專利名稱：自動絡筒機彈性壓管定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械設備，尤其涉及自動絡筒機托盤式單錠換管裝置， 具體說是一種自動絡筒機彈性壓管定位裝置。
背景技術：
現有自動絡筒機彈性壓管定位裝置，其機構及工作原理如圖1-圖3所示。參見圖1，現有自動絡筒機彈性壓管定位裝置采用了氣缸1驅動，靠連桿2 帶動撥叉3，將摩擦盤4旋轉帶入的托盤8推入到一定位置，此動作由摩擦盤4逆時針旋轉的同時，撥叉3會順時針旋轉，通過這兩個旋轉動作，托盤8會進入到壓板5的弧形包容范圍內，氣缸1活塞伸長時，完成上述動作，如圖2中的托盤8及紗管9的位置。氣缸1活塞退回時，連桿2及撥叉3逆時針轉動，由壓板5推動已經進入包容范圍內的托盤8到換管位置，完成整個換管循環動作。整個動作完成后的有效結果應如圖3所示托盤8的臺階軸外邊靠住導板結合件6的弧形面，壓板5壓住托盤8的另一邊。托盤8的底部緊貼導板結合件6的下板，上面由導板結合件6的上板及壓板5夾持住，同時保留一定間隙。圖2、圖3中還包括導板結合件7。氣缸1是雙向氣缸，氣壓需采用6-8bar，才能克服動作過程中的阻力，有效完成整個換管動作。當氣缸1安裝位置孔a與連桿2連接孔b的間距調節不精確時，會造成壓板5在絡紗位置處過定位。由于壓板5的力量過大，造成托盤8受力不勻，導致傾斜，從而影響絡紗時的紗路，不能夠正常絡紗。由于氣缸1安裝位置孔a與連桿2連接孔b的間距不精確，還會造成定位不到位的現象。壓板5與托盤8之間留有間隙，從而造成托盤8及紗管9沒有完全固定，由于絡紗時，紗線的拉力，會將紗管9從托盤8中直接拉出，不能正常絡紗。綜上所述，現有技術存在如下問題(1)換管后撥叉對管紗的定位會產生過定位或者定位不到；(2)調節困難；(3)換管后過定位易造成管紗與引紗部件不同軸；(4)定位不到，造成管紗從凸盤中掉出。而上述問題是本技術領域長期以來一直渴望解決而未能解決的技術難題。 發明內容本實用新型針對現有技術存在的上述問題，提供一種自動絡筒機彈性壓管定位裝置，壓板結構設計合理，安裝調節簡單、方便，可避免管紗因過定位壓緊產生的傾斜和不到位引起的管紗原地晃動。為實現上述目的，本實用新型采取如下技術方案實現一種自動絡筒機彈性壓管定位裝置，包括撥叉、固定在撥叉上的壓板，其特征在于所述的壓板包括壓板本體及用于直接推動托盤的彈性片，所述壓板本體為方形，壓板本體后端與撥叉固定連接，所述彈性片一端與壓板本體側面固定連接，所述彈性片的前面為內凹的弧形面，所述彈性片的弧形面與壓板本體前面留有間隙。對上述技術方案的改進所述彈性片的自由端末端為向后彎折的圓滑翻邊。對上述技術方案的進一步改進所述彈性片整體為L形，所述彈性片的側面上設置螺栓孔，所述彈性片通過螺栓固定在壓板本體側面上。對上述技術方案的進一步改進所述彈性片的弧形面與壓板本體前面的間隙為 5-10mmo本實用新型與現有技術相比有以下優點和積極效果本實用新型壓板包括壓板本體及用于直接推動托盤的彈性片，所述彈性片的弧形面與壓板本體前面留有間隙。彈性片的力量遠遠小于6bar氣壓的壓力，從而保證管紗過定位時不被較大的壓力壓傾斜。當不到位時，還能靠彈簧片的剩余彈力壓住管紗及托盤。其結構設計合理，安裝調節簡單、方便。解決了管紗因過定位壓緊產生的傾斜和不到位引起的管紗原地晃動的問題。

圖1為現有自動絡筒機彈性壓管定位裝置的立體圖；圖2為現有自動絡筒機彈性壓管定位裝置氣缸活塞伸長狀態的俯視圖；圖3為現有自動絡筒機彈性壓管定位裝置氣缸活塞縮回狀態的俯視圖；圖4為本實用新型自動絡筒機彈性壓管定位裝置中的壓板安裝結構圖；圖5為本實用新型自動絡筒機彈性壓管定位裝置氣缸活塞縮回狀態的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明參見圖4、圖5，本實用新型一種自動絡筒機彈性壓管定位裝置的實施例，包括撥叉3、固定在撥叉3上的壓板，所述的壓板包括壓板本體10及用于直接推動托盤的彈性片 10-1，所述壓板本體10為方形，壓板本體10后端與撥叉3通過支架固定連接。所述彈性片 10-1整體為L形，所述彈性片10-1的側面上設置螺栓孔，所述彈性片10-1通過螺栓固定在壓板本體10側面上。所述彈性片10-1的前面為內凹的弧形面，所述彈性片10-1的自由端末端為向后彎折的圓滑翻邊。所述彈性片10-1的弧形面與壓板本體10前面留有間隙，所述間隙間距L為 5-10mmo具體說彈性片10-1前面的弧形面包括與壓板本體10前面平行的平面和平面一側向前彎折的側面。本實用新型將現有壓板5的形狀變為壓板本體10和彈性片10-1兩體結構，增加彈性片10-1與壓板本體10結合后的形狀仍與現有壓板5外形基本一致，靠間隙L來緩沖過定位和不到位的情況。在具體實施方式
中，如圖5所示，保證正常換管后尺寸L1<L(L為自由狀態下彈性片10-1與壓板本體10的間隙尺寸)，即保留一定的壓緊力。當過定位時，Ll尺寸會減小， 當不到位時Ll尺寸會加大。靠Ll的變化來緩解壓力，彈性片10-1的力量遠遠小于6bar 氣壓的壓力。從而保證管紗9過定位時不被較大的壓力壓傾斜。當不到位時，還能靠彈性片10-1的剩余彈力壓住管紗9及托盤8。圖5中還包括摩擦盤4、導板結合件6和導板結合件7、托盤8。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，所作出的變化、改型、添加或替換， 也應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種自動絡筒機彈性壓管定位裝置，包括撥叉、固定在撥叉上的壓板，其特征在于所述的壓板包括壓板本體及用于直接推動托盤的彈性片，所述壓板本體為方形，壓板本體后端與撥叉固定連接，所述彈性片一端與壓板本體側面固定連接，所述彈性片的前面為內凹的弧形面，所述彈性片的弧形面與壓板本體前面留有間隙。
2.按照權利要求1所述的自動絡筒機彈性壓管定位裝置，其特征在于所述彈性片的自由端末端為向后彎折的圓滑翻邊。
3.按照權利要求1或2所述的自動絡筒機彈性壓管定位裝置，其特征在于所述彈性片整體為L形，所述彈性片的側面上設置螺栓孔，所述彈性片通過螺栓固定在壓板本體側面上。
4.按照權利要求1或2所述的自動絡筒機彈性壓管定位裝置，其特征在于所述彈性片的弧形面與壓板本體前面的間隙為5-10mm。
5.按照權利要求3所述的自動絡筒機彈性壓管定位裝置，其特征在于所述彈性片的弧形面與壓板本體前面的間隙為5-10mm。
專利摘要本實用新型提供一種自動絡筒機彈性壓管定位裝置，包括撥叉、固定在撥叉上的壓板，其特點是所述的壓板包括壓板本體及用于直接推動托盤的彈性片，所述壓板本體為方形，壓板本體后端與撥叉固定連接，所述彈性片一端與壓板本體側面固定連接，所述彈性片的前面為內凹的弧形面，所述彈性片的弧形面與壓板本體前面留有間隙。壓板結構設計合理，安裝調節簡單、方便，可避免管紗因過定位壓緊產生的傾斜和不到位引起的管紗原地晃動。
文檔編號B65H59/06GK202163970SQ20112019949
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月14日 優先權日2011年6月14日
發明者周愛紅, 姚水蓮, 車社海 申請人:青島宏大紡織機械有限責任公司