專利名稱：陳列包裝以及包裝方法和裝置的制作方法
陳列包裝以及包裝方法和裝置0001本申請要求2005年8月24日提交的美國臨時專利申請第60/711024 號和2006年3月14日提交的美國臨時專利申請第11/374769號的優先權。發明背景發明領域0002本發明涉及產品包裝，特別地，涉及適合商店銷售的產品包裝。 相關技術說明0003用于消費產品的第一種類型的傳統包裝，如圖6(a)和6(b)所示(沿 箭頭2-2方向的橫截面圖)，其由兩張瓦楞紙板101和102以及具有平面插 入部分103a和腔室部分103b的透明塑料容器103組成。插入部分夾在兩個 紙板薄板101和102之間，腔室103b經由一個紙板薄板101的切口 (開口) 從紙板薄板的平面突出，用于將產品容納其中。第二塑料容器103'可被提 供并從另一個紙板薄板102突出以形成用于容納產品的連續空間。使用粘 合劑104將兩個紙板薄板101和102圍繞周緣粘附在一起。通常使用的粘合 劑是熱熔膠。所述包裝件的正面和反面常常打印產品信息和其它信息。(圖中，各層之間的空間被放大以說明各層之間的關系。)該類型的傳 統包裝的一個缺點在于熱熔膠典型地是手工應用的，因此密封質量經常 難以控制，其歸因于，例如，膠的干燥速度變化，膠的放置位置等。另 一個缺點是在已完成的包裝的一些側面邊緣(見圖6(a)打包的底部邊緣視 圖，圖6(c))紙板的瓦楞是可見的，使包裝美觀上缺乏吸引力。0004第二種類型的傳統包裝，如圖7(a)所示，與圖6(a)-(c)所示的第一 種類型類似，但使用一張瓦楞紙板112 (典型地反面薄板)和一張平面紙 111 (典型地正面薄板，也就是，在產品腔室的一側)。有時使用兩張平 面紙lll和lir，瓦楞紙板的每一側各一張(見圖7(b))。紙板薄板112和 平面紙張lll由熱敏粘合劑114粘附在一起以密封包裝件。熱敏粘合劑被 預先應用于紙板薄板和/或平面紙薄板上，從紙側面加熱，經由紙傳導到
粘合劑以活化粘合劑。熱敏粘合劑未被使用在第一種類型的包裝，這是 因為瓦楞紙板薄片是不良熱導體，并且應用到紙板的外側的熱能不能輕 易到達兩個紙板薄板之間熱粘合劑材料將被應用的區域。0005第二種類型的傳統包裝的缺點是其有時缺少足夠的結構強度。陳列包裝件經常被裝配起來傳送，其中多個陳列包裝側面疊放在具有半 高壁的容器中(也就是，容器壁不與包裝自身一樣高)，并纏繞在一起 形成盒狀包裹。當兩個或兩個以上這樣的包裹互相在頂部堆疊時，頂部 一個的重量直接由底部包裹中的包裝支撐。因此包裝必須有足夠的結構 強度和硬度以防止自身彎曲。物理強度欠缺還使制作較大包裝件(例如，大于10到15英寸)或包裝更較重物品變得困難。 發明內容0006因此，本發明提出一種陳列包裝和包裝方法，其充分消除了因 為相關技術的限制和缺點造成的一個或一個以上的問題。0007本發明附加特征和優點將在下面的描述中闡述，部分將在描述 中是顯而易見的，或可通過本發明的實施而認識到。本發明的目標和其 它的優點會通過在書面描述和權力要求以及附圖中特別指出分結構而被 了解和獲得。0008為達到這些及其它優點，并根據本發明的目的，如所實施和概 括描述的，本發明為產品提供陳列包裝，包括第一和第二瓦楞紙板薄板， 至少一個紙板薄板限定至少一個開口；至少一個容器，其具有平面插入 部分和容納產品的腔室部分，所述插入部分夾在兩個紙板薄板之間，所 述腔室部分經由開口從所述紙板薄板的平面突出；，在兩個紙板薄板的 至少一個周緣區域中在第一和第二紙板薄板之間的粘合劑材料，其用于 使兩個紙板薄板結合在一起，其中第一和第二紙板薄板在周緣區域被碾 壓，所述瓦楞間有減少的空氣間隙。粘合劑材料可以是熱敏粘合劑材料。0009另一方面，本發明提供一種制作陳列包裝的方法，包括如下步 驟，提供第一和第二瓦楞紙板薄板，至少一個紙板薄板限定至少一個開口；提供至少一個容器，其具有平面插入部分和容納產品的腔窒部分所述插入部分在兩個紙板薄板間，這樣所述腔室部分經由開口從所述紙
板薄板水平面突出；將粘合劑材料應用在所述紙板薄板的周緣區域中第 一和第二紙板薄板之間；將壓力施加在兩個紙板薄板的周緣區域以碾壓 紙板薄板周緣區域內部的瓦楞。粘合劑材料可以是熱敏粘合劑材料，在 該情形中，所述方法進一步包括對熱敏粘合劑加熱以使其活化。0010另一方面，本發明提供一種密封陳列包裝的設備，其包括上壓 板和下壓板，至少一個所述壓板具有邊沿和凹進中央區域；和驅動所述 壓板的驅動機構，所述驅動機構能夠在壓板上施加25噸或更大的力。壓 板可被加熱。0011本發明提供另一種密封陳列包裝的設備，其包括傳送包裝件的 傳送機構；沿所述傳送機構路徑安置的一組或一組以上滾筒，上排和下 排的滾筒互相間以逐漸縮減的角度安置；和壓力機，其在每組滾筒的上 排和下排的至少一個施加力。設備可包含兩組或四組滾筒。滾筒可被加 熱。0012應該理解的是，前述的概括描述和下面的細節描述是示例性和 說明性的，旨在為本發明的權力要求提供進一步的說明。


0013圖1是說明根據本發明實施例的陳列包裝的透視圖。0014圖2(a)和2(b)示意說明了圖1的陳列包裝沿線2-2方向的橫截面圖， 包含密封壓力機的壓板。0015圖3(a)示意說明了根據本發明實施例的用于密封包裝件的密封壓 力機的部分。0016圖3(b)是根據本發明另一實施例的密封壓力機的壓板的示意性平面圖。0017圖3(c)是根據本發明另一實施例的另一密封壓力機的局部的示意 性橫截面圖。0018圖4是顯示根據本發明另一實施例的密封壓力機的局部的示意性 橫截面圖。0019圖5(a)和5(b)是顯示根據本發明另一實施例的密封機器的滾筒的 示意性橫截面圖，。
0020圖5(c)和5(d)示意性地說明根據本發明另一實施例的采用滾筒的 密封機器。0021圖6(a)-(c)說明根據第一傳統包裝技術制造的包裝件。0022圖7(a)和7(b)說明根據第二傳統包裝技術制造的包裝件。優選實施例詳細說明0023圖l顯示了根據本發明實施例的陳列包裝，其有與圖6(a)所示傳 統包裝類似的總體結構，但構造不同。圖2(a)和2(b)是圖l的陳列包裝沿線 2-2方向(圖2(a)和2(b)的不同將在后面說明)的橫截面圖。如圖l、 2(a) 和2(b)所示，包裝件1由兩張瓦楞紙板11和12以及塑料容器13 (優選的為 透明塑料材料如PET制成)，所述塑料容器13具有平面插入部分13a和腔 室部分13b。插入部分夾在兩個紙板薄板11和12之間，腔室部分13b從紙板薄板的平面經由一個紙板薄板ll上的切口從紙板薄板平面突出，并用 于在其中容納產品。盡管圖K 2(a)和2(b)中只顯示一個，但包裝件可包含一個或一個以上塑料容器，并且它們可從一個或兩個紙板薄板突出并可 根據包裝件中容納的產品而定位所需的位置。進一步地，塑料容器可以 是有多個腔室的單個部件。容器可由塑料或任何其它適合的材料制成， 可具有任意適合的厚度、顏色等。包裝的正面和反面可打印產品信息和 其它信息。信息可被直接打印在紙板上，或打印到石板薄板上，其然后 被碾壓在紙板上。可打印一到六種顏色。圖2(a)和2(b)中，瓦楞被顯示為 與圖l中垂直方向平行，在被陳列或傳送時當陳列包裝側面放置時優選垂 直方向。當然，瓦楞可以是其它方向。紙板薄板的角可以是方形、圓形、 或兩者的結合。兩個瓦楞紙板薄板11和12通過熱敏粘合劑14在包裝件的 周緣粘附在一起以密封該包裝件。熱敏粘合劑優選在密封操作之前預先 應用于一個或(優選)兩個紙板薄板11和12的內側，但其也可在密封操 作過程中應用。粘合劑可應用于整個薄板，或周緣，或薄板的任何所需 區域。在一個實施例中，紙板薄板11和12由一個紙板薄板折疊形成，所述紙板薄板在整個表面上被預先涂上粘合劑。0024為密封包裝件，兩個重疊的紙板薄板的周緣區域lla、 12a受到足夠強度的壓力以碾壓紙板薄板內部的瓦楞并使該區域的瓦楞變平。在
應用壓力的同時或在其之后，將熱能應用在一個或兩個紙板薄板周緣區 域的外側。因為紙板內部的瓦楞被碾壓，空氣間隙被基本上排除，碾壓 的紙板成為更好的熱導體。足夠的熱能可從外側傳導到內側，在此熱敏 粘合劑己被應用以活化粘合劑并密封包裝件。在一個優選實施例中，碾 壓的周緣區域的寬度大約為0.5英寸。可使用任何合適的密封寬度，但希 望的是粘合劑不會粘附到容器的插入部分，以使容器可容易從包裝移除 以供循環使用。這是所希望的，因為其有助于容器的循環使用。另外， 容器可制成可重用容器，并且在這種情況下易移動性可有助于重新使用。0025多種類型的密封機器都可用來完成密封過程，其中一些在下面 描述。第一種是具有加熱密封壓力機的密封機器。如圖3(a)(透視圖)所 示，密封壓力機有上壓板21和下壓板22。下壓板22顯示包含具有加熱表 面的邊沿22a，凹進中央部分23，所述凹進中央部分23可容納正被密封的 包裝件的突出物13b。上壓板21類似的有加熱邊沿21a和凹進中央部分(未 示出)。邊沿的寬度由已完成包裝件的碾壓的周緣區域的期望寬度確定。 可使用密封壓力機的替代性配置。例如，其中一個壓板可以具有無凹進 的平面，或者邊沿寬度比另一壓板邊沿寬。如果上壓板和下壓板有相似 寬度的邊沿，紙板薄板的碾壓的周緣區域會在兩側出現下陷(見圖2(a))。 如果一個壓板是平的或者邊沿寬度比另一個壓板邊沿寬，紙板薄板的碾 壓的周緣區域會只在較窄邊沿一側出現下陷(見圖2(b))。在圖2(a)的壓 板配置中，邊沿部分21a和22a中的一個或兩個可被加熱。在圖2(b)的配置 中，優選的只對較窄邊沿21a加熱，因為不期望密封周緣區域以外的區域 被加熱。更期望從兩側進行加熱，因為這樣減少加熱時間并加速密封操0026優選地，通過壓板施加的力或壓力可采用這樣的大小以使紙板 薄板被碾壓到約原始厚度的50%。 一般來說，在某種限制下，較大的壓 力導致較薄的碾壓紙板薄板，依次導致熱傳遞速率的增加因此減少完全 活化粘合劑所需要的熱應用時間。最優的壓力還取決于所使用的紙板的 類型。加熱表面的溫度大約從100到500華氏度，其為第二種傳統包裝 技術中所使用的典型溫度。本領域普通技術人員將能夠為所使用的特定 紙板找到可接受或最優的壓力、溫度和加工時間條件而不用過多的實驗。0027在一個特定例子中，包裝件使用涂有作為粘合劑的熱敏吸塑卡 涂層的兩張200磅測試E型槽(200 1btestE-flute)紙板，所述包裝件大小 為10英寸到15英寸，密封寬度為0.5英寸。密封壓力機在兩個壓板上有邊 沿，并且兩個表面被加熱到300華氏度的溫度。壓板上的力為25噸。壓力 和熱能同時被應用3秒鐘。0028適合上面應用的密封機器可以是用于密封第二類型傳統包裝件 (如圖7(a)所示)的機器，其被修改以使壓板可施加足夠的壓力來碾壓紙 板。該機器具有氣動上部和下部肘桿機構(toggle mechanism)以產生壓 力。四個水壓單元位于四個下部支柱之下，以用作提高壓力以最大化壓 力的額外裝置。壓板上的力是可調節的。在一個例子中，力約在10到75 噸之間。上部和下部密封的熱能通過使用固態繼電器控制的多個筒形加 熱器而產生。上表面的溫度可從0到450華氏度調整；下表面的溫度固定 在450華氏度。另外，鏈驅動升降機用于將裝配和密封時支持包裝件的固 定裝置移回最初起始位置。0029除周緣區域，瓦楞紙板11和12可在某內部區域碾壓并密封(點 密封)以提供額外的保護，特別是對于較大包裝件和具有多個分離塑料 容器的包裝件。為實現如圖3(b)(壓板平面圖)所示點密封，密封壓力 機被配置有多個支柱24，所述多個支柱24位于在由邊沿部分21a和/或 22a圍繞的區域內部。如果兩個壓板都有凹進中央部分則提供相對的支 柱；替代性地，如果一個壓板是平的，另一個壓板被配置有支柱24。支 柱和邊沿部分以同樣方式加壓和加熱。0030用于實現密封過程的第二種類型的密封機器是與上面描述的密封壓力機類似的密封壓力機，但不用加熱壓板，而是將熱空氣或者熱蒸 汽應用到熱敏粘合劑上以對其加熱。熱空氣或蒸汽通過管子或者導管25 從側面提供，如圖3(c)(橫截面圖)所示。由于瓦楞紙板典型地包含將其 各層保持在一起的粘合劑，熱空氣或熱蒸汽可能熔化該粘合劑。因此， 碾壓后，碾壓的瓦楞板層由該粘合劑粘附在一起，從而引起密封結構整 體性增強。替代性地，加熱壓板(一個或多個)和熱空氣/熱蒸汽可被結 合使用。0031圖4(a)和4(b)說明密封壓力機(加熱或不加熱)的可選實施例。
在該實施例中，壓板與圖2(a)、 2(b)、 3(a)和3(c)顯示的那些壓板類似， 但邊沿部分21a和22a在內側邊緣有圓形或斜面邊緣21b和22b,也就是， 對應包裝件碾壓的和未碾壓部分的邊界邊緣。邊緣21b和22b的圓形形 狀避免在包裝件上碾壓的和未碾壓部分形成銳利的線，并且避免潛在撕 裂和切割紙板薄板表面。圓形邊緣21b和22b的所需半徑取決于瓦楞板 的厚度，優選約在1/8到1英寸。 注意圖4(a)和4(b)說明壓板發生碾壓前的階段。0032根據本發明實施例的第三種類型的密封機器被顯示在圖5(a)-(d) 中。平行滾筒組可代替壓力機而被用于密封包裝件。圖5(a)是沿包裝件側 面的示意橫截面圖，其說明由密封機器的滾筒組密封的側面。包裝件包 括兩張瓦楞紙板11和12，其中粘合劑(未示出)應用于兩薄板之間的周 緣區域。密封機器的滾筒組具有相對的上排和下排滾筒51a和51b，所述 上排和下排滾筒安放在各自的滾筒模塊52a和52b上。上排和下排滾筒 5la和5lb互相間以逐漸縮減的角度安置以使相對的滾筒間的間隙在入口 端(圖5(a)的左手側)比兩張未碾壓瓦楞紙板的厚度稍大，在出口端減少 到兩張碾壓的瓦楞紙板的所需厚度。角度和間隙優選是可調節的。圖5(a) 顯示下排滾筒51b為水平的，但其它設計也是可能的；例如，上排滾筒 51a可以是水平的或兩排都不是水平的。替代性地，兩排滾筒的正面段可 以以逐漸縮減的角度安置，從而反面段平行安置，其間隙等于碾壓的紙 板薄板厚度。足夠的壓力被應用到滾筒模塊，以碾壓紙板薄板上的瓦楞 并密封包裝件。在一個實施例中，上滾筒模塊52a被固定而下滾筒模塊 52b被安裝在水壓壓力機上，所述水壓壓力機能夠施加約0到75噸力， 優選約20到70噸。所述力優選是可調節的。 一排或兩排滾筒可以以與較前所述密封壓力機的溫度控制機構類似的方式加熱到可控溫度。0033與圖4(a)和4(b)所示壓板類似，滾筒51a和51b可以有圓形的或斜面內側邊緣以避免潛在撕裂和切割紙板薄板表面。0034圖5(b)是示意頂部平面圖，其顯示安放在一對滾筒模塊52a、 b (總稱52)和54上的平行對滾筒組51a、 b (總稱51)和53，以及通過該對滾筒組的包裝件1。滾筒組53和滾筒模塊54的結構與滾筒組51和滾筒模塊52的結構類似。兩個滾筒組51和53的橫向距離是可調節的，
以密封不同寬度的包裝件。兩個滾筒組51和53可為獨立的滾筒；或替 代性地，滾筒組51和53的下排滾筒可以是延伸跨越包裝件寬度的相同 滾筒。在后述情況中，只有上排滾筒之間的距離將隨不同包裝件寬度而 調節。0035圖5(b)中顯示的一對滾筒組可密封包裝件的兩個平行側面。為 密封另外兩個平行側面，包裝件可通過另一個類似的密封機器，或再一 次通過同一對滾筒組(如需要在調整距離后)，或通過同一密封機器的 其它對滾筒組。圖5(c)和5(d)顯示兩個優選密封機器，其中每個具有兩對 滾筒組。在圖5(c)所示機器中，第二對滾筒組55、 57被提供在第一對滾 筒組51、 53下游并與其為同一定向。包裝件l首先由傳送機構以如箭頭 A指示的第一方向傳送，并且由第一對滾筒組51、 53在其兩側密封。然 后，包裝件由旋轉機構旋轉90度(如箭頭C指示)，繼續在同一方向移 動(如箭頭D指示)。之后包裝件通過第二對滾筒組55、 57 (如箭頭B 指示)并且另外兩側被密封。在圖5(d)所示機器中，第二對滾筒組55、 57提供在相對第一對滾筒組51、 53右側角位。包裝件1首先以第一方向(如箭頭A指示)傳送并由第一對滾筒組51、 53密封，之后不需改變定 向，以第一方向右側角位的第二方向(如箭頭B指示)傳送。之后包裝 件通過第二對滾筒組55、 57 (如箭頭B指示)并在其另外兩側密封。在 圖5(c)和5(d)顯示的機器中，在第一和第二對滾筒組中滾筒組51和53 及55和57之間的距離可分別隨包裝件兩個寬度而調節。傳送機構、旋 轉機構和調整滾筒組距離機構的結構在此未細節描述，因為它們屬于機 械技術領域人員的技術水平。0036圖1所示包裝件在四個側面用粘合劑密封。替代性地，包裝件 可只在選定的周緣區域密封而不用熱敏粘合劑圍繞全部周緣密封。特別 地，兩個紙板薄板11和12可由一個板制成并在中間折疊一次，對應折 疊線的包裝件的側面可不用粘合劑密封(盡管優選也將其密封)。在這 種情況下，密封壓力機的壓板可構造成只在需要形成密封的區域加熱和 加壓。0037根據本發明實施例的包裝技術具有下面優點。與按上面描述使 用熱熔膠的第一種傳統方法制成的包裝件相比，所述包裝件更可靠且更
難以從邊緣和中央撕裂。所述包裝件的密封質量也比使用膠密封的質量 更堅固，這是因為熱熔膠的烘干(冷卻)速度和放置位置難以控制。使 用本技術制作的包裝件與由第一種和第二種傳統技術制作的包裝件相 比，由于碾壓所以當從側面邊緣(例如底部側面)觀察時紙板薄板的瓦 楞更不可見，美觀上也更有吸引力。與第二種傳統包裝技術相比，使用 本方法制作的包裝由于使用了兩個紙板薄板而更結實。因此，包裝件可 以做得更大并用來包裝更重物品，且多個包裝件可堆疊成包裹。例如，包裝件可大至24x24英寸(然而第二種類型的傳統包裝件典型的只到 14x14英寸)，且可用來包裝10到20磅重的物品。同樣，由于兩個薄板 是不同材料，第二種類型的傳統包裝件有彎曲的趨勢。根據本發明的包 裝件具有更好環境友好性，這是因為不像本技術中使用的紙板，傳統方 法中使用的平面紙張使用較少的消費后可循環物質。本密封技術也比第 二種傳統技術使用的處理更快。0038盡管與熱敏粘合劑結合使用時上面描述的實施例是最有優勢的， 但當使用常規的、非熱敏粘合劑，上面描述的碾壓技術也可以應用。這 樣的包裝件有如下優點，由于瓦楞在邊緣區域被碾壓，所以比上面描述 的第一種傳統方法制作的包裝件更難以從邊緣打開和撕裂。由于碾壓， 當從側面邊緣觀察時紙板薄板的瓦楞更不可見，所以美觀上也比第一種 和第二種傳統技術制造的包裝件更有吸引力。0039對于本領域技術人員顯而易見的是，可對本發明的陳列包裝和 包裝方法可以做出各種修改和變化而不偏離本發明的主旨或范圍。因此， 本發明旨在涵蓋落入權利要求及其等同物的范圍內的修改和變化。
權利要求
1.一種用于產品的陳列包裝，包括第一和第二瓦楞紙板薄板，至少一個紙板薄板限定至少一個開口；至少一個容器，其具有平面插入部分和容納所述產品的腔室部分，所述插入部分被夾在所述兩個紙板薄板之間，所述腔室部分經由所述開口從所述紙板薄板的平面突出；和所述兩個紙板薄板的周緣區域中的所述第一和所述第二紙板薄板之間的粘合劑材料，其用于將所述兩個紙板薄板結合在一起，其中所述第一和第二紙板薄板在所述周緣區域被碾壓，在所述瓦楞間有減少的空氣間隙。
2. 根據權利要求1所述陳列包裝，其中所述粘合劑材料是熱敏粘合劑 材料。
3. 根據權利要求1所述陳列包裝，其中所述容器由透明塑料材料制成。
4. 一種制造陳列包裝的方法，包括提供第一和第二瓦楞紙板薄板，至少一個紙板薄板限定至少一個開口 ； 提供至少一個容器，其具有平面插入部分和容納所述產品的腔室部分； 將所述插入部分放置在所述兩個紙板薄板之間，以使所述腔室部分經由所述開口從所述紙板薄板的平面突出；將粘合劑材料應用在所述紙板薄板的周緣區域中的所述第一和第二紙板薄板之間；和將壓力施加在所述兩個紙板薄板的所述周緣區域，以碾壓所述周緣區 域中的所述紙板薄板內部的所述瓦楞。
5. 根據權利要求4所述方法，其中所述粘合劑材料是熱敏粘合劑材料， 所述方法進一步包括，對所述熱敏粘合劑加熱以使其活化。
6. 根據權利要求5所述方法，其中所述加熱是通過熱空氣或熱蒸汽。
7. 根據權利要求4所述方法，其中所述壓力是使用上壓板和下壓板施 加的。
8. 根據權利要求7所述方法，其中至少一個壓板具有圓形或斜面形狀 的內側邊緣。
9. 根據權利要求7所述方法，其中所述粘合劑材料是熱敏粘合劑材料，
10. 根據權利要求4所述方法，其中所述壓力是使用一組滾筒施加的。
11. 根據權利要求10所述方法，其中所述滾筒每個均具有圓形或斜面 形狀的內側邊緣。
12. 根據權利要求10所述方法，其中所述粘合劑材料是熱敏粘合劑材 料，并且其中至少一些滾筒被加熱以活化所述熱敏粘合劑。
13. —種用于密封陳列包裝的設備，包括上壓板和下壓板，至少一個所述壓板有邊沿和凹進中央區域；和 用于驅動所述壓板的驅動機構，所述驅動機構能夠在所述壓板上施加 25噸或更大的力。
14. 根據權利要求13所述設備，進一步包括用于加熱所述邊沿的表面 的加熱機構。
15. 根據權利要求13所述設備，其中至少一個壓板具有圓形或斜面形 狀的內側邊緣。
16. —種用于密封陳列包裝的設備，包括用于傳送包裝件的傳送機構；沿所述傳送機構的路徑安置的一組或一組以上滾筒，每組滾筒包括上 排滾筒和相對的下排滾筒，所述上排和下排滾筒互相間以逐漸縮減的角度 安置；和壓力機，其用于對每組滾筒的上排和下排至少一個施加力。
17. 根據權利要求16所述設備，其中所述一組或一組以上滾筒包括互 相間平行安置并且由可調節的距離間隔分開的兩組滾筒。
18. 根據權利要求16所述設備，其中所述一組或一組以上滾筒包括互 相間平行安置且由可調節距離間隔分幵的第一和第二組滾筒，以及互相間 平行安置且由可調節距離間隔分開的第三和第四組滾筒。
19. 根據權利要求18所述設備，其中所述第三和第四組滾筒與所述第 一和第二組滾筒垂直。
20. 根據權利要求19所述設備，其中所述傳送機構能夠以第一方向將 包裝件傳送通過所述第一和第二組滾筒，并且然后以第二方向將所述包裝 件傳送通過所述第三和第四組滾筒而不需改變所述包裝件的定向。
21. 根據權利要求18所述設備，其中所述第三和第四組滾筒與所述第 一和第二組滾筒平行。
22. 根據權利要求21所述設備，其中所述傳送機構能夠以第一方向將 包裝件傳送通過所述第一和第二組滾筒，旋轉所述包裝件90度，然后以所 述第一方向將所述包裝件傳送通過所述第三和第四組滾筒。
23. 根據權利要求16所述設備，進一步包括用于加熱每組滾筒中所述 上和下排滾筒的至少一個的加熱機構。
24. 根據權利要求16所述設備，其中每組滾筒中所述上排和下排滾筒中至少一個具有圓形或斜面形狀的內側邊緣。
25.根據權利要求16所述設備，其中所述壓力機能夠施加約0到75 噸力到所述滾筒。
全文摘要
本發明公開了一種用于消費產品的陳列包裝，所述陳列包裝由兩張瓦楞紙板和具有平面插入部分的透明塑料容器組成，所述透明塑料容器夾在紙板薄板之間。所述兩個紙板薄板在包裝件的周緣區域由熱敏粘合劑粘附在一起，紙板薄板的瓦楞在周緣區域被碾壓變平。為密封所述包裝件，兩個紙板薄板的周緣區域承受足夠的壓力以碾壓紙板薄板內部的瓦楞，在所述區域使其變平。熱能被應用到紙板薄板的周緣區域的外側，并傳導到兩薄板之間的粘合劑材料以活化粘合劑材料。具有加熱密封壓力機或平行加熱滾筒組的密封機器可用于實現密封過程。
文檔編號B65D73/00GK101119907SQ200680003341
公開日2008年2月6日 申請日期2006年8月18日 優先權日2005年8月24日
發明者J·那澤順 申請人:文特伯恩公司