專利名稱：一種推板機承載架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，具體地說，涉及一種推板機承載架。
背景技術：
在對板材的切割和粗加工中，自動推板機是自動控制廣泛領域應用的一種 機械，由于其完全自動化，節省了人力。因而被家具企業、櫥柜行業大量使用。 在對板材的初加工中，可以實現自動傳輸笨重的板材到加工臺上供后續加工。 在推板機的承載架上，整齊的疊放有多張板材，調節推板機的推送裝置的高度 使推板機推送裝置的下端端面與板材的一端端面下邊沿平齊或略高，起動推板 機，即可將板材推送到加工臺、空載返回、再推送，再返回從而實現自動推送 的目的。在將板材放到推板機的承載架上后，有時需要在推板機的承載架上移 動，由于板材一般比較笨重，在推板機的承載架上多次往復移動時，推板機的 承載架的轉動裝置很容易阻塞，導致工作失常，因而需要專業的維護師經常維 護，很麻煩。

實用新型內容
本實用新型的目的主要是為了提供一種使用方便，機械運轉平穩、易于維 護的推板機承載架。
本實用新型的目的是這通過如下的技術方案實現的，本實用新型的結 構是
一種推板機承載架，包括架框、架棍，架框的相對兩邊分別固定有架棍 套筒，架棍的兩端為錐形，架棍套筒一端為內空的錐孔，架棍的兩端位于架棍 套筒的錐孔內，架棍的兩端錐面上設有與架棍套筒的錐孔相適應的錐形軸承，
其改進在于:在架棍的錐面上還設有彈簧，彈簧的最大直徑小于錐形軸承的最 小直徑，彈簧設置在錐形軸承的小直徑端的徑向端面一側，這樣做的目的是使錐形軸承能夠自行復位，同時，所選的彈簧的最大直徑小于錐形軸承的最小直 徑，保證了彈簧不套在錐形軸承上，引起轉動不靈。 所述的架框(1)可為長方形。
本實用新型具有如下顯著的優點
1、 錐孔與錐面之間的摩擦轉化到軸與軸軸承上，減小了摩擦阻力
2、 錐形體可以自適應，因而維護方便。
3、 設置彈簧，使得轉動后，可以自行復位，維護更加容易。


圖l是本實用新型的結構圖中的標記是，，l一架框2—架棍3—架棍套筒。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
，對本實用新型作進一步詳細的說明。 實施例一-
一種推板機承載架，由一個四邊形的架框(1)、架棍(2)和架棍套筒(3) 組成，架框(1)的相對兩邊分別固定有架棍套筒(3)，架棍(2)的兩端為錐 形，架棍套筒(3) —端為內空的錐孔，架棍(2)的兩端位于架棍套筒(3) 的錐孔內，架棍(2)的兩端錐面上設有與架棍套筒(3)的錐孔相適應的錐形 軸承，在架棍(2)的兩端的錐面上還設有彈簧，彈簧的最大直徑小于錐形軸 承的最小直徑，彈簧設置在錐形軸承的小直徑端的徑向端面一側。
為使彈簧能與錐形軸緊密配合，采用了錐形彈簧。
架框(1)可為長方形，也可為平形四邊形。 實施例二.-一種推板機承載架，由一個四邊形的架框(1)、架棍(2)和架棍套筒(3) 組成，架框(1)的相對兩邊分別固定有架棍套筒(3)，架棍(2)的兩端為錐 形，架棍套筒(3) —端為內空的錐孔，架棍(2)的兩端位于架棍套筒(3) 的錐孔內，架棍(2)的兩端錐面上設有與架棍套筒(3)的錐孔相適應的錐形 軸承，在架棍(2)的兩端的錐面上還設有彈簧，彈簧的最大直徑小于錐形軸 承的最小直徑，彈簧設置在錐形軸承的小直徑端的徑向端面一側。
為使彈簧能與錐形軸緊密配合，采用了錐形彈簧。
在架棍套筒(3)的錐孔外壁上設有油孔，使軸向加油變為徑向加油，維
護保養更加容易。
架框(1)可為正方形。 所述的錐形軸承為滑動軸承，也可為滾動軸承。
權利要求1、一種推板機承載架，包括架框(1)、架棍(2)，架框(1)的相對兩邊分別固定有架棍套筒(3)，架棍(2)的兩端為錐形，架棍套筒(3)一端為內空的錐孔，架棍(2)的兩端位于架棍套筒(3)的錐孔內，架棍(2)的兩端錐面上設有與架棍套筒(3)的錐孔相適應的錐形軸承，其特征在于在架棍(2)的錐面上還設有彈簧，彈簧的最大直徑小于錐形軸承的最小直徑，彈簧設置在錐形軸承的小直徑端的徑向端面一側。
2、 根據權利要求1所述的一種推板機承載架，其特征在于.*所述的彈簧為錐 形彈簧。
3、 根據權利要求1或2任意所述的一種推板機承載架其特征在于:所述的架 棍套筒(3)的錐孔外壁上設有油孔。
4、 根據權利要求1或2所述任意一種推板機承載架，其特征在于所述的架框 (1)為長方形
5、 根據權利要求4所述的一種推板機承載架，其特征在于所述的架框(1) 為正方形。
專利摘要本實用新型公開的是一種推板機承載架，屬于機械領域，在軸的錐面上加了錐形彈簧和錐形軸承，使得機械運轉平穩、易于維護，同時將承載架上錐孔與錐面之間的摩擦轉化到軸與軸承上，減小了摩擦阻力，使移動更加容易，在架輥套筒的錐孔外壁上開有油孔，將徑向加油變為軸向加油，保養更加容易。
文檔編號B65G25/04GK201128609SQ20072008195
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月15日 優先權日2007年11月15日
發明者敏 巫 申請人:成都愛普裝飾材料有限公司