專利名稱：繞線打把機中的繞線機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及繞線打把機中的繞線機構。
背景技術：
繞線機作為電子工業專用設備之一，在我國已生產和使用了多年，常見的有變 壓器繞線機、小磁線圃專用機、鎮流器繞線機、電機繞機、紡織紗綻繞線機、電熱 絲繞線機、絕緣帶纏繞機等。繞線機構是繞線打把機中的重要部件，它主要是帶動 繞線頭按一定(如"8"字形)的軌跡運動，從而實現將導線按一定形狀繞制在繞 線柱上。繞線機構一般是以連桿機構來實現一定的軌跡。我們知道，連桿機構在運動中， 因轉動慣量較大，產生的噪聲和振動也比較大。如果考慮降低速度來降低噪聲和振 動，則預先設計的生產能力就無法保證，生產效率低。另外， 一旦一個連桿機構設 計定型，其所走出的運動軌跡是無法改變的，運動軌跡的尺寸也是無法修改的，所 以一個繞線機構只能繞制特定形狀和尺寸的線把，無法繞制其它形狀或尺寸的線 把，沒有通用性。實用新型內容本實用新型的目的是提供噪聲、振動較小，生產效率高，通用性好的繞線打把 機中的繞線機構。該繞線機構包括可編程控制器1，與可編程控制器連接的數據輸入部件2，與 可編程控制器輸出相連的兩個電機； 一個電機3連接在絲杠4上，與絲杠4配合的 螺母11連接過渡板5;過渡板5上設置另一個電機6;電機6連接在絲杠7上，與 絲杠7配合的螺母8連接繞線頭9;絲杠4、絲杠7相垂直。該繞線機構在工作時，在可編程控制器中程序控制下，兩個電機分別帶動兩個 垂直的絲桿轉動，繞線頭沿著兩個絲桿的軸向同時運動，繞線頭即實現了預定軌跡 (如8字形)。
根據現有技術，滾珠絲杠副中絲杠轉速可達3000每分鐘轉，且傳動間隙極小， 傳動精度很高，承載力大，穩定性好。將其應用在本實用新型上，可有效降低噪聲、 振動，提高效率，且其運動軌跡精確。通過數據輸入部件，可以改變可編程控制器中控制程序，從而改變兩個絲桿轉 動角度、轉動順序等參數，即可改變繞線頭的運動軌跡，以適應不同的線把繞制需 求，通用性好。作為對上述繞線機構的進一步改進，螺母8連接繞線頭9的結構為螺母8與 繞線頭固定板10連接，繞線頭固定板10上連接多個繞線頭9。由于一塊固定板IO 上連接多個繞線頭9，多根導線可穿過繞線頭，實現同步繞制多個線把的目的，可 顯著提高生產效率。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
圖1中繞線機構，數據輸入部件2連接可編程控制器1的輸入端，可編程控制 器輸出端分別連接電機3、 6。電機3的轉軸與絲杠4連接。與絲杠4配合的螺母 11連接過渡板5;過渡板5上設置電機6。電機6的轉軸與絲杠7連接，與絲杠7 配合的螺母8與繞線頭固定板10連接，繞線頭固定板10上連接多個繞線頭9。絲 杠4、絲杠7相垂直。在電子電工行業中，各種線束的需求量數很大，品種也很多，本繞線機構所需 要的軌跡采用兩軸聯動走出，可以完成不同尺寸和不同規格的"8 "字形、"0"形 等線束的繞制，生產效率高，線束尺寸誤差小，結構簡單，維護方便。并可以根據 產品的要求，隨時改變線束規格，以滿足用戶的需求。
權利要求1. 繞線打把機中的繞線機構，其特征是它包括可編程控制器(1)，與可編 程控制器連接的數據輸入部件(2)，與可編程控制器輸出相連的兩個電機； 一個電 機(3)連接在絲杠(4)上，與絲杠(4)配合的螺母(11)連接過渡板(5);過 渡板(5)上設置另一個電機(6);電機(6)連接在絲杠(7)上，與絲杠(7)配 合的嫘母(8)連接繞線頭(9);絲杠(4)、絲杠(7)相垂直。
2. 根據權利要求1所述的繞線機構，其特征是螺母(8)連接繞線頭(9) 的結構為螺母(8)與繞線頭固定板(10)連接，繞線頭固定板(10)上連接多 個繞線頭(9)。
專利摘要本實用新型提供噪聲、振動較小，生產效率高，通用性好的繞線打把機中的繞線機構。該繞線機構包括可編程控制器(1)，與可編程控制器連接的數據輸入部件(2)，與可編程控制器輸出相連的兩個電機；一個電機(3)連接在絲杠(4)上，與絲杠(4)配合的螺母(11)連接過渡板(5)；過渡板(5)上設置另一個電機(6)；電機(6)連接在絲杠(7)上，與絲杠(7)配合的螺母(8)連接繞線頭(9)；絲杠(4)、絲杠(7)相垂直。該繞線機構在工作時，在可編程控制器中程序控制下，兩個電機分別帶動兩個垂直的絲桿轉動，繞線頭沿著兩個絲桿的軸向同時運動，繞線頭即實現了預定軌跡。
文檔編號B65H54/28GK201037084SQ200720037529
公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月18日 優先權日2007年5月18日
發明者盧建生, 溫上樵, 星 陳, 韓滿林 申請人:南京信息職業技術學院