專利名稱：一種螺旋給料機主軸密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺旋給料機，尤其涉及一種螺旋給料機主軸密封裝置。
背景技術：
目前，眾所周知，螺旋給料機是一種集合穩流輸送、稱重計量和定量控制為一體的粉體物料輸送設備；螺旋給料機被廣泛應用于各種工業生產環境的粉體物料連續計量和配料；因其運行可靠，控制精度高，尤其適用于電力等行業粉體物料的連續計量和配料。以煤泥、矸石為燃料的電廠，螺旋給料機為煤泥泵供料，傳統螺旋給料機在長期使用中存在以下問題:由于輸送煤泥時，物料行程長，煤泥輸送阻力大，同時煤泥泵也需要持續、穩定的喂料壓力，這樣就會導致作用在堵料主軸承座上的反作用力過大，且大大超出了正常狀態下一般推力軸承所能承載正常使用的推力范圍，推力軸承在超負荷的情況下運轉，大大縮短了它的使用壽命。由于推力軸承的過快磨損，使其外形尺寸發生了變化，調心軸承也受到了軸向力的作用，軸向力的發生，導致調心軸承過快磨損，堵料主軸發生位移，破壞了與骨架密封的配合面，骨架密封隨之損壞，導致物料逐漸塞滿軸承室，最終將主軸抱死，使設備無法運轉。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種螺旋給料機主軸密封裝置，在滿足現有要求的條件下，將軸承座與原機體分離并加盤根密封，增加了推力軸承所能承載的負荷，同時大大提高了主軸密封效果，保證螺旋給料機的安全、穩定運行。本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:一種螺旋給料機主軸密封裝置，包括主軸I，軸承2，軸承座3，軸承蓋4，密封蓋5，密封座6，螺紋桿7，盤根壓盤8，連接盤9，盤根10，推力軸承11，骨架油封A12和骨架油封B13,主軸I通過軸承2與軸承座3相連，軸承座3左端設置軸承蓋4，軸承座3右端設置密封蓋5，密封座6位于軸承座3右側，軸承座3通過螺紋桿7與密封座6相連，密封座6左端設置盤根壓盤8，密封座6右端設置連接盤9，密封座6軸孔內設置盤根10，密封座6通過盤根10與主軸I相連，軸承2與軸承蓋4之間設置推力軸承11，軸承蓋4左側端面設置骨架油封A12，密封蓋5右側端面設置骨架油封B13。所述的軸承2與推力軸承11之間設置墊片14，用于調整軸承2與推力軸承11之間的間隙。所述的墊片14為金屬墊片。所述的軸承2為調心滾子軸承。所述的軸承座3上設有通孔15，螺紋桿7 —端與密封座6連接，螺紋桿7另一端穿過通孔15與軸承座3連接。所述的骨架油封A12與骨架油封B13均為橡膠骨架油封。本實用新型的工作原理:在主軸上依次裝配連接盤、密封座和盤根壓盤，并在密封座內壓入盤根，盤根壓盤和連接盤通過螺栓均與密封座連接在一起；密封蓋右側端面放入骨架油封B，在主軸上依次裝入密封蓋、軸承、墊片、推力軸承和軸承座；把骨架油封A裝入軸承蓋左側端面內，用緊固螺栓把軸承蓋與軸承座連接起來；軸承座通過螺紋桿與密封座連接。本實用新型的有益效果在于:1、結構簡單、操作方便，具有更好的密封效果，減少主軸維護次數，減少主軸磨損，延長主軸的使用壽命。2、有效避免物料進入軸承室，防止主軸抱死，使設備平穩、安全運轉。3、分離式的軸承座設計，為快速更換盤根提供方便。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。其中，1-主軸，2-軸承，3-軸承座，4-軸承蓋，5-密封蓋，6-密封座，7-螺紋桿，8-盤根壓盤，9-連接盤，10-盤根，11-推力軸承，12-骨架油封A，13-骨架油封B，14-墊片，15_通孔。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。參照圖1，本具體實施方式
所述的一種螺旋給料機主軸密封裝置，包括主軸1，軸承2，軸承座3，軸承蓋4，密封蓋5，密封座6，螺紋桿7，盤根壓盤8，連接盤9，盤根10，推力軸承11，骨架油封A12和骨架油封B13，主軸I通過軸承2與軸承座3相連，軸承座3左端設置軸承蓋4，軸承座3右端設置密封蓋5，密封座6位于軸承座3右側，軸承座3通過螺紋桿 與密封座6相連，密封座6左端設置盤根壓盤8，密封座6右端設置連接盤9，密封座6軸孔內設置盤根10，密封座6通過盤根10與主軸I相連，軸承2與軸承蓋4之間設置推力軸承11，軸承蓋4左側端面設置骨架油封A12，密封蓋5右側端面設置骨架油封B13。所述的軸承2與推力軸承11之間設置墊片14，用于調整軸承2與推力軸承11之間的間隙。所述的墊片14為金屬墊片。所述的軸承2為調心滾子軸承。所述的軸承座3上設有通孔15，螺紋桿7 —端與密封座6連接，螺紋桿7另一端穿過通孔15與軸承座3連接。所述的骨架油封A12與骨架油封B13均為橡膠骨架油封。本具體實施方式
的工作原理:在主軸上依次裝配連接盤、密封座和盤根壓盤，并在密封座內壓入盤根，盤根壓盤和連接盤通過螺栓均與密封座連接在一起；密封蓋右側端面放入骨架油封B，在主軸上依次裝入密封蓋、軸承、墊片、推力軸承和軸承座；把骨架油封A裝入軸承蓋左側端面內，用緊固螺栓把軸承蓋與軸承座連接起來；軸承座通過螺紋桿與密封座連接。[0024]本具體實施方式
的有益效果在于:1、結構簡單、操作方便，具有更好的密封效果，減少主軸維護次數，減少主軸磨損，延長主軸的使用壽命。2、有效避免物料進入軸承室，防止主軸抱死，使設備平穩、安全運轉。3、分離式的軸承座設計，為快速更換盤根提供方便。本實用新型的具體實施例不構成對本實用新型的限制，凡是采用本實用新型的相似結構及變化，均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種螺旋給料機主軸密封裝置，其特征在于:包括主軸(I)，軸承(2)，軸承座(3)，軸承蓋(4)，密封蓋(5)，密封座(6)，螺紋桿(7)，盤根壓盤(8)，連接盤(9)，盤根(10)，推力軸承(11)，骨架油封A (12)和骨架油封B (13)，主軸(I)通過軸承(2)與軸承座(3)相連，軸承座(3)左端設置軸承蓋(4)，軸承座(3)右端設置密封蓋(5)，密封座(6)位于軸承座(3)右側，軸承座(3)通過螺紋桿(7)與密封座(6)相連，密封座(6)左端設置盤根壓盤(8)，密封座(6)右端設置連接盤(9)，密封座(6)軸孔內設置盤根(10)，密封座(6)通過盤根(10)與主軸(I)相連，軸承(2)與軸承蓋(4)之間設置推力軸承(11)，軸承蓋(4)左側端面設置骨架油封A (12)，密封蓋(5)右側端面設置骨架油封B (13)。
2.如權利要求1所述的一種螺旋給料機主軸密封裝置，其特征在于:所述的軸承(2)與推力軸承(11)之間設置墊片(14)。
3.如權利要求2所述的一種螺旋給料機主軸密封裝置，其特征在于:所述的墊片(14)為金屬墊片。
4.如權利要求1或2所述的一種螺旋給料機主軸密封裝置，其特征在于:所述的軸承(2)為調心滾子軸承。
5.如權利要求1所述的一種螺旋給料機主軸密封裝置，其特征在于:所述的軸承座(3)上設有通孔(15)，螺紋桿(7) —端與密封座(6)連接，螺紋桿(7)另一端穿過通孔(15)與軸承座⑶連接。
6.如權利要求1所述的一種螺旋給料機主軸密封裝置，其特征在于:所述的骨架油封A (12)與骨架油封B (13)均為橡膠骨架油封。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋給料機主軸密封裝置，主軸通過軸承與軸承座相連，軸承座左端設置軸承蓋，軸承座右端設置密封蓋，密封座位于軸承座右側，軸承座通過螺紋桿與密封座相連，密封座左端設置盤根壓盤，密封座右端設置連接盤，密封座軸孔內設置盤根，密封座通過盤根與主軸相連，軸承與軸承蓋之間設置推力軸承，軸承蓋左側端面設置骨架油封A，密封蓋右側端面設置骨架油封B。本實用新型的有益效果在于1、結構簡單、操作方便，具有更好的密封效果，減少主軸維護次數，減少主軸磨損，延長主軸的使用壽命。2、有效避免物料進入軸承室，防止主軸抱死，使設備平穩、安全運轉。3、分離式的軸承座設計，為快速更換盤根提供方便。
文檔編號B65G33/32GK203020957SQ20132004387
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月15日 優先權日2013年1月15日
發明者陳樹忠, 高超, 魯戰明, 李志剛, 徐偉 申請人:陳樹忠, 高超, 魯戰明, 李志剛, 徐偉