專利名稱：中速雙軸收線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種漆包線生產中的收線機，尤其是涉及一種中速雙軸收線機。
背景技術：
現有技術中對加工完成后的漆包線的收線通常采用單軸的收線機，由于漆包線的 加工是連續進行的，當收線盤滿盤后需要人工更換空的收線盤，在工人更換收線盤的過程 中，大量的漆包線無法繞上收線盤而產生大量的廢線，造成大量的浪費，降低了漆包線的成 品率，同時也增加了漆包線的生產成本；另外，為了減少廢線的產生，工人需要快速更換收 線盤，操作工人的勞動強度也很大。

實用新型內容本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種中速雙軸收線機，減少廢線 的產生，提高漆包線的成品率，降低了漆包線的生產成本，同時降低工人的勞動強度。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案一種中速雙軸收線機，包括機架，機架由底板及側板構成L形；兩個托盤可轉動 安裝在底板上，兩個托盤分別連接動力驅動裝置，托盤上設有收線軸，收線盤安裝在收線軸 上；排線機構安裝在兩個托盤中間的底板上；分線導輪安裝在所述側板的頂部，定速輪安 裝在所述側板的上部，定速輪連接牽引電機，定速輪一側的側板上設有張力導輪；定速輪下 方的側板上設有壓緊機構，在換盤收線時，壓緊機構用于壓緊定速輪上的導線。進一步的所述排線機構包括垂直安裝在底板上的滾珠絲桿，滾珠絲桿連接排線電機，滾珠 絲桿的兩側設有導向桿，滑塊連接滾珠絲桿并滑套在所述導向桿上，排線導輪安裝在所述 滑塊上；滾珠絲桿的一側設有兩根調節絲桿，兩根調節絲桿上分別設有上限位開關及下限 位開關。所述壓緊機構包括壓緊座，壓緊座的一端與側板鉸接，另一端連接推桿；壓緊座上 設有兩個皮帶輪，壓緊皮帶環繞在兩個皮帶輪之間；推桿滑套在固定安裝的導向套中，推桿 下端連接連桿機構。本實用新型的技術效果在于本實用新型公開的一種中速雙軸收線機，利用雙軸交替收線，減少更換收線盤時 廢線的產生，減少浪費，提高漆包線的成品率，降低了漆包線的生產成本，同時降低工人的 勞動強度。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖1、2、3所示，本實用新型包括機架1，機架1由底板102及側板101構成L形。 兩個托盤2可轉動安裝在底板102上，兩個托盤2分別連接動力驅動裝置3，動力驅動裝置 3由電機301、同步帶輪傳動機構302及減速器303構成，減速器303的輸出軸連接托盤2， 托盤2上設有收線軸4，收線盤10由壓緊螺母401安裝在收線軸4上，收線盤10滿盤后更 換空的收線盤，收線盤10不是本實用新型的構件。排線機構5安裝在兩個托盤2中間的底 板102上，排線機構5在收線時使導線整齊地排列到收線盤10上，排線機構5包括垂直安 裝在底板102上的滾珠絲桿501，滾珠絲桿501連接排線電機502，滾珠絲桿501的兩側設 有導向桿503，滑塊504連接滾珠絲桿501并滑套在導向桿503上，由排線電機502驅動滾 珠絲桿501并驅動滑塊504沿導向桿503上下移動，排線導輪505安裝在滑塊504上。滾 珠絲桿501的一側設有兩根調節絲桿506，兩根調節絲桿506上分別設有上限位開關507及 下限位開關508，上限位開關507及下限位開關508分別為滑塊504的上、下位置限位。分 線導輪6通過掛腳601安裝在側板101的頂部，定速輪7安裝在側板101的上部，定速輪7 連接牽引電機701，牽引電機701通過底座702安裝在側板101的上，定速輪7 —側的側板 上設有張力導輪8。定速輪7下方的側板101上設有壓緊機構9，在換盤收線時，壓緊機構 9用于壓緊定速輪7上的導線；壓緊機構9包括壓緊座901，壓緊座901的一端與側板101 鉸接，另一端連接推桿902，壓緊座901上設有兩個皮帶輪903，壓緊皮帶904環繞在兩個皮 帶輪903之間，推桿902滑套在固定安裝側板101上的導向套905中，推桿902下端連接連 桿機構906，在換盤收線時，操作連桿機構906推動推桿902使壓緊皮帶904壓在定速輪7 上，使定速輪7上的導線不會松開。在收線時，成品漆包線經A向進入分線導輪6，由B向到定速輪7，經過3道分線 (漆包線在分線導輪6與定速輪7之間繞3圈)，由C向到張力導輪8，再由D向到排線機構 5的排線導輪505，最后從E向到收線盤10上。收線盤10由電機301驅動旋轉收線，于此 同時，排線電機502帶動滾珠絲桿501使排線導輪505實現上下運動，向收線盤10上排線， 通過調節調節絲桿506可以把上限位開關507和下限位開關508調整到合適的位置，使漆 包線排滿整個收線盤10。當一個收線盤10滿盤時，操作壓緊機構9的連桿機構906，推動 推桿902使壓緊皮帶904壓在定速輪7上，保證換盤時定速輪7上的漆包線不松掉并繼續 出線；啟動另外一個收線盤10，剪斷成品漆包線，由排線導輪505繞至另一收線盤，當收線 速度穩定后，松掉壓緊機構9，這樣就實現了從滿盤到空盤的切換過程。
權利要求一種中速雙軸收線機，其特征在于包括機架，機架由底板及側板構成L形；兩個托盤可轉動安裝在底板上，兩個托盤分別連接動力驅動裝置，托盤上設有收線軸，收線盤安裝在收線軸上；排線機構安裝在兩個托盤中間的底板上；分線導輪安裝在所述側板的頂部，定速輪安裝在所述側板的上部，定速輪連接牽引電機，定速輪一側的側板上設有張力導輪；定速輪下方的側板上設有壓緊機構，在換盤收線時，壓緊機構用于壓緊定速輪上的導線。
2.按照權利要求1所述的中速雙軸收線機，其特征在于所述排線機構包括垂直安裝 在底板上的滾珠絲桿，滾珠絲桿連接排線電機，滾珠絲桿的兩側設有導向桿，滑塊連接滾珠 絲桿并滑套在所述導向桿上，排線導輪安裝在所述滑塊上；滾珠絲桿的一側設有兩根調節 絲桿，兩根調節絲桿上分別設有上限位開關及下限位開關。
3.按照權利要求1所述的中速雙軸收線機，其特征在于所述壓緊機構包括壓緊座，壓 緊座的一端與側板鉸接，另一端連接推桿；壓緊座上設有兩個皮帶輪，壓緊皮帶環繞在兩個 皮帶輪之間；推桿滑套在固定安裝的導向套中，推桿下端連接連桿機構。
專利摘要本實用新型涉及一種中速雙軸收線機，其特征在于包括機架，機架由底板及側板構成L形；兩個托盤可轉動安裝在底板上，兩個托盤分別連接動力驅動裝置，托盤上設有收線軸，收線盤安裝在收線軸上；排線機構安裝在兩個托盤中間的底板上；分線導輪安裝在所述側板的頂部，定速輪安裝在所述側板的上部，定速輪連接牽引電機，定速輪一側的側板上設有張力導輪；定速輪下方的側板上設有壓緊機構，在換盤收線時，壓緊機構用于壓緊定速輪上的導線。本實用新型利用雙軸交替收線，減少更換收線盤時廢線的產生，減少浪費，提高漆包線的成品率，降低了漆包線的生產成本，同時降低工人的勞動強度。
文檔編號B65H67/04GK201746171SQ20102027901
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月3日 優先權日2010年8月3日
發明者萬全紅 申請人:無錫市梅達電工機械有限公司