體I底邊的距離≤10cm。
[0032]即控制分隔擋板2與袋體I頂部及袋體I底部的距離不大于10cm，這樣不僅能夠保證裝填初段很好的流暢性，同時可以保證袋體I的有效裝填比例，明顯減少袋體裝填后平均垂直面的凸出位置或傾斜。
[0033]如果這個距離影響到裝填的流暢性或減少了有效使用比例，則可以利用隔倉孔3和頂幅的設計上作改善。
[0034]在所述隔倉擋板2的高度方向上還均勻分布有多個隔倉孔3，所述隔倉擋板2上的隔倉孔3呈40°角菱形狀設置，在所述隔倉擋板2的頂線4和底線5上還形成有半邊開孔6。
[0035]所述隔倉孔3闊度=(隔倉擋板2寬度一 12cm)，所述隔倉孔3高度=隔倉孔3闊度X2Xtan (20Π/180)，所述隔倉孔2數量=INT (隔倉擋板2內長/ (隔倉孔3高度+6cm))，所述隔倉孔3鈍角距離=(隔倉擋板2內長一(隔倉孔3數量X隔倉孔3高度))/隔倉孔3數量。
[0036]其具有以下優點:
[0037]a、孔位的面積大小及數量可以按照袋體I的闊窄高矮而調節，但必須保持40°角；
[0038]b、所述隔倉孔3的孔兩邊距離隔倉擋板2與袋體I的縫接位置均為6cm，有助于物料流動的暢順；
[0039]C、菱形銳角可以將隔倉擋板2不同位置的拉力差異降至最低，裝填后袋體I的垂直面只有輕微的凹凸波幅；
[0040]d、上下半邊開孔6的設計能夠改善隔倉擋板2貼近袋體I頂部及底部時物料的流
動障礙；
[0041]所述集裝袋的主流結構有兩種:袋體I包括U型主身以及與U型主身縫接在一起的兩片側擋和一底幅或是袋體I包括圓桶型主身和與圓筒型主身縫接在一起的底幅。
[0042]本實用新型的矢量式隔倉集裝袋發揮了三角互相抵消壓力的功能，袋體I重心更加平穩，裝填后袋體I凸出位置控制在2.5cm內，可以更加有效地利用集裝箱內的使用空間，最終達到了節省客戶運輸成本和采購成本的目的。
[0043]本實用新型完全解決了柔性集裝袋盛裝物料后在運輸、倉儲等環節存在的變形、占用空間大，包裝、運輸、倉儲和采購成本增加等問題。
[0044]用于集裝箱運輸的隔倉集裝袋最大體積為112cmX 112cmX221cm,以集裝箱內寬234cm計算，采用本實用新型的矢量式隔倉集裝袋裝填后平均垂直面凸出位置或傾斜不超過2.5cm,并確立了縫接位置、隔倉擋板2面積和隔倉孔3三者結合運算法則，達到了國內的先進水平。
[0045]本實用新型矢量式隔倉集裝袋的有益效果是:
[0046]—、裝填暢順，令直接使用更加便利:通過隔倉擋板2縫接位置的確定，隔倉擋板2面積的設定以及隔倉孔3結構模式令使用者在裝填過程中更加流暢，不會因為袋體I內的分隔妨礙裝填或者降低使用的容積比例；
[0047]二、裝填后袋體I挺直穩定，擺放更安全，空間更節約:隔倉擋板2發揮了三角互相抵消壓力的功能，袋體I重心更加平穩，裝填后袋體I不會傾斜，擺放時可以得到較佳控制，同時因袋體I重心穩定不易傾斜，不會出現突然倒下的危險事故或因傾斜浪費空間；
[0048]三、凸出脹幅減至最少，有效地利用集裝箱空間:縫接位置、隔倉擋板2面積制定和隔倉孔3設計三者結合，令袋體I裝填后凸出位置減至控制在2.5cm內，可以更加有效地利用集裝箱內的使用空間；
[0049]四、制作及控制過程清晰易于掌握:隔倉擋板2的縫接位置和裁切面積，隔倉孔3的大小、位置及數量全部由程式自動運算，避免了人為失誤。
[0050]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，包括:袋體，在所述袋體內部的垂直面方向設置有隔倉擋板，所述隔倉擋板設置在袋體內部長度或寬度的三分之一處并與袋體的兩邊縫接固定形成一等腰直角三角形，在所述隔倉擋板的高度方向上還均勻分布有多個隔倉孔。
2.根據權利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉擋板的寬度等于等腰直角三角形斜邊的長度。
3.根據權利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉擋板的頂線與袋體頂邊的距離≤10cm，隔倉擋板的底線與袋體底邊的距離≤10cm。
4.根據權利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉擋板上的隔倉孔呈40°角菱形狀設置。
5.根據權利要求4所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉孔的孔兩邊距離隔倉擋板與袋體的縫接位置均為6cm。
6.根據權利要求5所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉孔闊度=(隔倉擋板寬度一 12cm)，所述隔倉孔高度=隔倉孔闊度X2Xtan(20n/180)，所述隔倉孔數量=INT(隔倉擋板內長/ (隔倉孔高度+6cm))，所述隔倉孔鈍角距離=(隔倉擋板內長一(隔倉孔數量X隔倉孔高度))/隔倉孔數量。
7.根據權利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉擋板的頂線和底線上形成有半邊開孔。
8.根據權利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述袋體包括U型主身以及與U型主身縫接在一起的兩片側擋和一底幅。
9.根據權利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述袋體包括圓桶型主身和與圓筒型主身縫接在一起的底幅。
【文檔編號】B65D88/16GK203486371SQ201320543980
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】吳斌, 陳翠珠, 穆紅, 聞明芝, 楊燕 申請人:常州商隆產業用紡織品有限公司