過板機構用推框裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及SMT周邊設備【技術領域】，尤其是指一種過板機構用推框裝置，包括底部基座及設置于底部基座上的兩個導軌安裝板，所述兩個導軌安裝板的內側均裝設有滑軌，每個滑軌上設置有用于承載收集框的托塊，還包括連接塊及用于驅動連接塊前后移動的驅動機構，所述連接塊的兩端分別與兩個所述托塊連接。連接塊在驅動機構的作用下向外或向內移動，兩個托塊隨著連接塊一起移動，從而將周轉箱帶出或帶進過板機構，以實現其推框作用，大大提高了周轉箱的裝載速度，提高了過板機構工作效率，進步明顯。
【專利說明】 過板機構用推框裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及SMT周邊設備【技術領域】，尤其是指一種過板機構用推框裝置。
【背景技術】
[0002]隨著電子技術的飛速發展，電子產品的使用也越來越廣泛，PCB電路板是電子產品的重要部件，絕大多數的PCB電路板都是通過SMT生產線來完成的。雖然現在市場上有獨立的自動送板機、收板機、儲板機和接駁臺等SMT產線相關的配套設備，但是其功能單一，且體積較大，客戶需要規劃很大的空間放置，且需購買多臺不同功能的設備才能滿足生產需要，在實際的生產應用中欠缺靈活性。為了節約資源，提高生產效率，客戶迫切需要一臺兼具自動送/收板等功能的設備來滿足不同的生產需求。
[0003]其中，用于收集和承載PCB板的周轉箱在收集滿載或完全卸料之后，需要將周轉箱從過板機構中取出，或者需要放入新的周轉箱時，需要將周轉箱移進或移出過板機構，但由于滿載PCB板的周轉箱比較重，不能碰撞，且移進過板機構后還要方便夾框裝置的準確夾取，給周轉箱的裝載帶了較大的麻煩，嚴重影響了周轉箱的移進和移出效率，影響了過板機構的工作效率。

【發明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以自動對周轉箱進行移進和移出的過板機構用推框裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種過板機構用推框裝置，包括底部基座及設置于底部基座上的兩個導軌安裝板，所述兩個導軌安裝板的內側均裝設有滑軌，每個滑軌上設置有用于承載收集框的托塊，還包括連接塊及用于驅動連接塊前后移動的驅動機構，所述連接塊的兩端分別與兩個所述托塊連接。
[0006]優選的，所述驅動機構為裝設于底部基座的氣缸，該氣缸的活塞桿與連接塊連接。
[0007]其中，所述連接塊的兩端分別與兩個托塊的外端連接。
[0008]其中，所述托塊的前后兩端均裝設有導向塊。
[0009]其中，所述導向塊的側面開設有導向斜面。
[0010]其中，所述滑軌為鋼球導軌。
[0011]另一優選的，所述驅動機構包括裝設于底部基座的絲杠、與絲杠配合的移動螺母以及用于驅動絲杠轉動的電機，該移動螺母與所述連接塊連接。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供了一種過板機構用推框裝置，在實際的應用過程中，連接塊在驅動機構的作用下向外移動，并帶動兩個托塊一起向外移動，再將周轉箱放置于兩個托塊上，隨后連接塊在驅動機構的作用下反向移動，將所述托塊推進過板機構中，并帶動周轉箱移動至過板機構中的設定位置，以方便夾框裝置的夾取；當需要取出周轉箱時，連接塊在驅動機構的作用下向外移動，兩個托塊隨著連接塊一起向外移動，從而將周轉箱帶出過板機構，以實現其推框作用，大大提高了周轉箱的裝載速度，提高了過板機構工作效率，進步明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型立體結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型立體結構分解示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0016]如圖1和圖2所示為本實用新型一種過板機構用推框裝置的實施例一，包括底部基座I及設置于底部基座I上的兩個導軌安裝板2，所述兩個導軌安裝板2的內側均裝設有滑軌3，每個滑軌3上設置有用于承載收集框的托塊4，還包括連接塊5及用于驅動連接塊5前后移動的驅動機構，所述連接塊5的兩端分別與兩個所述托塊4連接。
[0017]在實際的應用過程中，連接塊5在驅動機構的作用下向外移動，并帶動兩個托塊4一起向外移動，再將周轉箱放置于兩個托塊4上，隨后連接塊5在驅動機構的作用下反向移動，將所述托塊4推進過板機構中，并帶動周轉箱移動至過板機構中的設定位置，以方便夾框裝置的夾取；當需要取出周轉箱時，連接塊5在驅動機構的作用下向外移動，兩個托塊4隨著連接塊5—起向外移動，從而將周轉箱帶出過板機構，以實現其推框作用，大大提高了周轉箱的裝載速度，提高了過板機構工作效率，進步明顯。
[0018]本實施例中，所述驅動機構為裝設于底部基座I的氣缸6，該氣缸6的活塞桿與連接塊5連接；具體的，所述連接塊5的兩端分別與兩個托塊4的外端連接。氣缸6的活塞桿做伸出和回縮動作時，帶動連接塊5及兩個托塊4向內或向外移動，從而實現驅動機構的推框功能，結構簡單，制造成本較低。
[0019]本實施例中，所述托塊4的前后兩端均裝設有導向塊7，具體的，所述導向塊7的側面開設有導向斜面8。當將周轉箱放置于托塊4上時，周轉箱的邊框嵌設于兩個導向塊7之間，便于對周轉箱進行精確定位，提高夾框裝置對周轉箱的夾取準確性。
[0020]若周轉箱的邊框沒有與兩個導向塊7之間的間隔剛好對齊，通過導向斜面8的設置，周轉箱的邊框可以沿著導向斜面8滑入至該間隔中，大大降低了周轉箱的邊框與間隔之間的對齊難度，使用更方便，實用性更強。
[0021]進一步，所述滑軌3為鋼球導軌，采用市面上現有的鋼球導軌可以大大減小所述推框裝置的制造難度，減低生產成本。
[0022]在實施例二中，與上述實施例一的不同之處在于:所述驅動機構包括裝設于底部基座I的絲杠、與絲杠配合的移動螺母以及用于驅動絲杠轉動的電機，該移動螺母與所述連接塊5連接。通過電機的驅動來實現連接塊5的移動，無需高壓氣源驅動，更適用于純電力驅動的場合。
[0023]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.過板機構用推框裝置，包括底部基座(I)及設置于底部基座(I)上的兩個導軌安裝板(2)，其特征在于:所述兩個導軌安裝板(2)的內側均裝設有滑軌(3)，每個滑軌(3)上設置有用于承載收集框的托塊(4 )，還包括連接塊(5 )及用于驅動連接塊(5 )前后移動的驅動機構，所述連接塊(5 )的兩端分別與兩個所述托塊(4 )連接。
2.根據權利要求1所述的過板機構用推框裝置，其特征在于:所述驅動機構為裝設于底部基座(I)的氣缸(6)，該氣缸(6)的活塞桿與連接塊(5)連接。
3.根據權利要求1所述的過板機構用推框裝置，其特征在于:所述連接塊(5)的兩端分別與兩個托塊(4)的外端連接。
4.根據權利要求1所述的過板機構用推框裝置，其特征在于:所述托塊(4)的前后兩端均裝設有導向塊(7)。
5.根據權利要求4所述的過板機構用推框裝置，其特征在于:所述導向塊(7)的側面開設有導向斜面(8)。
6.根據權利要求1所述的過板機構用推框裝置，其特征在于:所述滑軌(3)為鋼球導軌。
7.根據權利要求1所述的過板機構用推框裝置，其特征在于:所述驅動機構包括裝設于底部基座(I)的絲杠、與絲杠配合的移動螺母以及用于驅動絲杠轉動的電機，該移動螺母與所述連接塊(5)連接。
【文檔編號】B65G47/74GK203473911SQ201320532388
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】梁發新, 高喜宏, 陳卓標, 羅傳林, 曾翔清 申請人:東莞市新澤谷機械制造股份有限公司