專利名稱:在包裝可傾倒食品的片材包裝材料上噴射模制開啟裝置的設備和方法
技術領域:
本發明涉及在包裝可傾倒食品的片材包裝材料上噴射模制開啟裝置的設備和方法。
背景技術:
如已知的,許多可傾倒食品(例如果汁、UHT(超高溫處理)牛奶、葡萄酒、番茄沙司等)在由消毒包裝材料制成的包裝中出售。這種包裝的一個典型示例是稱為Tetra Brik Aseptic (注冊商標)的用于液體或可傾倒食品的平行六面體形包裝,該包裝通過折疊和密封層疊的帶狀包裝材料而制成。
該包裝材料具有多層結構,該結構大體包括用于剛性和強度的基層,該基層可包括一層纖維材料(如紙)或填充礦物質的聚丙烯材料;覆蓋基層兩側的多個熱密封塑料材料(如聚乙烯膜)層疊層。在用于長期貯存產品(例如UHT牛奶)的無菌包裝的情況下,包裝材料還包括一層氣體屏障材料,例如鋁箔或乙基乙烯醇(EVOH)膜,該材料疊加到一層熱密封塑料材料上,并且又被形成最終接觸食品的包裝內表面的另一層熱密封塑料材料覆蓋。這種包裝通常在全自動包裝機上生產,連續管從卷筒物供應包裝材料形成;包裝材料卷筒物在包裝機上殺菌,例如通過應用化學殺菌劑,例如過氧化氫溶液,一旦完成殺菌,殺菌劑就從包裝材料的表面去除,例如通過加熱蒸發;且這樣殺菌的包裝材料卷筒物保持在封閉無菌環境中,且被縱向折疊和密封以形成豎直管。所述管用已殺菌或無菌處理食品填充,且被密封并隨后沿等距隔開的截面切割以形成枕形包裝,然后被機械折疊以形成相應最終(例如,大致平行六面體形)包裝。可選地,包裝材料可切割成坯體,在成型心軸上形成包裝,且包裝用食品填充且被密封。這種包裝的一個示例是所謂的“山形蓋頂”包裝,其已知為商標名Tetra Rex(注冊商標)。為了開啟上述包裝,提出各種方案,包括可再封閉的開啟裝置,其由塑料材料制成且基本上包括口(例如管狀),所述口限定貫通開口且裝配到包裝壁的孔中;和可去除(例 如,螺釘連接或鉸接)帽,所述帽裝配到口且在外部封閉口。當生產開啟裝置時,口的開口由塑料紙屑狀部分(confetti portion)密封,塑料紙屑狀部分整體地連接到口且能沿較小截面環狀可撕裂膜從口分離;在面向帽的一側,紙屑狀部分具有整體的突出拉環,其自由端部由使用者拉動以將紙屑狀部分沿可撕裂膜從口分離,從而開啟產品傾倒開口。更具體地,拉環在口內距口預定距離處延伸。使用所述開啟裝置,包裝使用使用者的所需合理數量的作用力容易開啟,且紙屑狀部分從口整潔地分離。然而,在包裝不僅需要液體還需要氣體密封的情況下,這不適用,其中,開啟裝置裝配到包裝材料。
在這種情況下,已知開啟裝置的紙屑狀部分直接固定在包裝材料中的預層疊孔(pre-laminated hole)(即,僅僅在基層中形成且由其它層疊層(包括氣體屏障材料層)覆蓋的孔)上的方案。使用該方案,開啟包裝不僅需要將紙屑狀部分從口分離,而且需要抵靠穿過基層的孔的邊緣撕裂屏障材料層。對于通常使用的屏障材料,例如鋁,這總是導致使用者去掉包裝的密封的增加努力且導致孔的鋸齒狀受磨損邊緣,從而損害食品的平穩倒出。為了解決該問題,申請人設計直接在包裝材料的預層疊孔上噴射模制開啟裝置的方法和設備,在EP-A-2008787中公開。實踐中,熔融塑料材料噴射到預層疊孔的一側上以將其覆蓋至其環狀周邊部分,且以這種方式形成直接附連到預層疊孔的塑料紙屑狀部分;熔融塑料材料然后在這種環狀周邊部分處被強制刺穿預層疊孔以形成開啟裝置的傾倒口,其從預層疊孔的相對側突出且通過適合于由使用者撕裂以開啟包裝的較小截面環狀膜連接部分附連到紙屑狀部分。由此,形成預層疊孔的材料首先被刺穿且然后由形成口的塑料材料再次密封。因而,得到的包裝具有所需氣體密封屬性,而同時比具有氣體屏障的已知包裝更容易開啟。然而,申請人觀察到,在噴射操作期間,預層疊孔不總是在紙屑狀部分那一側上規則地刺穿,而往往在口那一側上撕裂。這使得預層疊孔的材料的一部分捕獲在形成可撕裂膜的塑料材料中,從而使得該方案在使用者去掉包裝的密封所需的努力和傾倒數量方面不完全令人滿意。
發明內容
本發明的目的是提供在包裝可傾倒食品的片材包裝材料上噴射模制開啟裝置的設備和方法,其允許消除通常與已知設備和方法有關的前述缺陷。根據本發明,提供一種根據權利要求I所述的噴射模制設備和根據權利要求7所述的噴射模制方法。
將參考附圖通過示例的方式描述本發明的優選非限制性實施例,在附圖中
圖I示出了由片材材料制成的密封包裝的部分截面分解側視圖,在包裝上使用根據本發明的設備和方法噴射模制開啟裝置;
圖2示出了圖I的片材材料在應用開啟裝置之前的截面;和 圖3至7示出了圖2的片材材料在噴射模制開啟裝置的連續步驟時的截面。
具體實施例方式圖I中的附圖標記I總體上表示用于可傾倒食品的密封包裝,由多層片材材料2制成,片材材料2以上文詳細描述的已知方式折疊和密封,塑料材料的開啟裝置3使用根據本發明的噴射模制設備10 (圖3至7中所示)應用到片材材料2上。在所示示例中,包裝I是平行六面體形且具有稱為商標名Tetra BrikAs印tic(注冊商標)的類型。然而,根據本發明的設備10還適用于其它類型包裝的益處,例如已知為商標名Tetra Rex(注冊商標)的“山形蓋頂”包裝。、
具體地參考圖2,材料2包括用于剛度和強度的基層4,該基層可由纖維材料(如紙)或填充礦物質的聚丙烯材料制成;覆蓋基層4兩側的多個熱密封塑料材料(如聚乙烯膜)層5。在用于長期貯存產品(例如UHT牛奶)的無菌包裝I的情況下,包裝材料2還包括氣體屏障材料層6,例如鋁箔或乙基乙烯醇(EVOH)膜,其疊加到熱密封塑料材料層5上,并且又被形成最終接觸食品的包裝I內表面的另一熱密封塑料材料層5覆蓋。換句話說,在生產連續帶形式的材料2時,層5和6限定應用于基層4的相應層疊層。帶材料2還包括多個可去除部分8 (附圖中僅僅示出一個),其在材料的縱向方向A等距隔開且開啟裝置3隨后噴射模制到可去除部分8上。在以下說明中,為了簡單起見,參考一個可去除部分8和一個開啟裝置3。在所示示例中,可去除部分8由所謂的預層疊孔限定,即穿過材料2基層4形成且由層疊層5、6覆蓋的孔9,從而孔9由相應片材蓋部分11密封。在未不出的可選實施例中,蓋部分11可甚至由層5、6中的僅僅一個或一些限定。例如,蓋部分11可單獨由氣體屏障材料制成。在未示出的另一個可選實施例中,蓋部分11可由固定到材料2的其余部分上的補片限定,以密封在蓋情況下穿過材料2的全部厚度形成的孔。具體地如圖I所示,開啟裝置3具有軸線B,軸線B大致垂直于蓋部分11且垂直于帶材料2的縱向方向A。開啟裝置3基本上包括附連到蓋部分11的一側Ila (在所示示例中,最終面向包裝I內部的一側)上的紙屑狀部分12 ;和圓柱形管狀傾倒口 13,口 13圍繞孔9固定到材料2,限定從包裝I傾倒食品的開口 16,且延伸通過蓋部分11作為從其刺穿部接下去,從而設置在蓋部分11的兩側IlaUlb上。開啟裝置3還包括帽14 (圖1),帽14可去除地裝配到口 13以在外部封閉開口 16。更具體地,紙屑狀部分12和口 13 —體地噴射模制,且帽14與包括紙屑狀部分12和口 13的整體分開地形成。 紙屑狀部分12和孔9的蓋部分11 一起限定密封口 13開口 16的密封部分15。具體地如圖I所示,口 13包括圍繞孔9固定到材料2的環狀凸緣部分17 ;和圓柱形管狀頸部部分18,頸部部分18從凸緣部分17的內部側邊緣軸向突出且延伸通過蓋部分11的周邊環狀部分。換句話說,頸部部分18從材料2在與固定紙屑狀部分12的側面(Ila)相對的側面(IIb)突出。如圖I所示,紙屑狀部分12和凸緣部分17通過環狀膜連接部分19結合,環狀膜連接部分19在截面上比部分12和17更小,從而容易撕裂以將密封部分15從口 13分離。換句話說,環狀膜連接部分19限定撕裂線,紙屑狀部分12沿該撕裂線從口 13分離。在面向帽14的一側,紙屑狀部分12具有整體的突出拉環21,通過拉環21將密封部分15從口 13沿環狀膜連接部分19分離,從而使開口 16自由倒出產品。更具體地,拉環21在頸部部分18內側且距頸部部分18預定距離處延伸,且通過突片22結合到紙屑狀部分12。如圖I所示,帽14是螺旋型,且具有帶內螺紋24的圓柱形側壁23,內螺紋24與口13的頸部部分18上的相應外螺紋25接合。
為了在帶材料2上噴射模制開啟裝置3,帶材料2以方向A逐步供應,以將其可去除部分8定位在模制單元10 (圖3至7)內。參考圖3至7,模制單元10包括多個模具30a、30b、30c、30d,與形成的開啟裝置3的軸線B同軸,位于材料2的兩側上,且能在允許以方向A供應材料2的開啟配置(未示出)和限定封閉模腔31的關閉配置之間移動,模腔31容納蓋部分11且適合于用熔融塑料材料填充以在材料固化時限定包括紙屑狀部分12和口 13的整體。在所示示例中,模具30b、30c、30d位于材料2的與模具30a相對的那一側上;更具體地,模具30b、30c、30d面向蓋部分11的側面11b,而模具30a面向蓋部分11的側面11a。如圖3至7所示,模具30b相對于軸線B比模具30d在徑向外部,而模具30c徑向置于模具30b和30d之間。模腔31基本上包括
軸線B的第一紙屑形腔室32,容納蓋部分11 ;
第二管狀腔室33,與軸線B同軸地從腔室32的平坦環狀周邊部分34的一側延伸;和第三腔室35,限定紙屑狀部分12的拉環21,并且從與腔室33相同的一側且從腔室32的相對于環狀周邊部分34的徑向內部點延伸。腔室32包括凸中心部分36,朝向腔室33和35彎曲,連接到環狀周邊部分34,且在軸線B處具有連接到延伸通過模具30a的熔融塑料噴射管道38的入口 37。腔室33包括從腔室32的與入口 36相對的一側沿軸線B突出的第一圓柱形部分
39;和大致平坦環狀部分40,環狀部分40從腔室32的環狀周邊部分34徑向向外延伸且容納蓋部分11的周邊邊緣和整個包裝材料2的圍繞蓋部分11延伸的部分。如圖3至7所示,腔室35還沿軸線B從腔室32的與腔室33的圓柱形部分39相同的那一側突出。在圖3 — 7的示例中,腔室32由模具30a在一側限定,且由模具30c和30d在相對側限定,腔室33由模具30a、30c和30b限定,腔室35由模具30c和30d限定。如下文詳細所述,腔室32限定紙屑狀部分12,而腔室33限定口 12的凸緣部分17和頸部部分18。具體地參考圖3,模具30c包括環狀肋41,環狀肋41圍繞軸線B延伸且與模具30a一起界定窄截面環狀通道42,通道42將腔室32連接到腔室33,且在用塑料材料填充時限定口 13和紙屑狀部分12之間的可撕裂環狀膜連接部分19。如圖3的較大比例詳圖所示,環狀肋41由面向腔室32的第一環狀表面43、由橫向于表面43且面向模具30a的第二環狀表面44、且由與表面43相對、面向腔室33且具有圍繞軸線B朝向模具30a漸縮的錐形形狀的第三環狀表面45界定。此外,在腔室32的靠近表面43的區域中,模具30c由由表面47界定,表面47面向模具30a和蓋部分11的側面Ilb且與表面43 —起形成角部。表面43與表面44 一起形成尖邊緣46,其與蓋部分11協作使用以拉伸蓋部分11且在熔融塑料材料的壓力下易于刺穿蓋部分11,以便允許熔融塑料材料流入腔室33中。有利地,表面43和47在角部區域中形成角度a ,包括在80°和110°之間,從而使得蓋部分11由熔融塑料材料加壓的區域最大化,且使得已切割蓋部分移動離開通道42。具體地,清楚地如圖6所示,在熔融塑料材料完全填充腔室32和通道42從而在蓋部分11上產生刺穿動作之后,蓋部分11的切割邊緣最后設置在距腔室32的側面上的邊緣
46一定距離處。申請人:已經觀察到,在角度a處于80°和100°之間的范圍內的情況下,上述結果可以更好地實現。根據本發明的優選實施例,表面43基本上平行于軸線B,即,表面43可嚴格平行于軸線B,或者可關于平行于所述軸線形成至多5°的小角度。在圖3至7所示的具體方案中,表面43嚴格平行于軸線B,因為其在任何點處都不相交,甚至考慮其延長線也是如此。具體地,表面43具有圍繞軸線B的圓柱形配置。
此外,如圖3所公開的,表面43、44和45具有以下幾何形狀關系
表面43與表面44形成優選為90°的角度;以及
表面45與表面44形成優選為120°的角度3。此外,根據優選方案,表面44和47基本上彼此平行。為了模制開啟裝置3,材料2在圖3的配置停止在模制單元10內,其中,蓋部分11被全部完全無損害地容納在紙屑形腔室32、模腔31的腔室33的窄截面環狀通道41和環狀平坦部分40內。更具體地,蓋部分11定位成側面Ilb面向模腔31的腔室35和腔室33的圓柱形部分39。在該點處,熔融塑料材料從蓋部分11的側面Ila沿管道38噴射到腔室32中,其從中心部分36朝向環狀周邊部分34逐漸填充。噴射到模腔31的腔室32中的熔融塑料材料的壓力抵靠模具30d推動材料2的蓋部分U,使得蓋部分11的側面Ilb與模具30接觸。在該階段,蓋部分11的面向模具30a的熱密封塑料材料層5借助于噴射到模腔31的塑料材料完全熔融。熔融塑料材料在腔室32徑向內部展開,直到其最終到達腔室32和35的相交部,其中,沒有由模具30c和30d固體支撐的蓋部分11通過熔融塑料材料的壓力整潔地刺穿,從而填充腔室35的全部以形成拉環21。準確地以相同方式,當熔融塑料材料到達腔室32和33的相交部處的環狀部分時,蓋部分11由熔融塑料材料的壓力刺穿,因而流入腔室33的圓柱形部分39內以形成口 13的頸部部分18和螺紋25。換句話說,熔融塑料材料在模腔31的腔室32和腔室33和35之間的相交部處刺穿蓋部分11,以形成貫通開口,隨后由塑料材料密封以完全恢復材料2的整體性。在到達腔室33之前,熔融塑料材料被強制穿過窄截面通道42。在該階段期間,熔融塑料材料朝向界定通道42進口且與表面44形成尖邊緣46的表面43前移;因而,蓋部分11通過熔融塑料材料的壓力抵靠尖邊緣46推動,這在蓋部分11上產生拉伸動作。該拉伸動作允許蓋部分11在尖邊緣46附近破裂。由于模具30c在表面43和47之間的角部區域的具體幾何形狀(其允許使得模具30c和蓋部分11之間的接觸面積最大化),因而,蓋部分11的切割邊緣在熔融塑料材料的推動下移動離開通道42朝向所述角部區域;由此,在其最終位置,蓋部分11的切割邊緣設置在腔室32的側面上距邊緣46 —定距離處。
此外,具體地如圖6和7所示,由于表面43和47之間的具體角度以及熔融塑料材料在進入通道42進口時的高速度,蓋部分11完全從環狀膜連接部分19去除且與口 13沒有形成連接橋。一旦填充整個模腔31的塑料材料固化,模具30a、30b、30c、30d就一旦到開啟配置以將材料2再一次以方向A供應,從模制單元10提取在其上形成相應開啟裝置3的可去除部分8,且將要執行下一個模制操作的另一個可去除部分8插入腔室31內。從前述說明將清楚根據本發明的噴射模制設備和方法的優點。具體地,在模制設備10上執行的噴射模制操作結束時,可以獲得牢固地連接到包裝材料2的蓋部分11上的開啟裝置3,但是其中,蓋部分首先刺穿且然后由形成口 13和拉環21的塑料材料再次密封。因而,包裝I具有所需氣體密封屬性,而同時如包裝沒有氣體屏障那樣容易開啟。即,為了去掉使用模制設備10生產的包裝的密封,使用者需要簡單地 撕裂連接塑料部分的環狀膜連接部分19,與氣體屏障材料不同,氣體屏障材料在噴射模制開啟裝置3時已經被刺穿。事實上(請具體地參見圖6和7),通過在進入通道42進口處的塑料材料的高壓力和表面43和47之間的角度a的具體幾何形狀的組合作用,蓋部分11被整潔地刺穿,在紙屑狀部分12的側面上沒有磨損,從而極大地改進包裝I的開啟和食品的平穩倒出,不會受到傾倒孔9中蓋部分材料的碎片的可能存在損害。清楚的是,可以對本文所述的模制設備10和模制方法進行變化,然而不偏離由所附權利要求限定的范圍。具體地,所述模制操作還可應用于具有任何外部輪廓(S卩,甚至不是圓形)的蓋部分,以產生具有非圓形截面(例如,卵形、橢圓形或簡單地由閉環輪廓限定)的管狀傾倒口的開啟裝直。此外,所述模制操作還可直接在包裝材料坯體上執行,在它們在卷軸上形成開口容器之后且在它們用可傾倒食品填充和密封之前。最后但不是最小,模具30a、30b、30c、30d可甚至不彼此同軸。
權利要求
1.一種在包裝可傾倒食品的片材包裝材料(2)上噴射模制開啟裝置(3)的設備(10);所述包裝材料(2)包括至少第一層(4)和第二層(5,6),且具有穿過所述第一層(4)形成且由所述第二層(5,6)的蓋部分(11)密封的孔(9),所述蓋部分(11)橫向于所述孔(9)的軸線(B);且所述設備(10)包括第一和第二模制機構(30b,30c, 30d ;30a),所述第一和第二模制機構(30b,30c,30d ;30a)設置在所述包裝材料(2)的相對側上,且能設定在允許供應包裝材料(2)的開啟配置和限定封閉模腔(31)的關閉配置,模腔(31)容納所述蓋部分(11)且適合于用熔融塑料材料填充,用于在塑料材料固化時限定開啟裝置(3); 所述模腔(31)包括 紙屑形第一腔室(32),所述第一腔室(32)容納所述蓋部分(11),且具有入口(37),用于允許所述熔融塑料材料在蓋部分(11)的第一側(Ila)上供應且覆蓋所述蓋部分(11)的第一側(Ila);和 管狀第二腔室(33),在使用中沿所述軸線(B)從所述第一腔室(32)的與所述入口(37)相對的一側突出,且適合于通過刺穿所述蓋部分(11)而使用來自于所述第一腔室(32)的熔融塑料材料填充,以便在所述蓋部分(11)的第二側(Ilb)上形成所述開啟裝置(3)的傾倒口(13); 其中,所述第一模制機構(30b,30c,30d)包括肋(41),在使用中,所述肋(41)圍繞所述軸線(B)延伸且與所述第二模制機構(30a)—起界定窄截面通道(42),所述窄截面通道(42)將所述第一腔室(32)連接到所述第二腔室(33),且在用所述塑料材料填充時限定所述口(13)和覆蓋所述蓋部分的塑料材料之間的可撕裂膜連接部分(19);所述肋(41)在所述第一腔室(32)的一側上由形成邊緣(46)的第一表面(43)界定,在使用中,蓋部分(11)在流入通道(42 )的熔融塑料材料的壓力下抵靠邊緣(46 )拉伸,且所述第一模制機構(30b,30c, 30d)由在使用中面向所述蓋部分(11)的第二表面(47)界定; 其特征在于,所述第一表面(43)和第二表面(47)形成包括在80°和110°之間的角度(a ),從而使得蓋部分(11)由熔融塑料材料加壓的區域最大化,且使得已切割蓋部分移動離開所述通道(42)。
2.根據權利要求I所述的設備,其特征在于,所述角度(a)包括在80°和100°之間。
3.根據權利要求I或2所述的設備,其特征在于,所述第一表面(43)大致平行于所述軸線(B)。
4.根據前述權利要求中任一項所述的設備,其特征在于,所述肋(41)、所述窄截面通道(42)、所述可撕裂膜連接部分(19)和所述第一表面(43)具有圍繞所述軸線(B)的環狀配置。
5.根據前述權利要求中任一項所述的設備,其特征在于,所述第一表面(43)具有圍繞所述軸線(B)的大致圓柱形配置。
6.根據前述權利要求中任一項所述的設備,其特征在于,所述肋(41)在所述第二腔室(33)的一側上由第三表面(45)界定,所述第三表面(45)具有圍繞所述軸線(B)的大致錐形形狀且朝向所述第二模制機構(30a)漸縮。
7.—種在包裝可傾倒食品的片材包裝材料(2)上噴射模制開啟裝置(3)的方法;所述包裝材料(2)包括至少第一層(4)和第二層(5,6),且具有穿過所述第一層(4)形成且由所述第二層(5,6)的蓋部分(11)密封的孔(9),所述蓋部分(11)橫向于所述孔(9)的軸線(B);且所述方法包括以下步驟 將熔融塑料材料噴射到所述蓋部分(11)的第一側(Ila)上且進入紙屑形第一腔室(32)的入口(37); 將所述熔融塑料材料沿所述第一腔室(32)供應,以覆蓋所述蓋部分(11)的所述第一側(Ila); 通過借助于熔融塑料材料的壓力刺穿所述蓋部分(11)而將所述熔融塑料材料供應通過所述蓋部分(11),以便到達管狀第二腔室(33),所述第二腔室(33)沿所述軸線(B)從所述第一腔室(32)的與所述入口(37)相對的一側突出;以及 使用來自于所述第一腔室(32)的熔融塑料材料填充所述第二腔室(33),以便在所述蓋部分(11)的第二側(Ilb)上形成所述開啟裝置(3 )的傾倒口( 13 ); 其中,熔融塑料材料通過小截面通道(42)從所述第一腔室(32)流入所述第二腔室(33),以形成所述口(13)和覆蓋所述蓋部分(11)的塑料材料之間的可撕裂連接部分(19);在從所述第一腔室(32)流向所述第二腔室(33)期間,熔融塑料材料朝向形成邊緣(46 )的第一表面(43 )前移,蓋部分(11)在熔融塑料材料的壓力下抵靠邊緣(46 )拉伸,且將所述蓋部分(11)壓靠界定所述第一腔室(32)的第二表面(47); 其特征在于,所述第一表面(43)和第二表面(47)形成包括在80°和110°之間的角 度(a ),從而使得蓋部分(11)由熔融塑料材料加壓的區域最大化,且使得已切割蓋部分移動離開所述通道(42)。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述角度(a)包括在80°和100°之間。
9.根據權利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述第一表面(43)大致平行于所述軸線(B)。
10.根據權利要求7至9中任一項所述的方法,其特征在于,所述小截面通道(42)和所述第一表面(43)具有圍繞所述軸線(B)的環狀配置。
11.根據權利要求7至10中任一項所述的方法,其特征在于,所述第一表面(43)具有圍繞所述軸線(B)的大致圓柱形配置。
12.根據權利要求7至11中任一項所述的方法,其特征在于,所述第二層(6)包括氣體屏障材料。
13.根據權利要求12所述的方法,其特征在于,所述包裝材料(2)包括在噴射側應用于所述第二層(6)上的熱密封塑料材料第三層(5);所述第三層(5)借助于沿所述蓋部分(11)流動的所述熔融塑料材料熔融。
14.根據權利要求7至13中任一項所述的方法,其特征在于,在熔融塑料材料流經時,熔融塑料材料密封所述蓋部分(11)的貫通部分。
全文摘要
一種在設置有孔(9)的多層片材包裝材料(2)上噴射模制開啟裝置(3)的設備(10),所述孔(9)具有軸線(B),穿過第一層(4)形成且由第二層(5,6)的蓋部分(11)密封;設備(10)包括模腔(31),其同軸地容納蓋部分(11)且繼而包括適合于在蓋部分(11)的第一側(11a)上用熔融塑料材料填充的紙屑形第一腔室(32)和管狀第二腔室(33),其沿軸線(B)從第一腔室(32)突出且適合于通過蓋部分(11)的環狀周邊部分用來自于第一腔室(32)的熔融塑料材料填充,以在蓋部分(11)的第二側(11b)上形成開啟裝置(3)的口(13);設備(10)還包括環狀肋(41),其界定將第一和第二腔室(32,33)連接的窄截面通道(42),且在用塑料材料填充時限定口(13)和覆蓋蓋部分的塑料材料之間的可撕裂膜連接部分(19);環狀肋(41)在第一腔室那一側上由環狀第一表面(43)界定,第一表面(43)平行于軸線(B)且形成尖邊緣(46),蓋部分(11)在塑料材料的壓力下抵靠尖邊緣(46)拉伸。
文檔編號B65D5/74GK102762353SQ201180010717
公開日2012年10月31日 申請日期2011年2月23日 優先權日2010年2月23日
發明者D.莫爾恰諾, E.米歇利尼, I.奧爾蘭迪, P.馬蒂尼 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務有限公司