一種防離析干砂倉及方法
【專利摘要】本發明公開了一種防離析干砂倉及方法，包括料倉和防離析裝置。其特征是：所述的料倉包括進料溜管、進料斗、倉體和放料閥門，進料溜管固定在倉體的上部蓋板上，倉體主要包括上部的圓筒體和下部的錐筒體，放料閥門安裝在倉體下端出料管上。所述的防離析裝置包括一根主管和多根側管；主管通過上支架和下支架固定在倉體的內部，并使主管上端與進料斗相對接，下端懸空。其優點是：有效避免干砂在流入倉內過程中產生離析，并實現在干砂倉放料過程中干砂料的整體下落，下落干凈、順暢，節省生產成本，保證成品砂漿的質量。其結構簡單，防離析效果好，使用可靠性高，可有效提高成品砂漿質量，具有廣泛的實用性。
【專利說明】一種防離析干砂倉及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種干砂倉，屬于干混砂漿站干砂倉防離析【技術領域】，尤其是一種防離析干砂倉及方法。
【背景技術】
[0002]目前，干混砂漿站中用于存放干砂的存儲倉主要采用了垂直下落式結構，使經烘干后的干砂直接落于倉內，由于倉的內部落差較大，以及不同粒徑(0-5_)干砂料的比重不同，自由下落時的速率不同，在儲存堆積過程中，干砂自然形成錐體狀，較細粒徑的干砂料隨錐體自然往上堆積，而相對較粗粒徑干砂料從錐體四周自然往下滑落時，極易產生二次分離，即導致干砂的“離析”現象，使得從砂倉放料過程中粗、細干砂料分別流出，影響成品干混砂漿的質量。另外，由于自由下落的干砂料使先前暫存在倉底部的干砂進一步被壓實，造成干砂倉出料口出料不凈、不順暢，給干砂倉的正常使用帶來不利影響，甚至縮短其使用壽命，加快設備的老化速度，導致生產成本的增加。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是克服已有技術中的不足之處，提供一種防離析干砂倉及方法。該防離析干砂倉有效避免干砂在流 入倉內過程中產生離析，并實現在干砂倉放料過程中干砂料的整體下落，下落干凈、順暢，節省生產成本，保證成品砂漿的質量。
[0004]為實現上述目的，本發明技術方案是:一種防離析干砂倉包括料倉和防離析裝置。所述的料倉包括進料溜管、進料斗、倉體和放料閥門，進料溜管固定在倉體的上部蓋板上，進料溜管的出口與進料斗相對接；倉體主要包括上部的圓筒體和下部的錐筒體，并且為確保放料的順暢，將錐筒體的圓錐角δ設為60°~50° ;放料閥門安裝在倉體下端出料管上。
[0005]所述的防離析裝置包括一根主管和多根側管；主管為截面呈四邊形的方管，通過上支架和下支架固定在倉體的內部，并使主管上端與進料斗相對接，下端懸空，并使主管下端與放料閥門之間的垂直距離保持在100(Tl200mm之間；主管的四個側板上均開有相同數量的出料口，四個側板上的出料口在垂直方向相互均勻錯開一定距離，使得各出料口的中心點均勻分布在一條繞主管內接圓筒體的螺旋線上；在四個側板上的出料口中，均在一個或二個出料口處安裝有側管，各側管傾斜安裝，側管相對主管的傾斜角度β為40°~50°，并且下部側管相對主管的傾斜角度大于上部側管的傾斜角度。
所述的主管的四個側板上可開有4~8個的出料口。
[0006]所述的上支架和下支架均由四根方形或圓筒形支撐桿組成；當采用方形支撐桿時，為減小對砂料流動的阻檔，在安裝時須使組成支撐桿的四個側面呈對稱傾斜狀態；支撐桿的兩端分別固定在主管和倉體的內壁之上，并且為盡可能減小對砂料流動的影響，上支架的四根支撐桿呈對稱向上傾斜狀態，支撐桿與主管中心線所夾銳角α為45°飛0°，而下支架的四根支撐桿呈對稱向下傾斜狀態，支撐桿與主管中心線所夾銳角Y為50。~55。。[0007]為實現上述目的，本發明另提供一種防離析干砂倉的方法，包括:已被烘干好的干砂料經進料溜管、進料斗和防離析裝置，流落至料倉之中；干砂料在下落過程中，受進料斗、主管和側管內表面的摩擦阻力作用，下落過程放緩，減小后續進入的干砂料對先行進入倉內干砂料的沖擊程度；同時，通過主管上的出料口和側管的作用，使干砂料下落流動過程得到有規律的約束，避免了原來自由下落形成的不規則擴散，從而有效避免了干砂料在落入倉內的過程中發生離析。當打開放料閥門實施放料時，整個防離析裝置可使干砂料在下落過程中受橫向擠壓的程度明顯減小，實現干砂料的整體下落，確保下落干凈、順暢，避免發生粗料與細料分別流出的現象。
[0008]由于采用上述技術方案，本發明的有益效果是:防離析裝置主管上設置了呈螺旋狀布的多個出料口，并按摩擦學原理設計的傾斜角度傾斜設置有多個側管，以及基于摩擦原理對倉體下部錐筒體圓錐角的優化，可有效避免干砂料在存放至倉內的過程中發生離析現象，并使干砂料在放料過程中所受的橫向擠壓程度明顯減小，避免放料過程中離析現象和下落不順暢現象等的發生；通過對上下支架支撐桿的形狀與安裝位置等的優化，可最大限度地減小放料過程中干砂料所受到的流動阻擋程度。其結構簡單，防離析效果好，使用可靠性高，可有效提高成品砂漿質量，具有廣泛的實用性。
[0009]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0011]附圖1是本發明的結構示意圖。
[0012]I進料溜管，2進料斗，3上支架，4主管，5側管，6倉體，7下支架，8放料閥門。【具體實施方式】
[0013]參照圖1中，本發明包括料倉和防離析裝置。料倉包括進料溜管(I)、進料斗(2)、倉體(6 )和放料閥門(8 )，進料溜管(I)固定在倉體(6 )的上部蓋板上，進料溜管(I)的出口與進料斗(2)相對接；倉體(6)主要包括上部的圓筒體和下部的錐筒體，并且為確保放料的順暢，將錐筒體的圓錐角S設為60°飛5° ;放料閥門(8)安裝在倉體(6)下端出料管上。
[0014]防離析裝置包括一根主管(4)和多根側管(5);主管(4)為截面呈四邊形的方管，通過上支架(3)和下支架(7)固定在倉體(6)的內部，并使主管的上端與進料斗(2)相對接，下端懸空，使主管下端相對放料閥門(8)的懸空距離為100(Tl200mm;主管(4)的四個側板上均開有相同數量的出料口，四個側板上的出料口在豎直方向相互均勻錯開一定距離，使得各出料口的中心點均勻分布在一條繞主管(4)內接圓筒體的螺旋線上；在四個側板上的出料口中，均在I個或2個出料口處安裝有側管(5 )，各側管(5 )均傾斜安裝，側管(5 )相對主管(4)的傾斜角度β為40°-50°，并且下部側管相對主管的傾斜角度大于上部側管的傾斜角度。
[0015]所述的主管(4)的四個側板上可開有4-8個的出料口。
[0016]上支架(3)和下支架(7)均由四根方形或圓筒形的支撐桿組成；當采用方形支撐桿時，為減小對砂料流動的阻檔，在安裝時須使組成支撐桿的四個側面呈對稱傾斜狀態;支撐桿的兩端分別固定在主管(4)和倉體(6)的內壁之上，并且為盡可能減小對砂料流動的影響，上支架(3)的四根支撐桿呈對稱向上傾斜狀態，支撐桿與主管(4)中心線所夾銳角α為45°飛0°，而下支架(7)的四根支撐桿呈對稱向下傾斜狀態，支撐桿與主管(4)中心線所夾銳角Y為50°?55°。
[0017]為實現上述目的，本發明另提供一種干砂倉防離析的方法為:包括:已被烘干好的干砂料經進料溜管(I)、進料斗(2)和防離析裝置，流落至料倉之中；干砂料在下落過程中，受進料斗(2)、主管(4)和側管(5)等的內表面摩擦阻力作用，下落過程放緩，減小后續進入的干砂料對先行進入倉內干砂料的沖擊程度；同時，通過主管(4)上的出料口和側管的作用，使干砂料下落流動過程得到有規律的約束，避免了原來自由下落形成的不規則擴散，從而有效避免了干砂料在存放過程中離析現象的發生。當打開放料閥門(8)實施放料時，整個防離析裝置可使干砂料在下落過程中受橫向擠壓的程度明顯減小，實現干砂料的整體下落，確保下落干凈、順暢，避免發生粗料與細料分別流出的現象。
【權利要求】
1.一種防離析干砂倉，包括料倉和防離析裝置，所述的料倉包括進料溜管(I)、進料斗(2)、倉體(6)和放料閥門(8)，進料溜管(I)固定在倉體(6)的上部蓋板上，進料溜管(I)的出口與進料斗(2)相對接；倉體(6)主要包括上部的圓筒體和下部的錐筒體，并且為確保放料的順暢，將錐筒體的圓錐角S設為60°飛5° ;放料閥門(8)安裝在倉體(6)下端出料管上； 所述的防離析裝置包括一根主管(4)和多根側管(5);主管(4)為截面呈四邊形的方管，通過上支架(3 )和下支架(7 )固定在倉體(6 )的內部，并使主管(4)上端與進料斗(2 )相對接，下端懸空，并使主管(4)下端與放料閥門(8)之間的垂直距離保持在100(Tl200mm之間；主管(4)的四個側板上均開有相同數量的出料口，四個側板上的出料口在垂直方向相互均勻錯開一定距離，使得各出料口的中心點均勻分布在一條繞主管(4 )內接圓筒體的螺旋線上；在四個側板上的出料口中，均在一個或二個出料口處安裝有側管(5 )，各側管(5 )傾斜安裝，側管(5)相對主管(4)的傾斜角度β為40°飛0°，并且下部側管相對主管的傾斜角度大于上部側管的傾斜角度； 所述的上支架(3)和下支架(7)均由四根方形或圓筒形支撐桿組成；當采用方形支撐桿時，為減小對砂料流動的阻檔，在安裝時須使組成支撐桿的四個側面呈對稱傾斜狀態；支撐桿的兩端分別固定在主管(4)和倉體(6)的內壁之上，并且為盡可能減小對砂料流動的影響，上支架(3)的四根支撐桿呈對稱向上傾斜狀態，支撐桿與主管(4)中心線所夾銳角α為45°飛0°，而下支架(7)的四根支撐桿呈對稱向下傾斜狀態，支撐桿與主管(4)中心線所夾銳角Y為50°?55°。
2.根據權利要求1所述的一種防離析干砂倉，其特征是:所述的主管(4)的四個側板上可開有4、個的出料口。
3.一種防離析干砂倉的方法，其特征是:該防離析干砂倉的方法包括如下步驟:(一)已被烘干好的干砂料經進料溜管(I)、進料斗(2)和防離析裝置，流落至料倉之中；(二)干砂料在下落過程中，受進料斗(2)、主管(4)和側管(5)內表面的摩擦阻力作用，下落過程放緩，減小后續進入的干砂料對先行進入倉內干砂料的沖擊程度；通過主管(4)上的出料口和側管，使干砂料下落流動過程得到有規律的約束。 (三)當打開放料閥門(8)實施放料時，整個防離析裝置可使干砂料在下落過程中受橫向擠壓的程度明顯減小，實現干砂料的整體下落，確保下落干凈、順暢，避免發生粗料與細料分別流出的現象。
【文檔編號】B65D88/64GK103523408SQ201310504226
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】王忠利, 馬玲, 劉 英, 李寶平, 唐鋒, 許豫平 申請人:徐州天地重型機械制造有限公司