專利名稱：可彈性限位的鉸鏈及采用該鉸鏈的運輸貯存容器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種可再用的運輸貯存容器的側壁部件，特別是有關一種用于可折疊的運輸貯存容器的側壁鉸接裝置。
背景技術：
被用來搬運與裝運材料的容器為大家所熟知，有各種大小和用途。材料裝卸用的容器隨著“及時(just-in-time)”生產方法的導入被越來越多地采用。這樣的容器經常被做成可折疊的或者可拆卸的，在回收運輸時可以少占據空間。為了保障容器所需的可堆疊性，回收運輸時它應該具有規則的輪廓，沒有插銷鉸鏈或者其他裝置明顯向外凸出。現有的折疊容器在容器側壁具有開口，在開口上通過插銷式鉸鏈設置有可啟閉的小側門。在通過鉸鏈使小側門樞轉而處于關閉狀態時，容器的頂部可被覆蓋、被堆疊；而當容器堆疊太高而沒法從上方進入時，則可以通過鉸鏈使小側門隨時樞轉到打開狀態而從側向進入容器。采用這種插銷式鉸鏈的可樞轉的側門在使用中存在一些問題其一，這種側門式容器使用插銷把側門定位在鎖閉位置，插銷在容器裝運沉重的散裝的部件而受到沖擊時容易斷裂。其二，因為小側門與側壁是用插銷式鉸鏈連接，完全開啟時小側門是翹著有個角度即側壁小側門開啟時不能平行于側壁，因此容易使小側門掛壞、搭住并使側門的邊緣損壞。其三，傳統的插銷式鉸鏈在使用與修理上比較貴，除了使用金屬鉸鏈時鉸鏈金屬構件昂貴外，在加工和安裝上也比較耗費工時，而且這種傳統的鉸鏈包括許多不同部件，制造和維修方面要儲備這些部件又要附加費用。其四，這種傳統的鉸鏈本身具有加強橫梁、肋、網格板，用于產品裝運儲藏時容易塞滿塵垢污垢或者貨物的碎屑，且使用后清洗容器時它們都是去垢劑與殺菌劑難以到達之處。為解決上述插銷式鉸鏈裝置在完全開啟時小側門時翹著有個角度即側壁小側門開啟時不能平行于側壁的問題，目前開發了一些改進類型的設置在容器側壁開口上用于閉合開口的鉸鏈式門，如美國專利公告第US5199592A號所揭示的一種鉸鏈式門，其中的鉸鏈包括兩個相配合的同樣的鉸鏈主體，該容器包括基本是平面的底座、具有開口的側壁、覆蓋開口的側門，將兩個相同的鉸鏈主體組裝后，把鉸鏈上的銷軸插入各自位于側門與側壁處的插座孔中，鉸鏈相對于側門繞著一軸線旋轉，再相對于側壁繞著隔開的另一平行軸線旋轉。側門在開啟位置時和側壁齊平，讓開口完全開放；側門在關閉位置時被穿過側門的第一邊緣、然后穿過側壁的邊緣、再穿過側門的第二邊緣的接線柱式的結構銷住。雖然鉸鏈朝著側門繞一軸線旋轉，再朝著側壁繞著隔開的另一個平行軸線旋轉而使側門處于開啟位置時，可使側門與側壁齊平地抵靠，但這種鉸鏈的缺點在于鉸鏈是由分離式的兩個鉸鏈組件所組合而成，在組合成鉸鏈整體之后再與側壁進行組裝，因此其緊湊性較差，制造工藝及組裝復雜，側壁上的小側門啟閉時，小門會出現打轉扭曲情況而造成側門與側壁互不平行，導致相互間磨損及啟閉常有異常。而且，鉸鏈體為確保結合后的強度和剛度而設有加強橫梁、 肋、網格板的結構，當用于產品裝運儲藏時容易在這些結構中塞滿塵垢污垢或者貨物的碎屑，使用后難以清潔。

發明內容
基于現有技術所存在的上述缺點，本發明的目的是提供一種可彈性限位的鉸鏈和安裝有該可彈性限位的鉸鏈的運輸貯存容器，可使該可彈性限位的鉸鏈將運輸貯存容器的側門與側壁的鉸接，在不借助工具情況下一次性完成安裝，且鉸鏈安裝后可使側門穩定、可靠地定位在側壁上而避免側門相對于側壁的扭曲。為實現上述目的，本發明提供了一種可彈性限位的鉸鏈，用于運輸貯存容器上鉸接側門和側壁，所述側壁與側門形成有鉸鏈配合部，所述鉸鏈包括第一鉸鏈主體、第二鉸鏈主體，所述第一鉸鏈主體包括第一對鉸鏈配合部和第一彈性板，所述第二鉸鏈主體包括第二對鉸鏈配合部，其特征在于，所述第二鉸鏈主體還包括第二彈性板；其中，所述第一彈性板和所述第二彈性板構造成在受力時產生撓曲變形并在所述鉸鏈的鉸鏈配合部安裝到所述側壁與側門相對應的鉸鏈配合部后回彈復位，以便提供鉸鏈安裝時所需要避讓的空間，并在安裝后覆蓋所述空間。較佳地，所述第一彈性板和所述第二彈性板是可撓曲變形的表面平整光滑的彈性板。較佳地，所述鉸鏈還包括與所述第一彈性板和所述第二彈性板平行的第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板是表面平整光滑的平板。較佳地，所述第一彈性板與所述第二彈性板處于同一平面。較佳地，所述鉸鏈是由塑料通過模鑄一體成型制成。較佳地，所述鉸鏈是由金屬材料通過模鑄一體成型制成。較佳地，所述鉸鏈的所述鉸鏈配合部是鉸鏈軸，所述側壁和側門的所述鉸鏈配合部是鉸鏈孔。較佳地，所述鉸鏈的所述鉸鏈配合部是鉸鏈孔，所述側壁和側門的所述鉸鏈配合部是鉸鏈軸。較佳地，所述鉸鏈軸呈圓柱體狀，且所述鉸鏈軸端部設有導向斜面。本發明的一實施例中，較佳地，所述第一鉸鏈主體和所述第二鉸鏈主體通過一垂直壁相連接；所述第一鉸鏈主體具有與所述第一彈性板垂直的第一側板，所述第一側板上形成所述第一對鉸鏈配合部；所述第二鉸鏈主體具有與所述第二彈性板垂直的第二側板， 所述第二側板形成所述第二對鉸鏈配合部；所述第一鉸鏈主體和所述第二鉸鏈主體還分別具有與所述第一彈性板和第二彈性板相平行的第一底板和第二底板；所述第一彈性板底面與所述垂直壁頂面保持有一第一間隙；所述第二彈性板底面與所述第二底板的頂面形成有一第二間隙；所述第一彈性板和所述第二彈性板形成有一第三間隙；所述第一間隙、第二間隙和第三間隙形成所述兩彈性板撓曲變形的空間。較佳地，所述第二彈性板在所述垂直壁上于面向所述第一彈性板的方向延伸出一個水平加強板。
本發明還提供一種運輸貯存容器，包括相對平行的兩對側壁，在各側壁上設有開口，在開口上設有可啟閉的側門，所述側門與側壁是通過本發明的可彈性限位的鉸鏈進行鉸接，以使側門樞轉以實現側門與側壁的啟閉。本發明相較于現有技術的有益技術效果是本發明的鉸鏈為單一獨立本體的單個零件，可不借助工具僅通過彈性板變形即可一次性輕松簡便快捷地實現側門與側壁的安裝，因此鉸鏈安裝維護方便，當運輸貯存容器在使用中鉸鏈意外損壞時易拆卸更換，從而安裝維護成本較低；鉸鏈本體外表面光滑無死角，因此不易堆積污垢及貨物殘余，清潔方便； 鉸鏈將側門和側壁安裝連接后因有多個定位點定位，使其運輸貯存容器整體緊湊性更強、 更牢固，從而可延長運輸貯存容器的使用壽命。應理解，在本發明范圍內中，本發明的上述各技術特征和在下文(如實施例)中具體描述的各技術特征之間都可以互相組合，從而構成新的或優選的技術方案。限于篇幅，在此不再--累述。


圖1是顯示本發明一較佳實施例的可彈性限位鉸鏈結構的立體圖；圖2是本發明一較佳實施例的主視圖；圖3是本發明一較佳實施例的俯視圖；圖4是本發明一較佳實施例的右視圖；圖5是本發明一較佳實施例的剖視圖；圖6是顯示本發明的一較佳實施例的運輸貯存容器的立體圖，顯示側門閉合在容器側壁上時本發明鉸鏈所處位置，其中鉸鏈未被安裝；圖7是圖6中所示鉸鏈安裝部位的局部放大示意圖，示出側門和側壁上的鉸鏈孔；圖8是類似于圖6的立體圖，其中已安裝本發明的鉸鏈；圖9是圖8中鉸鏈安裝部分的局部放大示意圖，其中側壁和側門被局部剖開以示出各對鉸鏈軸與側壁和側門的鉸鏈孔的配合定位；圖10至圖12是鉸鏈安裝過程的示意圖；圖13是本發明的運輸貯存容器在安裝了本發明的鉸鏈后將側門打開翻下后的立體示意圖；圖14是圖13的放大的局部立體示意圖；圖15是本發明的另一實施例的鉸鏈的立體圖；圖16是圖15的鉸鏈的正視圖；圖17是圖15中的鉸鏈安裝后的局部放大剖視圖；圖18是本發明的另一實施例的鉸鏈的立體圖；圖19是圖18的鉸鏈的正視圖；圖20是圖18中的鉸鏈安裝后的局部放大剖視圖。
具體實施例方式以下將結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細說明，以便更清楚理解本發明的目的、特點和優點。應理解的是，附圖所示的實施例并不是對本發明范圍的限制，而只是為了說明本發明技術方案的實質精神。圖中相同的部分采用相同的附圖標記表示。本發明的一較佳實施例是以鉸鏈安裝在一種其側壁上具有開口和在開口上鉸接有側門的可折疊的運輸貯存容器上來予以說明的，但可以理解到這種鉸鏈還可以安裝到其他各種形式和用途的容器上。本發明的鉸鏈1可安裝在可折疊的運輸貯存容器11上，如圖6、8、13所示。所述容器11的各側壁IOa具有開口，開口上安裝有可啟閉的小側門10b，該小側門通過鉸鏈1的樞轉可于如圖6、8所示是處于關閉位置，轉換到如圖13所示的開啟位置。各側壁IOa和相對應安裝的各側門IOb具有布置在其兩側的兩對鉸鏈配合部9a和9b和中間內壁上的一對鉸鏈配合部9c、9c內，如圖7、圖9及圖10所示，本實施例中，側門和側壁上的鉸鏈配合部 9a.9b.9c是鉸鏈孔。所述鉸鏈1是一個例如用塑料或金屬材料通過模鑄一體成型制成，包括第一主體1’、第二主體2以及第一主體與第二主體之間連接的垂直壁8。在第一主體和第二主體上設有鉸鏈配合部，本實施例中，所述鉸鏈的鉸鏈配合部是鉸鏈軸(下文將更詳細說明)。如圖1至3所示，該第一主體1’包括第一彈性板la、與該第一彈性板相平行的第第一底板1’ a、所述第一彈性板Ia和第一底板la’之間形成的第一側板1’ b、以及所述第一側板l’b朝外沿相間隔互相平行的第一軸線和第二軸線(未標示)水平地延伸出的一對鉸鏈軸3a和北。第一彈性板Ia是可撓曲變形的彈性板，且第一彈性板Ia與第一底板l’a 為表面光滑的板狀件，其上無明顯加強橫梁、肋、網格板等結構。所述第一彈性板Ia的底面與所述垂直壁8的頂面之間保持有一第一間隙6，如圖2、圖5所示。為了加強鉸鏈的整體強度，在第一彈性板Ia和第一底板1，a之間還形成有加強筋1，C。如圖1至3所示，第二主體2包括第二彈性板加、與第二彈性板加平行的第二底板2’ a、所述第二彈性板加和第二底板2’ a間形成的第二側板2c、在所述第二側板2c上沿第一水平軸線和第二水平軸線朝外延伸出的一對鉸鏈軸3”a和3”b。第二彈性板加是可撓曲變形的彈性板，且第二彈性板加與第二底板2’ a為表面光滑的板狀件，其上無明顯加強橫梁、肋、網格板等結構。第二主體2的第二彈性板加在與所述垂直壁8相反的一側邊向下垂直彎折形成一個第三側板2b，該第三側板2b的下邊緣與第二底板2’ a的側邊緣間具有一個第二間隙5，即它們之間在垂直方向和水平方向上具有間距隔開的空隙，以形成供該第二彈性板加撓曲變形的擺動空間，第二彈性板加在垂直壁8上于面向第一彈性板的方向延伸出一個水平加強板加’，該水平加強板2a’可同時用作加強筋和在鉸鏈安裝完成后覆蓋安裝后所留下的間隙的覆蓋板。較佳地，在第三側板2b上沿第一水平軸線和第二水平軸線還朝外延伸出一對鉸鏈軸3’a和3’b。另外，為了加強鉸鏈的整體強度，在第二彈性板加與2’a之間形成有加強筋2’c。為了更容易導向進入相應側壁和側門的鉸鏈孔，鉸鏈軸對3’ a、3’ b和3” a、3”b的端部向著第二底板2’ a方向分別形成有導向斜面4。第一鉸鏈主體1’的第一彈性板Ia和第二鉸鏈主體2的的第二彈性板加處于同一平面上，且相互間具有一個第三間隔間隙7，而第一底板1’ a和第二底板2’ a也處于同一平面上，并且第一、第二彈性板和第一、第二底板相平行，如圖2、5所示。鉸鏈軸北、3吒、 3’ b處于第一軸線上，而鉸鏈軸3a、3” a、3’ a處于第二軸線上。鉸鏈主體1’和第二鉸鏈主體2僅通過垂直壁8相連接，且由于所述第一彈性板Ia的底面與所述垂直壁8的頂面之間具有第一間隙6，因此第一鉸鏈主體1也具有一定的撓曲變形的擺動空間。因此，該第一間隙6、第二間隙5和第三間隙7形成所述第一鉸鏈主體和第二鉸鏈主體的撓曲變形的空間。鉸鏈上的鉸鏈軸可以是圓柱體狀，當然也可以是其他形狀，比如十字筋等形狀，只要與側壁和側門上的鉸鏈孔配合后可樞轉即可。以下將結合相關附圖來具體說明將本發明的鉸鏈1可彈性限位到側壁IOa和側門 IOb的裝配過程。當將側門IOb放置在側壁IOa的開口上處于與側壁同一平面的閉合位置時，將本發明的鉸鏈1的第一鉸鏈主體1，的第一側板1，b上的一對鉸鏈軸3a、北斜插入側壁IOa 和側門IOb的鉸鏈孔9b和9a內，此為如圖10所示的第一鉸鏈安裝過程1 ；而后在將第一鉸鏈主體1’的第一彈性板Ia翹起同時使第二鉸鏈主體2通過推壓其第三側板2b而被壓縮，此為如圖11所示的鉸鏈安裝過程2 ；在上述第一鉸鏈主體1’和第二鉸鏈主體2撓曲變形的同時再將鉸鏈1的第二鉸鏈主體上的第二、三對鉸鏈軸3”a、3”b和3’ a、3’ b插入側壁IOa和側門IOb的相對應的鉸鏈孔9c、9c和9a、9b中，此為如圖12所示的鉸鏈安裝過程 3，安裝完成后的狀態如圖9所示。需說明的是以上分成三個過程僅僅是為了說明方便說明起見，實際上鉸鏈通過六個鉸鏈軸安裝進容器的側壁和側門的過程是連續的安裝過程。鉸鏈安裝完成后，側門和側壁可繞鉸鏈的兩根平行軸線即上述的第一軸線和第二軸線分別旋轉，以實現側門相對側壁的開啟和閉合。由于一體式鉸鏈1布置有三對鉸鏈軸，由于彈性板Ia和加是可撓曲變形的彈性板，當鉸鏈的部分鉸鏈軸即在本實施例中的第一對鉸鏈軸3a、!3b插入側壁孔內，再使第二鉸鏈體向內或向外即在本實施例中的第二鉸鏈主體2向內而可撓曲變形的彈性板1’向外擠壓變形，以提供在裝配時所需間距的避讓，待安裝完成后起到限位作用，以防止鉸鏈軸倒退脫落，同時覆蓋用于裝配時避讓的空間。這樣就可將另外的鉸鏈軸即本實施例中的側板上的兩對鉸鏈軸3’ a、3’ b和3”a、3”b插入對應的側壁、側門的鉸鏈孔內，此時彈性板回彈復位使鉸鏈被固定，從而完成鉸鏈的安裝，這樣側門即可繞鉸鏈的所述第一軸線樞轉而附著在側壁上，接著可繞所述鉸鏈的第二軸線樞轉而使側門閉合在側壁上。采用本發明的鉸鏈將容器側壁及側門鉸接，如圖9、14所示，關閉側門時，側門繞鉸鏈軸的第一軸線旋轉90度，進而側門及鉸鏈整體再繞鉸鏈軸第二軸線旋轉90度，從而實現側門關閉。打開側門時，側門和鉸鏈整體先繞第二軸線旋轉90度，然后側門再繞第一軸線旋轉90度，這樣，側門共旋轉過180度，從而實現側門打開時，側門與側壁平行。側門兩側與在側壁的開口的兩側相結合的結構，屬于現有技術的結構，因此無需予以詳細說明。另一實施例中，如圖15-17所示，該鉸鏈與上述實施例的鉸鏈不同之處在于，上述實施例中的第三側板上的鉸鏈軸3’ a和3’ b被取消了，其他的結構則不變。另一實施例中，如圖18-20所示，該實施例的鉸鏈與上述實施例的鉸鏈不同之處在于，上述實施例中的第三側板2b以及第三側板上的鉸鏈軸3’a和3’b均被被取消了，且在第二彈性板與第二底板2’ a之間形成有第二間隙，以供第二彈性板撓曲變形，其他的結構則不變。需要之指出的是，本發明的鉸鏈的鉸鏈配合部除了是鉸鏈軸之外，其中的一個或多個或全部還可以是鉸鏈孔，同時，所述側門和側壁上的鉸鏈配合部中相應的一個或多個或全部也可以是與所述鉸鏈的鉸鏈配合部配合的鉸鏈軸或鉸鏈孔，所有的變型都落入本發明的保護范圍內。綜上所述，本發明的鉸鏈一體式形成，通過兩個可撓曲變形的彈性板的巧妙布置結構和撓曲變形實現鉸鏈的彈性安裝到位，即可通過鉸鏈軸將側門及側壁實現軸連接。因此本發明的鉸鏈結構緊湊、制造和安裝十分方便。而且，側門打開時，側門與側壁平行，因此不容易使側門掛壞、搭住或使側門的邊緣損壞。此外，如圖1、3所示，鉸鏈主體外表面即第一鉸鏈主體和第二鉸鏈主體的彈性板和底板表面平整光滑，無明顯加強橫梁、肋、網格板等結構，因此外觀均勻對稱，安裝后的容器外表視覺舒適，且當用于產品裝運儲藏時不會嵌入塵垢污垢或者貨物的碎屑而難以清潔。以上已詳細描述了本發明的較佳實施例，但應理解到，在閱讀了本發明的上述講授內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
權利要求
1.一種可彈性限位的鉸鏈，用于運輸貯存容器上鉸接側門和側壁，所述側壁和側門形成有鉸鏈配合部，所述鉸鏈包括第一鉸鏈主體、第二鉸鏈主體，所述第一鉸鏈主體包括第一對鉸鏈配合部和第一彈性板，所述第二鉸鏈主體包括第二對鉸鏈配合部，其特征在于，所述第二鉸鏈主體還包括第二彈性板；其中，所述第一彈性板和所述第二彈性板構造成在受力時產生撓曲變形并在所述鉸鏈的所述鉸鏈配合部安裝到所述側壁和側門的相對應的鉸鏈配合部后回彈復位，以便提供鉸鏈安裝時所需要避讓的空間，并在安裝后覆蓋所述空間。
2.根據權利要求1所述的可彈性限位的鉸鏈，其特征在于，所述第一彈性板和所述第二彈性板是可撓曲變形的表面平整光滑的彈性板。
3.根據權利要求1所述的可彈性限位的鉸鏈，其特征在于，所述鉸鏈還包括與所述第一彈性板和所述第二彈性板平行的第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板是表面平整光滑的平板。
4.根據權利要求1所述的可彈性限位的鉸鏈，其特征在于，所述鉸鏈是由塑料或金屬材料通過模鑄一體成型制成。
5.根據權利要求1所述的可彈性限位的鉸鏈，其特征在于，所述鉸鏈的所述鉸鏈配合部是鉸鏈軸，所述側壁和側門的所述鉸鏈配合部是鉸鏈孔。
6.根據權利要求1所述的可彈性限位的鉸鏈，其特征在于，所述鉸鏈的所述鉸鏈配合部是鉸鏈孔，所述側壁和側門的所述鉸鏈配合部是鉸鏈軸。
7.根據權利要求5所述的可彈性限位的鉸鏈，其特征在于，所述的鉸鏈軸呈圓柱體狀， 且所述鉸鏈軸端部設有導向斜面。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的可彈性限位的鉸鏈，其特征在于，所述第一鉸鏈主體和所述第二鉸鏈主體通過一垂直壁相連接；所述第一鉸鏈主體具有與所述第一彈性板垂直的第一側板，所述第一側板上形成所述第一對鉸鏈配合部；所述第二鉸鏈主體具有與所述第二彈性板垂直的第二側板，所述第二側板形成所述第二對鉸鏈配合部；所述第一鉸鏈主體和所述第二鉸鏈主體還分別具有與所述第一彈性板和第二彈性板相平行的第一底板和第二底板；所述第一彈性板底面與所述垂直壁頂面保持有一第一間隙；所述第二彈性板底面與所述第二底板的頂面形成有一第二間隙；所述第一彈性板和所述第二彈性板形成有一第三間隙；所述第一間隙、第二間隙和第三間隙形成兩所述彈性板撓曲變形的空間。
9.根據權利要求8所述的可彈性限位的鉸鏈，其特征在于，所述第二彈性板在所述垂直壁上于面向所述第一彈性板的方向延伸出一個水平加強板。
10.一種運輸貯存容器，包括相對平行的兩對側壁，在各側壁上設有開口，在開口上設有可啟閉的側門，其特征在于，所述側門與側壁是通過權利要求1至7中任一項所述的可彈性限位的鉸鏈進行鉸接，以使側門樞轉以實現側門與側壁的啟閉。
全文摘要
一種可彈性限位的鉸鏈，用于運輸貯存容器上鉸接側門和側壁，所述側壁與側門形成有鉸鏈配合部，所述鉸鏈包括第一鉸鏈主體、第二鉸鏈主體，所述第一鉸鏈主體包括第一對鉸鏈配合部和第一彈性板，所述第二鉸鏈主體包括第二對鉸鏈配合部，所述第二鉸鏈主體還包括第二彈性板；其中，所述第一彈性板和所述第二彈性板構造成在受力時產生撓曲變形并在所述鉸鏈的所述鉸鏈配合部安裝到所述側壁與側門相對應的鉸鏈配合部后回彈復位，以便提供鉸鏈安裝時所需要避讓的空間，并在安裝后覆蓋所述空間。本發明鉸鏈安裝維護、清潔方便，結構緊湊、牢固，可延長運輸貯存容器的使用壽命。
文檔編號B65D6/18GK102502125SQ20111032484
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者不公告發明人 申請人:上海鴻潤科技有限公司