專利名稱：繞線機套筒式軸芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種繞線機的軸芯，尤其涉及一種繞線機套筒式軸芯。
背景技術：
現有的繞線機套筒式軸芯，一般是包括軸芯和軸盤，軸芯和軸盤一體設置，在軸芯中心位置設置有通孔，容轉軸穿過，工作的時候，線材體一圈一圈纏繞在軸芯上，等一個軸芯繞滿了線材之后，成品的線材需要從軸芯上取下來放置他處以備包裝等后續程序。但是由于軸盤與軸芯是一體固定的，且軸盤的直徑大于軸芯，所以，成巻的線材要按照其纏繞時的方式從軸芯上整體取下來是無法實現的，只有將線材巻松或者是另外再繞，如果是沒有軸盤，便可以將線材從軸芯上線圈的取下來，但是如果沒有軸盤，則在繞線的過程中會使得線材脫落，需要重新繞取，同樣也會增加工時以及用人成本。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種可以方便的將線材從軸
芯上取下又不會影響繞線的繞線機套筒式軸芯。 為實現上技術目的，本實用新型采用了下述技術方案 這種繞線機套筒式軸芯，包括軸芯與軸盤，所述的軸芯包括相互配合的第一半軸和第二半軸，其中任一軸芯的第一端面固定于一軸盤上，第二端面小于第一端面，軸芯從第一端面至第二端面的連接面包括與軸盤垂直的弧面和與該弧面相連的斜面。[0006] 所述的第一半軸與第二半軸互補。 所述的第一半軸和第二半軸的中心位置處設置有容置轉軸的半槽。 所述的半軸第一端面到第二端面之間的距離小于軸芯的長度。 所述的第二端面小于第一端面的一半。 通過上述技術方案，從而該實用新型具有下述有益效果 1.由于采用了兩瓣式的軸芯，從而可以方便的將軸芯抽出， 以便線材的成巻取出； 2.由于轉盤與軸芯的一端是固定設置的，從而在繞線過程中可以保障線材不脫離軸芯。

圖1是本實用新型繞線機套筒式軸芯的其中一個半軸芯圖。[0015] 圖2是本實用新型繞線機套筒式軸芯的整體圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作出進一步的說明。 如圖1、圖2所示，這種繞線機套筒式軸芯，包括軸芯1與軸盤2，所述的軸芯包括
3相互配合的第一半軸12和第二半軸14，其中任一軸芯的第一端面16固定于一軸盤上，第二 端面18小于第一端面，軸芯從第一端面至第二端面的連接面包括與軸盤垂直的弧面17和 與該弧面相連的斜面19 ;所述的第一半軸與第二半軸互補設置；具體來說所述的第一半軸 和第二半軸的中心位置處設置有容置轉軸的半槽；所述的半軸第一端面到第二端面之間的 距離小于軸芯的長度；所述的第二端面小于第一端面的一半。 使用的時候，將第一半軸和第二半軸配合固定，再將轉軸3從中間位置穿過，軸盤 的部分可以用來固定另一半軸，固定之后就可以進行繞線，當線材基本繞滿整個軸芯，差不 多和軸盤一般大小時，將兩半軸芯沿著軸向朝相互相反的兩端移動，在離開轉軸后，由于線 材的緊縮力加上兩個軸芯的斜面，使得合力的方向在軸向上的力很小，便可將成巻的線材 取出，方便又省力，相對于現有技術來說，可以減少工序，節省人工成本。
權利要求一種繞線機套筒式軸芯，包括軸芯與軸盤，其特征在于所述的軸芯包括相互配合的第一半軸和第二半軸，其中任一軸芯的第一端面固定于一軸盤上，第二端面小于第一端面，軸芯從第一端面至第二端面的連接面包括與軸盤垂直的弧面和與該弧面相連的斜面。
2. 如權利要求1所述的繞線機套筒式軸芯，其特征在于所述的第一半軸與第二半軸 互補。
3. 如權利要求1或2所述的繞線機套筒式軸芯，其特征在于所述的第一半軸和第二 半軸的中心位置處設置有容置轉軸的半槽。
4. 如權利要求1或2所述的繞線機套筒式軸芯，其特征在于所述的半軸第一端面到 第二端面之間的距離小于軸芯的長度。
5. 如權利要求1或2所述的繞線機套筒式軸芯，其特征在于所述的第二端面小于第 一端面的一半。
專利摘要本實用新型公開了一種繞線機套筒式軸芯，包括軸芯與軸盤，其特征在于所述的軸芯包括相互配合的第一半軸和第二半軸，其中軸芯的第一端面固定于一軸盤上，第二端面小于第一端面，軸芯從第一端面至第二端面的連接面包括與軸盤垂直的弧面和與該弧面相連的斜面，相對于現有技術來說，方便又省力，既可以減少工序，又可以節省人工成本。
文檔編號B65H75/24GK201512321SQ20092021901
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月30日
發明者丁遠達, 王來春 申請人:深圳立訊精密工業股份有限公司