專利名稱:自動接布裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動接布裝置，包括放卷輥、上膠輥、監測裝置、導布裝置和控制系統，控制系統用于接收監測裝置的信號并控制上膠輥和導布裝置，放卷輥、上膠輥、監測裝置和導布裝置為兩組并對稱設置，上膠輥與放卷輥平行設置，監測裝置與放卷輥相配合用于監測放卷輥上布料的厚度和放卷是否完畢，導布裝置與放卷輥相配合引導此放卷輥上的布料與另一放卷輥上的布料相接觸。自動接布裝置的整個工作過程在控制系統的控制下完成，無需人工參與，提高了生產效率，節省人工成本。
【專利說明】自動接布裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及布料生產領域，特別涉及一種自動接布裝置。

【背景技術】
[0002]在網格布生產中，為了進行連續生產，網格布中間的基布需要持續不斷的供應到生產線，這就需要在前一匹基布與后一匹基布之間進行連接，最為簡單的方式是人工走針穿線。
[0003]隨著工業的發展，使用縫紉機解決了人工縫紉的速度和效率問題，但在連接時仍然需要人工將前一匹布的布尾與后一匹布的布頭送到縫紉機上縫合。由于工業生產所需的布匹寬度多在1.5米以上，且線速度在10m/S以上，操作仍十分不便。現有的接布設備一般需人工將兩塊需要接的布固定在夾布裝置中，影響了生產效率。有鑒于此，有必要提供一種能夠自動接布的設備。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種自動接布裝置，能夠實現自動接布，提高生產效率。
[0005]為實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種自動接布裝置，包括放卷輥、上膠輥、監測裝置、導布裝置和控制系統，控制系統用于接收監測裝置的信號并控制上膠輥和導布裝置，放卷輥、上膠輥、監測裝置和導布裝置為兩組并對稱設置，上膠輥與放卷輥平行設置，監測裝置與放卷輥相配合用于監測放卷輥上布料的厚度和放卷是否完畢，導布裝置與放卷輥相配合引導一放卷輥上的布料與另一放卷輥上的布料相接觸。由此，監測裝置檢測到放卷輥上的布料小于設定值時，導布裝置將此放卷輥上的布料引導至另一放卷輥，然后上膠輥在布料上上膠，是兩放卷輥上的布料粘合，實現布頭與布尾的連接，監測裝置檢測到放卷輥放卷完畢時，導布裝置回到原位。以上工作過程在控制系統的控制下完成，無需人工操作，提高了工作效率。
[0006]在一些實施方式中，導布裝置包括導布棍、擺桿和第一驅動件，導布棍的端部與擺桿連接，第一驅動件驅動擺桿擺動，第一驅動件與控制系統連接。由此，導布輥在擺桿的作用下由一放卷輥處擺動至與另一放卷輥相抵靠，實現了布料牽引路徑的改變。
[0007]在一些實施方式中，擺桿與第一驅動件的連接處偏離兩個放卷輥距離的中點。由此，擺桿偏離兩放卷輥的中間位置，能夠避免導向輥的擺動受到干擾。
[0008]在一些實施方式中，監測裝置包括厚度監測裝置和斷布監測裝置，厚度檢測裝置和斷布監測裝置均與放卷輥配合。由此，厚度監測和斷布監測分開設置，能夠提高監測的準確度。
[0009]在一些實施方式中，上膠輥連接有移動裝置和第二驅動件，移動裝置和第二驅動件均與控制系統連接。由此，移動裝置使上膠輥靠近或遠離放卷輥，便于進行上膠輥對布料的上膠動作。
[0010]在一些實施方式中，上膠輥的底部設有膠盤。由此，上膠輥轉動時能夠沾取膠盤中的膠水，進一步實現接布操作的自動化。
[0011]在一些實施方式中，上膠輥的長度大于放卷輥上布料的寬度。由此，上膠輥能夠橫向布料，使布料上膠均勻。
[0012]在一些實施方式中，自動接布裝置還包括與控制系統連接的張緊裝置，張緊裝置與控制系統連接，兩組放卷輥、上膠輥、監測裝置和導布裝置分設于張緊裝置的兩側。由此，張緊裝置在控制系統的控制下調整放卷張力，從而在導向輥導向時防止布料受損。
[0013]相應地，本實用新型還提供了一種根據上述自動接布裝置的接布方法，包括以下步驟:
[0014]厚度監測裝置監測到放卷輥上的布料厚度小于預設值時，第二驅動件驅動上膠輥轉動，移動裝置將上膠輥推向此放卷輥，上膠輥對布料進行上膠，使布料上帶有膠水；
[0015]第一驅動件驅動擺桿，導布輥引導布料擺向另一放卷輥，并與另一放卷輥壓緊布料，兩放卷棍上的布料相接觸；
[0016]帶有膠水的布料與另一放卷輥上的布料相粘合，然后共同被牽引出；
[0017]當斷布監測裝置監測到此放卷輥上的布料放卷完畢時，移動裝置帶動上膠輥退回原位，第一驅動件帶動擺桿使導布輥擺動回原位；
[0018]將此放卷輥上的布料換卷，另一放卷輥上重復上述步驟；
[0019]重復上述步驟，實現連續放布。
[0020]由此，上述操作步驟在控制系統的控制下完成，無需人工操作，實現自動接布，提高生產效率，節約人工成本。
[0021]在一些實施方式中，導布輥引導布料擺向另一放卷輥之前，控制系統控制張緊裝置使放卷張力力矩減小；當斷布監測裝置監測到此放卷輥上的布料放卷完畢時，控制系統控制張緊裝置使張力力矩增大，實現正常放卷。由此，張緊裝置在控制系統的控制下調整放卷張力，從而在導向輥導向時防止布料受損。
[0022]本實用新型的有益效果為:自動接布裝置的整個工作過程在控制系統的控制下完成，無需人工參與，提高了生產效率，節省人工成本。擺桿的設置偏離兩放卷輥的中間位置，能夠避免導向輥的擺動受到干擾，增加接布操作的可靠性。張緊裝置在控制系統的控制下調整放卷張力，從而在導向輥導向時防止布料受損。

【附圖說明】

[0023]圖1為本實用新型一實施方式的自動接布裝置的結構示意圖；
[0024]圖2為圖1所示自動接布裝置的一組上膠輥、監測裝置和導布裝置工作時的動作示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0026]圖1和圖2示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的自動接布裝置。
[0027]如圖1所示，該自動接布裝置，包括放卷輥1、上膠輥2、監測裝置3、導布裝置4和控制系統，上膠輥2、監測裝置3和導布裝置4均與控制系統連接，控制系統用于接收監測裝置3的信號并控制上膠輥2和導布裝置4，放卷輥1、上膠輥2、監測裝置3和導布裝置4為兩組并在放布機的機架5上對稱設置，上膠輥2與放卷輥I平行設置。監測裝置3與放卷輥I相配合用于監測放卷輥I上布料的厚度和放卷是否完畢，監測裝置3將檢測到的布料的厚度和放卷是否完畢信息發送至控制系統，然后在控制系統的控制下導布裝置4與放卷輥I相配合引導此放卷輥I上的布料與另一放卷輥I上的布料相接觸。
[0028]導布裝置4包括導布輥41、擺桿42和第一驅動件。導布輥41的端部與擺桿42通過軸承連接。第一驅動件驅動擺桿42擺動，第一驅動件與控制系統連接，第一驅動件為電動機。擺桿42與第一驅動件的連接點A偏離兩個放卷輥I距離的中點，使擺桿42偏離兩放卷輥I的中間位置。兩個對稱設置的導布輥41長度略有不同，用于防止兩導布輥41工作時發生干擾。導布輥41的長度大于放卷輥I上布料的寬度。
[0029]監測裝置3包括厚度監測裝置31和斷布監測裝置32，厚度檢測裝置31和斷布監測裝置32均與放卷輥I配合。厚度監測裝置31和斷布監測裝置32為紅外線報警器。
[0030]厚度監測裝置31安裝在放卷輥I的下方，發出的紅外線光柱與放卷輥I外圓面的距離即布料的預設厚度，當放卷輥I上的布料厚度小于預設厚度時，厚度監測裝置31相控制系統發出上膠信號，進而使控制系統控制上膠輥2和導布裝置4開始工作。
[0031]斷布監測裝置32安裝在放卷輥I的側下方，使其發出的紅外線光柱位于張緊的布料上。當放卷完畢，布料對紅外線光柱取消遮擋，斷布監測裝置32向控制系統發出放卷完畢的信號，進而使控制系統控制上膠輥2和導布裝置4回到原位。
[0032]上膠輥2連接有移動裝置21和第二驅動件，移動裝置21和第二驅動件均與控制系統連接。第二驅動件為電動機，第二驅動件與上膠輥2的端部連接，用于驅動上膠輥2轉動。移動裝置21為液壓缸，液壓缸安裝在機架5上，液壓缸的活塞桿與上膠輥2固定連接，移動裝置21在控制系統的控制下使上膠輥2靠近或遠離放卷輥1，以實現上膠操作。
[0033]上膠輥2的底部設有膠盤22，膠盤22內存放有不干膠，上膠輥2的部分外壁浸入不干膠中。上膠輥2的長度大于放卷輥I上布料的寬度。
[0034]本實施方式的自動接布裝置還包括與控制系統連接的張緊裝置6，張緊裝置6與控制系統連接，并安裝在放布機的機架5上，兩組放卷輥1、上膠輥2、監測裝置3和導布裝置4分設于張緊裝置6的兩側。
[0035]張緊裝置6包括兩個平行安裝在支架上的張緊輥，兩張緊輥的外壁相切，布料自兩張緊輥之間穿過。
[0036]張緊裝置6為兩個，可滑動的設置在機架5上。兩張緊裝置6均連接有第三驅動件，第三驅動件為液壓缸。第三驅動件與控制系統連接。通過第三驅動件調節兩張緊裝置6在機架5上的位置，及兩者的位置關系，從而調節放卷的張力力矩。
[0037]相應地，依據上述自動接布裝置的接布方法，包括步驟SI?S6。
[0038]S1、厚度監測裝置31監測到放卷輥I上的布料厚度小于預設值時，產生上膠限號發送至控制系統。控制系統控制第二驅動件驅動上膠輥2轉動，然后控制移動裝置21將上膠輥2推向此放卷輥1，使上膠輥2與布料相接觸，對布料進行上膠，使布料上帶有膠水，此過程中此放卷輥I持續放卷。
[0039]S2、控制系統控制第一驅動件驅動擺桿42。
[0040]圖2為自動接布裝置的一組上膠輥2、監測裝置3和導布裝置4工作時的動作示意圖，圖中的虛線為導向輥41的運動軌跡，以及布料牽引軌跡。如圖2所示，擺桿42帶動導布輥41擺向另一放卷輥，并引導布料擺向另一放卷輥1，并與另一放卷輥I壓緊布料，兩放卷棍I上的布料相接觸。
[0041]導布輥41引導布料擺向另一放卷輥I之前，控制系統控制第三驅動裝置調節兩張緊裝置6的位置，使放卷張力力矩減小。
[0042]S3、帶有膠水的布料與另一放卷輥I上的布料相粘合，然后共同被牽引出。
[0043]S4、當斷布監測裝置32監測到此放卷輥I上的布料放卷完畢時，產生放卷完畢信號發送至控制系統。控制系統控制移動裝置21帶動上膠輥2退回原位，第一驅動件帶動擺桿42使導布輥41擺動回原位。
[0044]當斷布監測裝置32監測到此放卷輥I上的布料放卷完畢時，控制系統控制第三驅動件調節兩張緊裝置6的位置，使張力力矩增大，實現正常放卷。
[0045]S5、當另一放卷輥I上的布料放卷一定時間后，將此放卷輥I上的布料換卷，另一放卷棍I上重復步驟SI?S4 ;
[0046]S6、重復步驟SI?S5，實現連續放布。
[0047]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.自動接布裝置，其特征在于，包括放卷輥(1)、上膠輥(2)、監測裝置(3)、導布裝置(4)和控制系統，所述控制系統用于接收監測裝置(3)的信號并控制上膠輥(2)和導布裝置(4)，所述放卷輥(1)、上膠輥(2)、監測裝置(3)和導布裝置(4)為兩組并對稱設置，所述上膠輥(2)與放卷輥(I)平行設置，所述監測裝置(3)與放卷輥(I)相配合用于監測放卷輥(I)上布料的厚度和放卷是否完畢，所述導布裝置(4)與放卷輥(I)相配合引導此放卷輥(I)上的布料與另一放卷輥(I)上的布料相接觸。2.根據權利要求1所述的自動接布裝置，其特征在于，所述導布裝置(4)包括導布輥(41)、擺桿(42)和第一驅動件，所述導布輥(41)的端部與擺桿(42)連接，所述第一驅動件驅動擺桿(42)擺動，所述第一驅動件與控制系統連接。3.根據權利要求2所述的自動接布裝置，其特征在于，所述擺桿(42)與第一驅動件的連接處偏離兩個放卷輥(I)距離的中點。4.根據權利要求2所述的自動接布裝置，其特征在于，所述監測裝置(3)包括厚度監測裝置(31)和斷布監測裝置(32)，所述厚度檢測裝置(31)和斷布監測裝置(32)均與放卷輥(I)配合。5.根據權利要求4所述的自動接布裝置，其特征在于，所述上膠輥(2)連接有移動裝置(21)和第二驅動件，所述移動裝置(21)和第二驅動件均與控制系統連接。6.根據權利要求1所述的自動接布裝置，其特征在于，所述上膠輥(2)的底部設有膠盤(22)。7.根據權利要求1所述的自動接布裝置，其特征在于，所述上膠輥(2)的長度大于放卷輥⑴上布料的寬度。8.根據權利要求5所述的自動接布裝置，其特征在于，還包括與控制系統連接的張緊裝置出)，所述張緊裝置(6)與控制系統連接，兩組所述放卷輥(1)、上膠輥(2)、監測裝置(3)和導布裝置(4)分設于張緊裝置￠)的兩側。
【文檔編號】B65H19-18GK204265056SQ201420726534
【發明者】王鑫, 崔開華, 董建軍, 郭玉, 蔡明皓, 周建東 [申請人]江蘇蘇龍環保科技有限公司