專利名稱：自動貼標簽機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鞋子、成衣等加工機械，特別是涉及一種可以自動將標簽熱壓貼附于鞋子或成衣等被貼合物上的自動貼標簽機。
背景技術：
為了在布鞋、運動鞋上標示公司名稱及鞋子型號，除了在鞋底成型時一體制造以外，亦在鞋子的鞋舌內側車縫一片布標簽，而成衣亦會在近衣領處有如此的結構設計(為了方便說明，以下將鞋舌、成衣等統稱為被貼合物)，然而，傳統的將布標簽車縫于被貼合物上的方式需要很多工作人員進行車縫，并且每一被貼合物上的布標簽不見得能夠車縫得很正或者在同一位置上，如要車縫在同一位置，則需要先用粘劑將布卷標粘在固定的位置上，再用針車車縫而頗耗時以及耗費成本。
因此，現有技術先粘貼再車縫固定布標簽的方式具有耗料、費工而徒增許多生產成本，以及車縫質量不一的缺失。目前市面上已經開發出一種可熱熔貼的塑料印刷標簽，可用熱壓方式將塑料印刷標簽粘貼于被貼合物上，但是其方式卻是用傳統的熱壓板以人工一片一片地放置熱壓，雖然可以改善布標簽的車縫缺失，但是以人工一片一片的熱壓，仍難以達到快速與正確位置的要求，因此實有進一步改良的必要。
由此可見，上述現有的貼標簽的方式顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決貼標簽的方式存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的方式能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑒于上述現有的貼標簽的方式存在的缺陷，本設計人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的自動貼標簽機，能夠改進一般現有的貼標簽的方式，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。
發明內容
本實用新型的主要目的在于，克服上述現有的貼標簽的方式存在的不便與缺陷，而提供一種自動貼標簽機，所要解決的技術問題是使其提供一種可以自動將標簽一一固定于鞋舌上，并且只要以一人即可以快速作業的高效率的自動貼標簽機，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。
本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種自動貼標簽機，其包括一工作臺，工作臺的中間設有一可傳熱的壓著塊；一標簽座，是設置位于工作臺的一側；一卷標架，是設置于卷標座的頂部，該卷標架具有一開口朝上可供標簽置入的容置空間；一熱熔裝置，相應設置位于工作臺的壓著塊的上方，其具有一氣缸，該氣缸的壓缸軸向下突伸并且結合設有一可發熱的電熱管座；一吸簽裝置，設置于卷標架及壓著塊之間上方，其設有一壓缸軸向下突伸的氣缸，壓缸軸的末端結合設有一旋轉氣壓缸，以驅動一突伸于旋轉氣壓缸底部的旋轉塊旋轉，該旋轉塊的周緣延伸設有一中空的連接管，該連接管的末端結合設有一真空吸盤，該真空吸盤可相應設置位于標簽架上方以及壓著塊上方位置；以及一真空產生器，其與連接管相銜接。
本實用新型的目的及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
前述的自動貼標簽機，其中所述的工作臺上設有一中間呈鏤空狀的形板治具，另在工作臺上設有一可調整位移并且壓制于該形板治具上的定位塊。
前述的自動貼標簽機，其中所述的卷標架是由一卷標主架、兩片間隔結合于標簽柱架上的側標簽架、以及一設置于兩側標簽架之間的調整架所組成。
前述的自動貼標簽機，其中所述的標簽主架底部是以可調整位移狀結構結合于標簽座上，調整架底部是以可調整位移狀結構結合于標簽座上，而側卷標架與卷標主架之間亦呈可調整位移狀結構。
前述的自動貼標簽機，其中所述的電熱管座的底部設有一片聚四氟乙烯(鐵氟龍)貼片。
前述的自動貼標簽機，其中所述的電熱管座的底部設有一片聚四氟乙烯(鐵氟龍)貼片。
前述的自動貼標簽機，其中所述的電熱管座的周圍設有一護板，該護板是藉由聚四氟乙烯(鐵氟龍)制成的固定座固定并以間隔狀固定于電熱管座上。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，為了達到前述發明目的，本實用新型的主要技術手段包括一卷標座、一位于卷標座一側的工作臺，在標簽座上設有一開口朝上的標簽架，而工作臺的上方設有一熱熔裝置，另在卷標架及工作臺之間上方設有一吸簽裝置，該吸簽裝置設有一可偏轉的真空吸盤，其可以配合連接一位于箱體內的真空產生器，當抽真空時，利用該真空吸盤吸取標簽，再置于工作臺頂部的被貼合物上，而后啟動熱熔裝置下降，以其電熱管座將可黏性塑料材質制成的標簽熱熔壓貼于被貼合物上。
借由上述技術方案，本實用新型自動貼標簽機至少具有下列優點1、藉由上述技術手段，操作者可以將卷標置于卷標架內，而欲貼附標簽的被貼合物置于壓著塊上，并且使電熱管座預熱至所需溫度，而后開始作業，使真空吸盤自動吸取一標簽，再旋轉置于被貼合物上，啟動電熱管座向下，將標簽熱熔壓貼于被貼合物上，而提供了一種可以自動將標簽固定于鞋舌上的高效率的自動貼標簽機，2、由于本實用新型僅需要單人作業，并且每次工作循環僅需8～12秒即可完成，作業速度極快，故可以大幅提高工作效率，降低人力成本。
3、本實用新型所黏貼的位置固定，故可以提升其質量，從而更加適于實用。
綜上所述，本實用新型特殊結構的自動貼標簽機。可自動將標簽一一固定于鞋舌上，并具有只要以一人即可以快速作業的高效率的功效。其具有上述諸多的優點及實用價值，并在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用而確屬創新，其不論在結構上或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，并產生了好用及實用的效果，且較現有的貼標簽的方式具有增進的多項功效，從而更加適于實用，而具有產業的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
圖1是本實用新型的外觀立體示意圖。
圖2是本實用新型的標簽架的外觀立體示意圖。
圖3是本實用新型的真空吸盤下降吸取標簽的平面動作示意圖。
圖4是本實用新型的真空吸盤旋轉至電熱管座下方的平面動作示意圖。
圖5是本實用新型的真空吸盤下降至被貼合物表面的平面動作示意圖。
圖6是本實用新型的電熱管座下降壓貼標簽的平面動作示意圖。
10箱體 11標簽座12工作臺 13真空產生器14壓著塊 15定位塊16形板治具20卷標架 21標簽主架
210長槽22側標簽架23調整架 30熱熔裝置31懸臂 32氣缸35電熱管座 36鐵氟龍貼片37護板 38固定座39電熱管40吸簽裝置 41氣缸42旋轉氣壓 43旋轉塊44連接管 45真空吸盤46腳踏開關A標簽 B被貼合物具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的自動貼標簽機其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖1、圖2所示，本實用新型所提供的自動貼標簽機，其包括有一箱體10，在箱體10的外側設有一卷標座11，卷標座11相對于箱體10的另一端設有一工作臺12，在標簽座11上設有一標簽架20，而工作臺12的上方設有一熱熔裝置30，另在標簽架20及工作臺12之間的上方設有一吸簽裝置40，該吸簽裝置40設有一可偏轉的真空吸盤45，其可以配合連接一設置位于箱體10內的真空產生器13，當抽真空時，利用該真空吸盤45如圖3、圖4所示地將標簽架20內的標簽A吸附起來，再如圖5所示地置放于工作臺12頂部的被貼合物B上，再如圖6所示驅動熱熔裝置30下降，將可熱熔黏性塑料材質制成的標簽A熱熔壓貼于被貼合物B上。
上述為本實用新型的大致組成結構裝置，以及動作方式。現將本實用新型自動貼標簽機的詳細結構以及作業方式具體說明如后請再參閱圖1所示，上述的工作臺12，為一平臺，其中間固定設有一表面平整的壓著塊14，在工作臺12設有一可包覆于壓著塊14周圍的形板治具16，其中間依被貼合物的輪廓設置為鏤空狀，以供每一被貼合物均置放于固定位置，另在工作臺12設有一可壓制于形板治具16的定位塊15，又為了供不同規格的被貼合物放置，設置有多個不同大小的形板治具16，故特在工作臺12上間隔設有兩道平行的調整槽120，所述的定位塊15即可位移地安裝設置于兩調整槽120上，以確實的壓制于形板治具16上；
請參閱圖2所示，上述的標簽座11，是為一平臺，在其板體頂部安裝設有所述的標簽架20，其包括一標簽主架21、兩片間隔結合于標簽主架21上的側標簽架22，以及一位于兩片側標簽架22之間的調整架23，而標簽主架21與兩片側標簽架22、以及一調整架23之間即構成一可供卷標A堆疊放置的空間，又，為了提供不同規格的卷標A均能夠放置，因此將側標簽架22及調整架23的間距設置為可調整結構，其是進一步在標簽主架21上設有數道橫向的長槽210，另以螺栓穿過側標簽架22再結合于長槽210上，使側標簽架22可橫向調整位置，其亦可以將長槽設置于側標簽架22上，仍可達到調整位移的效果，而所述的調整架23底部與標簽座11之間亦是以長槽相配合結合，使調整架23具有可調整位移的狀態；請再參閱圖1所示，上述的熱熔裝置30，設有一位于工作臺12及標簽座11上方，并且連接于箱體10一側的懸臂31，在懸臂31的末端設有一位于壓著塊14上方的氣缸32，在本較佳實施例當中，該氣缸32為一雙軸氣缸，其壓缸軸往下延伸而結合設有一具有傳熱性如鋁材的電熱管座35，在該電熱管座35的內部近底端處插置有電熱管39(如圖3所示)，當電熱管39通電時，即可以使電熱管座35發熱，另外在該電熱管座35的底部設有一層聚四氟乙烯(鐵氟龍)貼片36，又為了避免操作者燙傷，故在電熱管座35外結合設有一以丙烯酸樹脂(acrylic，壓克力)板材制成的護板37，該護板37是通過以聚四氟乙烯(鐵氟龍)制成的固定座38間隔固定于電熱管座35；上述的吸簽裝置40，具有一固定于懸臂31側邊上的氣缸41，該氣缸41的壓缸向下延伸并且結合一旋轉氣壓缸42，該旋轉氣壓缸42的底部設有一向下突伸的旋轉塊43，啟動旋轉氣壓缸42即可以將旋轉塊43旋轉，該旋轉塊43的周壁上插置設有一水平延伸而出的中空連接管44，在連接管44的末端再結合所述的真空吸盤45，該連接管44是與真空產生器13相連結，亦即，啟動真空產生器13抽真空時，可以使位于連接管44末端的真空吸盤45產生吸力。
以上所述為本實用新型的詳細組成構件，上述的吸簽裝置40的氣缸41、旋轉氣壓缸42、以及熱熔裝置30的氣缸32等均是由一腳踏開關46所控制。本實用新型作業時，請參閱圖3所示，先將整疊的標簽A置于標簽架20的容置空間當中，并且調整側標簽架22及調整架23的位置，使其得以緊貼于標簽A周圍，操作者即可以將被貼合物B置于形板治具16內，此時，啟始位置是真空吸盤45位于標簽A的上方，每一個工作循環為第一次踩踏腳踏開關46時，即啟動吸簽裝置40的氣缸41，使其壓缸軸往下推出，即使得真空吸盤45下降，并且吸取一標簽A，而后往上升；第二次踩踏腳踏開關46時，即如圖4所示啟動旋轉氣壓缸42，使旋轉塊43連同真空吸盤45、標簽A旋轉至電熱管座35與壓著塊14之間，而后如圖5所示地下降，并且釋放標簽A于被貼合物B上，該真空吸盤45與旋轉塊43再上升，并且如圖6所示旋轉至標簽架20上方待命；第三次踩踏腳踏開關46時，即如圖6所示啟動氣缸32，電熱管座35連同護板37往下降，壓著于標簽A，此時電熱管座35已預熱至所需溫度，故當其壓著于標簽A時，可以將標簽A熱熔黏貼于被貼合物B上，而在此同時吸簽裝置40的氣缸41亦同時下降，使得真空吸盤45吸取一標簽待命中，待設定的壓著時間到時，再啟動氣缸32使電熱管座35往上升，完成標簽A的加熱貼合作業，取出被貼合物B即完成一個完整的工作循環，而后再將另一被貼合物B置于工作臺上，即可以踩踏腳踏開關46，以開始從踩第二次腳踏開關后的另一個工作循環，每一個工作循環大約在8～12秒內即可完成，故其效率極高，并且僅需單人作業，而可以降低人工成本，并且所黏貼的位置固定，故可以提升其質量。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上的實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種自動貼標簽機，其特征在于其包括一工作臺，工作臺的中間設有一可傳熱的壓著塊；一標簽座，是設置位于工作臺的一側；一卷標架，是設置于卷標座的頂部，該卷標架具有一開口朝上可供標簽置入的容置空間；一熱熔裝置，相應設置位于工作臺的壓著塊的上方，其具有一氣缸，該氣缸的壓缸軸向下突伸并且結合設有一可發熱的電熱管座；一吸簽裝置，設置于卷標架及壓著塊之間的上方，其設有一壓缸軸向下突伸的氣缸，壓缸軸的末端結合設有一旋轉氣壓缸，以驅動一突伸于旋轉氣壓缸底部的旋轉塊旋轉，該旋轉塊的周緣延伸設有一中空的連接管，該連接管的末端結合設有一真空吸盤，該真空吸盤可相應設置位于標簽架上方以及壓著塊上方位置；以及一真空產生器，其與連接管相銜接。
2.根據權利要求1所述的自動貼標簽機，其特征在于其中所述的工作臺上設有一中間呈鏤空狀的形板治具，另在工作臺上設有一可調整位移并且壓制于該形板治具上的定位塊。
3.根據權利要求1或2所述的自動貼標簽機，其特征在于其中所述的卷標架是由一卷標主架、兩片間隔結合于標簽柱架上的側標簽架、以及一設置于兩側標簽架之間的調整架所組成。
4.根據權利要求3所述的自動貼標簽機，其特征在于其中所述的標簽主架底部是以可調整位移狀結構結合于標簽座上，調整架底部是以可調整位移狀結構結合于標簽座上，而側卷標架與卷標主架之間亦呈可調整位移狀結構。
5.根據權利要求1所述的自動貼標簽機，其特征在于其中所述的電熱管座的底部設有一片聚四氟乙烯(鐵氟龍)貼片。
6.根據權利要求5所述的自動貼標簽機，其特征在于其中所述的電熱管座的底部設有一片聚四氟乙烯(鐵氟龍)貼片。
7.根據權利要求6所述的自動貼標簽機，其特征在于其中所述的電熱管座的周圍設有一護板，該護板是藉由聚四氟乙烯(鐵氟龍)制成的固定座固定并以間隔狀固定于電熱管座上。
專利摘要本實用新型是關于一種自動貼標簽機，其包括一卷標座、一位于卷標座一側的工作臺，在標簽座上設有一開口朝上的標簽架，而工作臺上方設有一熱熔裝置，另在卷標架及工作臺之間上方設有一吸簽裝置，該吸簽裝置設有一可偏轉的真空吸盤，其可以配合連接一位于箱體內的真空產生器，當抽真空時利用該真空吸盤吸取標簽，再置于工作臺頂部的被貼合物上，而后啟動熱熔裝置下降，以其電熱管座將可黏性塑料材質制成的標簽熱熔壓貼于被貼合物上。其提供了一種可以自動將標簽固定于鞋舌上的高效率的自動貼標簽機，由于僅需要單人作業，且每次工作循環僅需8～12秒即可完成，作業速度極快，故可大幅提高工作效率，降低人力成本，并且黏貼的位置固定，可提升其加工質量，非常適于實用。
文檔編號B65C5/04GK2717826SQ20042004894
公開日2005年8月17日 申請日期2004年5月24日 優先權日2004年5月24日
發明者陳建成 申請人:主典興業股份有限公司