專利名稱：一種繞線工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種繞線工裝，更具體的說，尤其涉及一種可繞制不同尺寸線圈 的繞線工裝。
背景技術：
在現有繞制線圈的工藝中，繞制線圈的模具基本上都是將制造成固定的，即每一 種待繞制的線圈對應有一種模具，這會造成繞制的過程十分的不方便。繞制完一種規格的 線圈后，如想繞制其它型號的線圈，必須把在先的工裝卸下，再裝上待繞制線圈的工裝，這 就是說不同規格的線圈就需要不同的線圈工裝，拆卸和安裝工裝十分費時，從而造成了工 作效率低、工作場地占用大和材料浪費的缺點。
發明內容本實用新型為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種的繞線工裝。本實用新型的繞線工裝，包括固定于繞線機輸出軸上的繞線機花盤和與繞線機花 盤固定連接的連接板，其特別之處在于所述連接板上固定設置有圓錐臺形狀的繞線工裝， 在所述繞線工裝的外表面依次開有若干環形凹槽，所述若干環形凹槽底部距離繞線工裝軸 線的距離依次遞增或依次遞減；所述繞線工裝被過其軸線的平面分為上工裝體和下工裝 體，所述上工裝體和下工裝體以平面相對的方式固定在連接板上。環形凹槽底部距離繞線 工裝軸線的距離依次遞增或依次遞減，即繞線工裝上設置有若干用于繞制不同規格線圈的 環形凹槽，繞線工裝分為上工裝體和下工裝體可方便調節被繞制線圈的直徑大小；連接板 起到支撐作用，用于支撐繞線工裝。在繞制不同直徑尺寸的線圈時，可通過繞線工裝上相應 的凹槽來實現。本實用新型的繞線工裝，所述上工裝體和下工裝體上均開有方形孔，所述上工裝 體和下工裝體均通過方形固定螺栓固定于連接板上。通過方形螺栓與方形孔相配合來實現 對上工裝體和下工裝體的固定，采用方形結構可防止上工裝體和下工裝體的轉動。本實用新型的繞線工裝，所述連接板上設置有用于對固定螺栓定位的長槽。固定 螺栓可在連接板上的長槽內自由的移動，來實現固定螺栓在連接板上的多處定位，進而加 工出不同直徑大小的線圈。本實用新型的繞線工裝，所述的連接板與繞線機花盤通過兩個連接螺栓相連接， 所述連接螺栓上設置有保持連接板與繞線機花盤始終處于一定間距的套筒。通過兩個連接 螺栓和設置于螺栓上的套筒，可實現連接板和繞線機花盤的穩固連接。本實用新型的繞線工裝，所述的繞線機花盤上設置有與連接螺栓相配合的定位 槽。設置與連接螺栓配合使用的定位槽，可實現對不同規格的繞線工裝進行固定。本實用新型的繞線工裝，所述的繞線機輸出軸上固定設置有固定塊，所述繞線機 花盤通過螺釘固定在固定座上；所述繞線機輸出軸與繞線機花盤通過鍵傳動動力。本實用新型的繞線工裝，所述繞線機輸出軸上設置有蓋板。設置蓋板可保護繞線機輸出軸內部的傳動系統和支撐系統。本實用新型的有益效果是在繞線工裝上設置與不同規格線圈相配合的若干凹 槽，可實現一次安裝繞線工裝制作多種線圈的目的，提高了工作效率；繞線工裝分為相互對 稱的上工裝體和下工裝體，有益進一步制作不同直徑尺寸的線圈。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1上工裝體，2下工裝體，3連接板，4繞線機花盤，5繞線機輸出軸，6固定螺 栓，7螺母，8連接螺栓，9環形凹槽，10固定塊，11螺釘，12蓋板，13鍵。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示的繞線工裝包括上工裝體1、下工裝體2、連接板3、繞線機花盤4。所 示的繞線機輸出軸5的輸出端由軸承進行固定，軸承的外端面設置有蓋板12，蓋板12用于 保護軸承。在繞線機輸出軸5的端部以螺紋連接的方式連接有固定塊10，繞線機花盤4通 過螺釘U與固定塊10進行固定，繞線機輸出軸5與繞線機花盤4通過鍵13進行動力傳遞。 所示的繞線機花盤4通過兩個連接螺栓8與連接板3進行固定，連接螺栓8上設置有用于 保持連接板3與繞線機花盤4始終處于一定距離的套筒。連接板3主要起支撐作用，主要用于承載繞線工裝，繞線工裝整體上為寶塔形狀， 即為開有若干環形凹槽的圓錐臺形狀，繞線工裝上的環形凹槽的底部距離繞線工裝軸線的 距離依次遞增或依次遞減，設置若干凹槽可實現對不同規格型號的線圈進行繞制。繞線工 裝被過其軸線的平面分為互相對稱的上工裝體1和下工裝體2，上工裝體1和下工裝體2上 均開有方形孔，方形固定螺栓6與方形孔相配合實現把上工作體1和下工裝體2固定在連 接板3上，連接板3上設置有與固定螺栓相配合的長槽，設置長槽的目的是為了實現對上工 裝體1和下工裝體2在一定范圍內的任意位置定位。上工裝體1和下工裝體2以平面相對 的方式固定在連接板3上，并通過固定螺栓6在連接板3上的移動來實現制作線圈直徑尺 寸的變化。在繞線機花盤4上還設置有與連接螺栓8相配合的定位槽，該定位槽可與不同規 格大小的繞線工裝相配合。在固定螺栓6的一端設置有耳狀形狀的螺母7。本實用新型在使用的過程中，首先根據線圈的直徑等尺寸要求，調整上工裝體1 和下工裝體2之間的距離，可通過卡尺或卷尺來進行測量，精度達到要求后，通過上緊螺母 7來實現上工裝體1和下工裝體2的固定；然后開始繞制線圈，繞制完畢后，留好接線端的 銅端子，擰動螺母7對固定螺母6進行拆卸，然后將上工裝體1和下工裝體2向內移動，使 線圈脫離工裝；拿下繞制好的線圈即完成一個銅線圈的繞制過程。
權利要求一種繞線工裝，包括固定于繞線機輸出軸(5)上的繞線機花盤(4)和與繞線機花盤(4)固定連接的連接板(3)，其特征在于所述連接板(3)上固定設置有圓錐臺形狀的繞線工裝，在所述繞線工裝的外表面依次開有若干環形凹槽(9)，所述若干環形凹槽(9)底部距離繞線工裝軸線的距離依次遞增或依次遞減；所述繞線工裝被過其軸線的平面分為上工裝體(1)和下工裝體(2)，所述上工裝體(1)和下工裝體(2)以平面相對的方式固定在連接板(3)上。
2.根據權利要求1所述的繞線工裝，其特征在于所述上工裝體⑴和下工裝體(2)上 均開有方形孔，所述上工裝體(1)和下工裝體(2)均通過方形固定螺栓(6)固定于連接板 ⑶上。
3.根據權利要求2所述的繞線工裝，其特征在于所述連接板(3)上設置有用于對固 定螺栓(6)定位的長槽。
4.根據權利要求1或2所述的繞線工裝，其特征在于所述的連接板(3)與繞線機花 盤(4)通過兩個連接螺栓(8)相連接，所述連接螺栓(8)上設置有保持連接板(3)與繞線 機花盤(4)始終處于一定間距的套筒。
5.根據權利要求4所述的繞線工裝，其特征在于所述的繞線機花盤(4)上設置有與 連接螺栓(8)相配合的定位槽。
6.根據權利要求1或2所述的繞線工裝，其特征在于所述的繞線機輸出軸(5)上固 定設置有固定塊(10)，所述繞線機花盤(4)通過螺釘(11)固定在固定座(10)上；所述繞 線機輸出軸(5)與繞線機花盤(4)通過鍵(13)傳動動力。
7.根據權利要求1或2所述的繞線工裝，其特征在于所述繞線機輸出軸(5)上設置 有蓋板(12)。
專利摘要本實用新型的繞線工裝，包括固定于繞線機輸出軸上的繞線機花盤和與繞線機花盤固定連接的連接板，其特別之處在于所述連接板上固定設置有圓錐臺形狀的繞線工裝，在所述繞線工裝的外表面依次開有若干環形凹槽，所述若干環形凹槽底部距離繞線工裝軸線的距離依次遞增或依次遞減；所述繞線工裝被過其軸線的平面分為上工裝體和下工裝體，所述上工裝體和下工裝體以平面相對的方式固定在連接板上。本實用新型的繞線工裝上設置與不同規格線圈相配合的若干凹槽，可實現一次安裝繞線工裝制作多種線圈的目的，提高了工作效率；繞線工裝分為相互對稱的上工裝體和下工裝體，有益進一步制作不同直徑尺寸的線圈。
文檔編號B65H75/22GK201670629SQ20102015357
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月9日 優先權日2010年4月9日
發明者蔣程林 申請人:濟南時代新紀元科技有限公司