專利名稱：一種便于充液的噴霧罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種噴霧罐，具體涉及ー種便于充液的噴霧罐。
背景技術：
目前噴霧罐被廣泛應用于許多領域，如醫藥衛生，美容化妝等。所述噴霧罐整體為密閉結構，但目前的噴霧罐一般為一次性使用，不能充液，或充液裝置復雜，不方便充液。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供ー種便于充液的噴霧罐，所述便于充液的噴霧罐能方便充液。為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案是一種便于充液的噴霧罐，所述噴霧罐整體為密閉結構，罐底座設有充液閥，充液閥包括帶充液通道的閥芯，閥芯沿其徑向依次被與其同軸向的壓縮彈簧、閥套周向包圍；閥芯沿其軸向在側壁依次設有外限位凸環、與壓縮彈簧相配合的限程凸環、與閥芯緊配合的限位密封圈；在限位密封圈與限程凸環間設有軸向位移受它們約束的位于閥套內壁的內限位凸環；壓縮彈簧沿其軸向被約束在外限位凸環和內限位凸環間；與內限位凸環相配合的充液通道的一端開ロ設在限程凸環與限位密封圈間的側壁外表面，另一端開ロ設在與罐外連通的閥芯端面。壓縮彈簧可沿其軸向伸縮，閥芯可沿其軸向移動，即內限位凸環可沿其軸向相對于閥芯位移；常態時，內限位凸環受限位密封圈約束，壓縮彈簧處于被壓縮狀態，罐體通過限位密封圈密封，充液通道不與罐內空腔連通；需要充液時，推動閥芯向罐內方向移動，內限位凸環亦沿其軸向相對于閥芯位移， 當內限位凸環受限程凸環約束吋，充液通道的一端開ロ與罐內空腔連通，另一端開ロ與罐外連通，即罐內空腔通過充液通道與罐外連通，可對罐體進行充液；充液完成后，壓縮彈簧可推動閥芯恢復常態；所述便于充液的噴霧罐能方便地重復充液。優選的，所述便于充液的噴霧罐包括使充液通道與罐外不連通的密封蓋；常態時， 密封蓋和充液通道連接，使充液通道與罐外不連通，需要充液時，密封蓋和充液通道分離。優選的，所述便于充液的噴霧罐包括與充液閥相配合的排氣通道，其一端開ロ與罐內空腔連通，另一端開ロ設在與罐外連通的閥套內壁；閥芯上緊配合有使排氣通道與罐外不連通的密封圈，密封圈與閥芯同軸向，密封圈與內限位凸環相配合。常態時，密封圈使排氣通道不與罐外連通；充液時，密封圈隨著閥芯同向移動，當內限位凸環受限程凸環約束吋，排氣通道一端開ロ與罐內空腔連通，另一端開ロ與罐外連通，即罐內空腔通過排氣通道與罐外連通，可進行排氣；優選的，充液通道包括內腔、與內限位凸環相配合的徑向孔；內腔與閥芯同軸向，其一端開ロ設在與罐外連通的閥芯端面；徑向孔沿閥芯徑向設置，其一端開ロ設在限程凸環與限位密封圈間的側壁外表面；內腔與徑向孔相互連通。優選的，所述便于充液的噴霧罐，包括用于顯示液面的顯示窗。優選的，所述便于充液的噴霧罐，包括電化鋁外売。優選的，罐底座和罐側壁不是一體結構，罐底座和罐側壁緊配合。優選的，所述便于充液的噴霧罐，包括用于罐底座和罐側壁間密封的密封圏。本實用新型的優點和有益效果在于提供一種便于充液的噴霧罐，所述便于充液的噴霧罐能方便地重復充液，且充液時可排氣。

圖I是本實用新型實施例I常態時的結構示意圖圖2是本實用新型實施例I充液時的結構示意圖圖3是本實用新型實施例2常態時的結構示意圖圖4是本實用新型實施例2充液時的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進ー步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。本實用新型具體實施的技術方案是實施例I一種便于充液的噴霧罐，所述噴霧罐整體為密閉結構，罐底座設有充液閥，充液閥包括帶充液通道的閥芯11，閥芯11沿其徑向依次被與其同軸向的壓縮彈簧12、閥套13周向包圍；閥芯11沿其軸向在側壁依次設有外限位凸環14、與壓縮彈簧12相配合的限程凸環15、與閥芯11緊配合的限位密封圈16 ;在限位密封圈16與限程凸環15間設有軸向位移受它們約束的位于閥套13內壁的內限位凸環17 ;壓縮彈簧12沿其軸向被約束在外限位凸環14和內限位凸環17間；充液通道包括內腔18、與內限位凸環17相配合的徑向孔19 ;內腔18與閥芯11同軸向，其一端開ロ設在與罐外連通的閥芯11端面；徑向孔19沿閥芯11 徑向設置，其一端開ロ設在限程凸環15與限位密封圈16間的閥芯11側壁外表面；內腔18 與徑向孔19相互連通；所述便于充液的噴霧罐還包括使充液通道與罐外不連通的密封蓋 10。常態時，內限位凸環17受限位密封圈16約束，壓縮彈簧12處于被壓縮狀態，罐體通過限位密封圈16密封，徑向孔19不與罐內空腔100連通；需要充液時，推動閥芯11向罐內方向移動，內限位凸環17亦沿其軸向相對于閥芯 11位移，當內限位凸環17受限程凸環15約束時，徑向孔19的一端開ロ與罐內空腔100連通，另一端開ロ與內腔18連通，即罐內空腔100通過徑向孔19、內腔18與罐外連通，可對罐體進行充液；充液完成后，壓縮彈簧12可推動閥芯11恢復常態；實施例2[0031]在實施例I的基礎上，本實用新型較佳的技術方案是一種便于充液的噴霧罐，所述噴霧罐整體為密閉結構，罐底座設有充液閥，充液閥包括帶充液通道的閥芯21，閥芯21沿其徑向依次被與其同軸向的壓縮彈簧22、閥套23周向包圍；閥芯21沿其軸向在側壁依次設有外限位凸環24、與壓縮彈簧22相配合的限程凸環25、與閥芯21緊配合的限位密封圈26 ;在限位密封圈26與限程凸環25間設有軸向位移受它們約束的位于閥套23內壁的內限位凸環27 ;壓縮彈簧22沿其軸向被約束在外限位凸環24和內限位凸環27間；充液通道包括內腔28、與內限位凸環27相配合的徑向孔29 ;內腔28與閥芯21同軸向，其一端開ロ設在與罐外連通的閥芯21端面；徑向孔29沿閥芯21徑向設置，其一端開ロ設在限程凸環25與限位密封圈26間的閥芯21側壁外表面；內腔28與徑向孔29相互連通；所述便于充液的噴霧罐還包括使充液通道與罐外不連通的密封蓋20 ； 所述便于充液的噴霧罐還包括與充液閥相配合的排氣通道，排氣通道包括排氣管212、在閥套23上設置的徑向通孔213 ;排氣管212與閥套23、罐底座214緊配合，其一端開ロ與罐內空腔200連通；徑向通孔213的一端開ロ設在與罐外連通的閥套23內壁；排氣管212與徑向通孔213相互連通；閥芯上緊配合有使徑向通孔213與罐外不連通的密封圈211，密封圈 211與閥芯21同軸向，密封圈211與內限位凸環27相配合。常態時，密封圈211使徑向通孔213不與罐外連通；充液時，密封圈211隨著閥芯 21同向移動，當內限位凸環27受限程凸環25約束時，徑向通孔213 —端開ロ與罐外連通， 另一端與排氣管212連通，即罐內空腔200通過排氣管212、徑向通孔213與罐外連通，可進行排氣；充液完成后，壓縮彈簧22可推動閥芯21恢復常態。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種便于充液的噴霧罐，所述噴霧罐整體為密閉結構，其特征在于罐底座設有充液閥，充液閥包括帶充液通道的閥芯，閥芯沿其徑向依次被與其同軸向的壓縮彈簧、閥套周向包圍；閥芯沿其軸向在側壁依次設有外限位凸環、與壓縮彈簧相配合的限程凸環、與閥芯緊配合的限位密封圈；在限位密封圈與限程凸環間設有軸向位移受它們約束的位于閥套內壁的內限位凸環；壓縮彈簧沿其軸向被約束在外限位凸環和內限位凸環間；與內限位凸環相配合的充液通道的一端開ロ設在限程凸環與限位密封圈間的側壁外表面，另一端開ロ設在與罐外連通的閥芯端面。
2.如權利要求I所述的便于充液的噴霧罐，其特征在于，包括使充液通道與罐外不連通的密封蓋。
3.如權利要求I或2所述的便于充液的噴霧罐，其特征在于，包括與充液閥相配合的排氣通道，其一端開ロ與罐內空腔連通，另一端開ロ設在與罐外連通的閥套內壁；閥芯上緊配合有使排氣通道與罐外不連通的密封圈，密封圈與閥芯同軸向，密封圈與內限位凸環相配合。
4.如權利要求I或2所述的便于充液的噴霧罐，其特征在于充液通道包括內腔、與內限位凸環相配合的徑向孔；內腔與閥芯同軸向，其一端開ロ設在與罐外連通的閥芯端面；徑向孔沿閥芯徑向設置，其一端開ロ設在限程凸環與限位密封圈間的側壁外表面； 內腔與徑向孔相互連通。
5.如權利要求I所述的便于充液的噴霧罐，其特征在于，包括用于顯示液面的顯示窗。
6.如權利要求I所述的便于充液的噴霧罐，其特征在于，包括電化鋁外売。
7.如權利要求I所述的便于充液的噴霧罐，其特征在于，罐底座和罐側壁不是一體結構，罐底座和罐側壁緊配合。
8.如權利要求7所述的便于充液的噴霧罐，其特征在于，包括用于罐底座和罐側壁間密封的密封圏。
專利摘要本實用新型公開了一種便于充液的噴霧罐，所述噴霧罐整體為密閉結構，罐底座設有充液閥，充液閥包括帶充液通道的閥芯，閥芯沿其徑向依次被與其同軸向的壓縮彈簧、閥套周向包圍；閥芯沿其軸向在側壁依次設有外限位凸環、與壓縮彈簧相配合的限程凸環、與閥芯緊配合的限位密封圈；在限位密封圈與限程凸環間設有軸向位移受它們約束的位于閥套內壁的內限位凸環；壓縮彈簧沿其軸向被約束在外限位凸環和內限位凸環間；與內限位凸環相配合的充液通道的一端開口設在限程凸環與限位密封圈間的側壁外表面，另一端開口設在與罐外連通的閥芯端面。所述便于充液的噴霧罐能方便地重復充液，且充液時可排氣。
文檔編號B65D83/42GK202346156SQ20112034628
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月16日 優先權日2011年9月16日
發明者孫秉忠, 張 杰 申請人:無錫圣馬科技有限公司