專利名稱：硬質香煙包裝盒及其制造方法
技術領域：
本發明涉及用于煙草制品的硬質包裝盒。
在下敘說明書中所使用的術語“包裝盒”是指容納一組香煙、或廣義上認為的煙草制品的一包裝盒、或能容納多盒香煙的一紙板盒。
背景技術：
通常，由一有預折縫的平的模切的坯料制造所述類型的一硬質包裝盒，它包括一盒體、一蓋子以及一加固框架，蓋子鉸接于該盒體的一后緣并能圍繞一鉸接線在該盒體的開放端被打開和關閉的位置之間轉動，加固框架部分設置在盒體的內部并固定于前面和兩個側面，它的功能是特有地保持蓋子處于正確的關閉位置。
這種包裝盒包括由上述平坯料成型的一外盒殼，該外盒殼容納由一內包裝件包圍的一組香煙，該內包裝件通常由金屬箔紙構成。通常目前用于制造香煙盒的制盒機被設計成圍繞內包裝件緊貼地折疊外盒殼，從而制成基本為矩形的平行六邊形的一個盒子，該盒子極其緊湊，能防止外盒殼和內包裝件與該組香煙之間的任何相對移動。相反，這包裝方案也暴露出缺點，使打開該盒子的吸煙者難于抽出該組香煙的最初的幾根香煙。
并且，一旦第一次打開鉸接的蓋子，這樣蓋子從準確無誤地對齊它的邊緣以及與盒體開端提供的相應邊緣接觸的一位置移動，那么在再次關閉蓋子時就難于再獲得這位置，盒體的邊緣和蓋子相互在一定程度上保持分開。
本發明的目的是克服上述缺點。

發明內容
按照本發明，以用于煙草制品的一硬質包裝盒實現了所述目的，它包括一外盒殼、一蓋子和一內包裝件，外盒殼又包括在頂部有一開口的一盒體，蓋子用于打開和關閉該開口，內包裝件包圍一組草煙制品，其中該包裝盒有多個側向表面、一頂端面和一底端面，其特征在于該外盒殼的至少一面有由在該面上所生成的至少一條彎曲線形成的一變形。
本發明還涉及到制造用于煙草制品的硬質包裝盒的一方法。
按照本發明，以制造用于煙草制品的硬質包裝盒的一方法實現了所述目的，該包裝盒包括一外盒殼、一蓋子和一內包裝件，外盒殼是帶有開口的一盒體，蓋子用于打開和關閉該開口，內包裝件包圍一組煙草制品，其中該包裝盒有多個側向表面、一頂端面和一底端面，其特征在于，該方法包括以下步驟使諸包裝盒沿著一制盒機的輸出線路前進，以這樣一種方式使包裝盒以至少兩個相對的側向表面承受施加的壓力，以致在橫向于受到壓力的表面的外盒殼的至少一個側向表面上引起一變形，該變形由與壓印在該表面上的一折痕線相一致的至少一彎曲線所限定。
附圖概述現在將參照附圖以示例的方法詳細敘述本發明，諸圖中

圖1和2示意地和立體地示出了按照本發明的一包裝盒，具體地是一香煙盒；圖3-7示意地和立體地示出了圖1的包裝盒的另外四個實施例；圖8示意地和立體地示出了按照本發明的包裝盒，具體地是設計為容納多盒香煙的紙板盒；圖9以正視圖示意地示出了用于制造圖1至8所示包裝盒的一設備，其中為了清楚起見已省略了某些部分；圖10示意地和立體地示出了用于制造圖1、2和6的包裝盒的圖9的設備，其中省略了某些部分；圖11示意地和立體地示出了用于制造圖3、4、5和7所示包裝盒的圖9設備的另一實施例，其中為清楚起見省略了某些部分。
具體實施例方式
參閱附圖1至7，1表示用于煙草制品的一硬質包裝盒，作為一個整體，具體為用于容納一組香煙(未示出)的一硬質盒子2，而在圖8中該包裝盒是用于容納多個盒子2的一紙板盒23。包裝盒1的形狀基本是平行六面體，包括一外盒殼3，外盒殼又包含帶一開放頂端5的一杯形盒體4；盒體4在頂部蓋有也是杯形的、沿一折痕線7鉸接于該盒體的一蓋子6，蓋子可在頂端5被暴露的一位置(未示出)和頂端5被封閉的一位置之間轉動。
盒體4有一前面8、一后面9、兩側面10和一底面11；蓋子6類似地有一前面12、一后面13、兩側面14和一頂面15。
盒體4的前面8、后面9和側面10分別與蓋子6的前面12、后面13和側面14結合形成諸側向表面，該諸側向表面中的前面、后面和側面分別被示為16、17和18，這些面與盒體4的底部11和蓋子6的頂部15結合以構成包裝盒1的外盒殼3。
尤其如圖1和2所示，盒子2包括包圍上述一組香煙的內包裝件19，并裝有插設在外盒殼3和內包裝件19之間的一加固框架20，該框架固定于盒體4并部分地從盒體的暢開的頂端5伸出，以在關閉位置中為蓋子6提供一穩固部分。
在圖1至7的實例中，盒子2的外盒殼3所具有的四個側向表面中的至少一個表面可參照至少一彎曲線21而顯示出一變形，這致使該表面凸起，因此降低了盒子2的剛度，便于取出香煙。
在其最簡單的形式中，彎曲線21形成一邊緣22并與其一致，該邊緣將具有變形的盒子2的外盒殼3的側向表面分成至少兩個部分，由于邊緣22的指向離開盒子2，因此邊緣22在一定程度上離開內包裝件19的相應的相對表面，所討論的表面的兩部分將表現出部分地和逐增地離開內包裝件19的表面一段距離，該距離從它們與內包裝件19接觸的角部邊緣處的一最小值增加到邊緣22處它們沿其與內包裝件離開間隙最大的一最大值。除了如上所述的降低盒子2的剛度之外，這措施還使盒子2的該面添加一有刻面的外觀，從而允許產生明暗對照的效果，當對用于形成盒子2的相對平的模切坯料施加特種類型的表面精加工時，例如金屬噴鍍等，該效果可改來自開盒子2的各種光反射。
在圖1和2的實施例中，盒子2的外盒殼3的前面16和后面17都有相對于包裝盒1的一縱向軸線24對稱設置的兩彎曲線21；尤其是，該兩條彎曲線21是弧形輪廓線，并在相應表面16和17的兩相對橫向邊緣之間延伸，也就是說該邊緣是這些面16和17沿其與包裝盒的頂端面15和底端面11連接的邊緣。在這實例中，每個面16和17被沿彎曲線21產生的邊緣22劃分為三個部分，可定義成一凸出的中央部分25和兩個都被包圍在一相關彎曲線21和盒子2的相應縱向邊緣之間的側向部分26。
在圖3的實例中，外盒殼3的前和后面16和17各有四條彎曲線21，其中兩條如圖1和2所示設置，另兩條相對盒子2的一橫向軸線27對稱設置。尤其是，相對于橫軸線27對稱設置的彎曲線21是弧形輪廓線，并在相關表面16和17的兩相對的縱向邊緣之間延伸，也就是說，這兩邊緣是這兩面16和17沿其與側面18連接的邊緣。在這實例中，有四個側向部分26和被這四個橫部分包圍的中央部分25。
在圖4的實例中是類似情況，彎曲線21在數量上為4，但是為帶角的輪廓線的情況，更精確地說，每一個都包含連接于兩個傾斜分段21b的一直分段21a，傾斜分段從直分段21a的相對端部延伸并終止于表面16和17的相應角部處。在所示的特定實例中，每個面16和17的中央部分25基本上是平的和呈矩形，并完全離開內包裝件19的相應表面。
在圖5的實例中，前和后面16和17都有弧形輪廓的四條彎曲線21，該面的一條相應邊緣對著一條彎曲線，更精確地說，兩條彎曲線在包裝盒的縱向軸線24的兩側對稱設置，一相應縱向邊緣對著一條彎曲線，另兩條彎曲線在橫向軸線27的兩側對稱設置，一相關橫向邊緣對著一條彎曲線。
在圖6的實例中示出了呈一條橢圓形的封閉輪廓線的一單根彎曲線21，同時在圖7的實例中兩個面16和17都有四條彎曲線21，每條彎曲線都以各自的端部終止于相關面16和17的兩相鄰邊緣。
可以觀察到在圖6中如圖4的實例情況一樣，每個面16和17的中央部分25完全離開內包裝件19的相應表面。
現在參閱圖9、10和11，由下列方法獲得圖1至8所示的包裝盒使來自一制盒機(未示出)的單個盒子2沿一輸出線路前進，總地以28標出并包括一變形裝置29，該裝置以這樣一方式使上述相對的側向表面16和17或18中的至少兩個表面受到加壓，各外盒殼3的相鄰于受到壓力的表面的側向表面16和17中的至少一個表面可參照至少一彎曲線21發生一塑性變形，該彎曲線與在加壓步驟之前施加于該表面的一折痕線30相一致。
然而可以證實，對于紙板盒23可以使用相同的方法，所以為了簡明的緣故，以下僅對盒子2進行敘述。
參閱圖9和10，上述輸出路線28包括用于穩定前進的香煙盒2的一傳送器31，該傳送器包括一上方皮帶32和一下方皮帶34，上方皮帶環繞兩個相應端部皮帶輪33(圖中僅示出了一個)，動力傳動其中一個皮帶輪，下方皮帶同樣環繞兩個端部皮帶輪35(圖中僅示出了一個)，例如使用普通類型的一傳動裝置(未示出)動力傳動其中一個皮帶輪，并通過這傳動裝置使它機械連接于上方皮帶21的皮帶輪33。
兩根皮帶32和34的橫向尺寸基本等于單個盒子2的縱向尺寸，以及設置成它們的主動邊相互相對和相互分開距離T1，該距離基本等于盒子2的橫向尺寸。將主動邊設計成與前進中、以較大側向表面16和17相互接觸的盒子2的側面18接觸，盒子沿一第一穩定路徑P1、以垂直于表面16和17的一傳送方向D、按一第一預定速度V1前進。
位于穩定傳送器31下游的變形裝置29包括一變形和隔開傳送器36，傳送器36包括一上方皮帶37和一下方皮帶40，上方皮帶環繞兩個端皮帶輪38和39，其中位于圖9下游并以39標出的至少一個皮帶輪獨立于穩定傳送器31的動力被動皮帶輪33地被動力傳動，下方皮帶類似地環繞兩個端部皮帶輪41和42，其中位于圖9的下游并以42標出的至少一個皮帶輪可圍繞平行于上述皮帶輪39的軸線的一軸線轉動，并且例如使用一普通型傳動機構(未示出)被動力傳動，以及通過該傳動機構機械連接于皮帶輪39。
兩皮帶37和40的橫向尺寸基本等于單個盒子2的縱向尺寸，并設置成它們的主動邊以這樣一方式相互相對，以致接合盒子2的側面18，使沿一第二路徑P2、按傳送方向D、以大于第一速度V1的一第二預定速度V2前進，其結果是諸盒子2沿第二路徑P2、相互分開一預定距離地前進。一固定橋接件43位于下方皮帶34和40的頂邊之間，從而提供一連接件，沿著這連接件盒子2能夠從穩定傳送器31前進到變形的和分開傳送器36。
尤其是，傳送器36的上方皮帶37的底邊44和下方皮帶40的頂邊45在第二路徑P2的兩側相互相對延伸，并行進在各自的轉向輥上，更精確地說，行進在與上方皮帶37的底邊44關聯的一對輥子46和與下方皮帶40的頂邊45關聯的一對輥子47上。
頂部輥子46靠近上方皮帶的皮帶輪38和39，它們各自的轉動軸線平行于但離置于兩皮帶輪38和39的軸線，同樣，底部輥子47設置成各自的轉動軸線平行于但偏置于底部皮帶輪41和42的軸線。尤其是，頂部輥子46朝下方皮帶40偏置，底部輥子47朝上方皮帶37偏置，以致使相互相對的邊44和45相互隔開小于上述距離T1的一距離T2，因此小于單個盒子2的橫向尺寸。從而，上方皮帶的邊44從上游皮帶輪38沿傳送方向D前進，并有向下傾斜、朝向相對邊45的一第一分段44a、一第二直線分段44b和向上傾斜、遠離相對邊45并朝向下游皮帶輪39的一第三分段44c。類似地，下方皮帶的邊45從上游皮帶輪41、沿傳送方向D前進，并有向上傾斜、朝向相對邊44的一第一分段45a、平行于邊44的第二分段44b的一第二直線分段45b和向下傾斜并離開相對邊44、朝向下游皮帶輪42的一第三分段45c。形成傳送器的另一部分是位于諸頂部輥46之間的一直線形限制件48和位于諸底部輥47之間的一直線形限件49，使相應邊44和45的直線分段44b和45b沿這兩限制件基本呈前進地接觸狀態(in breasted contact)滑動。
在操作中，走出上游傳送器31的盒子2到達下游傳送帶36的進入位置，并被夾持在兩根皮帶37和40的主動邊44和45所提供的傾斜分段44a和45a之間，從而各盒子2的兩側面18逐漸受到壓力，首先是被輥子46和47加壓，然后是被限制件48和49加壓，以致使折痕線30屈曲，從而形成彎曲線21，以預定的方式使前和后面16和17沿該彎曲線塑性變形，例如圖1、2、6和8所示。
圖11所示的方案不同于圖9和10的方案，僅僅在于變形的和分開傳送器36還包含側向地位于第二路徑P2的兩相對側上的另外兩根皮帶50，它們相互平行延伸，并設置成它們的主動邊相互分開和沿傳送方向D前進時接觸盒子2的頂端面15和底端面11，各個盒子3的頂和底端面15和11與這兩主動邊平行。
以與已經敘述的皮帶37和40的相同方式，每根側向皮帶50環繞兩個相應的皮帶輪51，圖11僅示出了位于相對盒子2運動方向D的上游的、靠近穩定傳送器31出口的兩個皮帶輪51。在這情況下，皮帶輪51安裝在帶有垂直軸線的相應軸52上。
側向皮帶的相互相對的兩主動邊53指向傳送器36的中部，在靠近皮帶輪51的位置有相應成對的轉向輥54，它們的旋轉軸線平行于但偏置于皮帶輪51。尤其是，這些輥以這樣一方式向傳送器36的中部偏置，使相互相對的邊53設置成分開小于單只盒子2的縱向尺寸的一距離T3。從而，各主動邊53離開更靠近穩定傳送器31的出口的皮帶輪51并沿傳送方向D前進，各主動邊53有一第一分段53a、一第二直線分段53b和一第三分段(未示出)，第一分段向傳送器36的中央部向內傾斜，第三分段向外傾斜并離開傳送器36的中部。各側向皮帶50還包括一直線形限制件55，該件在相關的輥子對54之間延伸，使主動邊53的各自直線分段53b沿著限制件基本呈前進地接觸狀滑動。
在這特定實施例中，上方和下方皮帶37和40將執行如參照圖9和10所述的加壓盒子2的兩個側面18的相同操作，而在遇到側向皮帶50時，每只盒子2將逐漸受到施加于頂端面15和底端面11的一壓力，首先由輥子54施加，然后由限制件55施加，與另外的皮帶37和40施加的壓力相結合，使折痕線30屈曲并形成彎曲線21，引起前和后表面16和17沿彎曲線發生塑性變形，例如圖3、4、5和7所示。
權利要求
1.一種用于煙草制品的一硬質包裝盒，它包括一外盒殼(3)、一蓋子(6)和一內包裝件(19)，外盒殼又包括帶有一開口(5)的一盒體(4)，蓋子用于在頂部打開和關閉該開口(5)，內包裝件包圍一組煙草制品，其中包裝盒(1)有多個側向表面(16，17，18)、一頂端面(15)和一底端面(11)，其特征在于，外盒殼(3)的至少一個面(11，15，16，17，18)具有由形成在該面(11，15，16，17，18)上的至少一條彎曲線(21)所限定的一變形。
2.如權利要求1的包裝盒，其特征在于，彎曲線(21)與將該面劃分為至少兩個部分(25，26)的一相應邊緣(22)一致。
3.如權利要求1的包裝盒，其特征在于，彎曲線(21)形成了一封閉的輪廓線。
4.如權利要求1的包裝盒，其特征在于，面(11，15，16，17，18)的一條邊緣對著彎曲線(21)。
5.如權利要求1的包裝盒，其特征在于，彎曲線(21)在面(11，15，16，17，18)的兩相鄰邊緣之間延伸。
6.如權利要求1的包裝盒，其特征在于，彎曲線(21)在面(11，15，16，17，18)的兩相對邊緣之間延伸。
7.如權利要求1至6的包裝盒，其特征在于，外盒殼(3)的至少一個側向表面(11，15，16，17，18)有相對包裝盒(1)的一縱向軸線(24)對稱設置的兩條彎曲線(21)。
8.如權利要求1至6的包裝盒，其特征在于，外盒殼(3)的至少一個側向表面(11，15，16，17，18)有相對于包裝盒(1)的一橫向軸線(27)對稱設置的兩條彎曲線(21)。
9.如權利要求1至8的包裝盒，其特征在于，外盒殼(3)的至少一側向表面(11，15，16，17，18)有四條彎曲線(21)，這些彎曲線形成了與內包裝件(19)的相應表面分離的面(11，15，16，17，18)的一中央部分(25)。
10.如權利要求1至9的包裝盒，其特征在于，包裝盒(1)的至少兩個相對的側向表面(16，17，18)形成有彎曲線(21)。
11.如權利要求1至10的包裝盒，其特征在于，彎曲線(21)是弧形輪廓線。
12.如權利要求1至10的包裝盒，其特征在于，彎曲線(21)是帶角的輪廓線。
13.如權利要求12的包裝盒，其特征在于，彎曲線(21)是帶角的輪廓線，并設置成使中央部分(25)為一基本呈矩形的外觀。
14.如權利要求1至13的包裝盒，其特征在于，具體為一香煙盒(2)。
15.如權利要求1至13的包裝盒，其特征在于，具體為含有多盒(2)香煙的紙板盒(23)。
16.如權利要求1至15的包裝盒，其特征在于，外盒殼(3)基本呈平行六面體外觀，它包括一盒體(4)和一蓋子(6)，盒體為在頂部有一開口(5)的杯形體，蓋子是鉸接于盒體(4)的杯形體，從而可在兩個位置之間轉動，在其中一個位置暴露開口(5)，在另一位置蓋子與占據開口(5)的一框架相互作用且開口被封閉。
17.一種制造用于煙草制品的硬質包裝盒的方法，所述包裝盒包括一外盒殼(3)、一蓋子(6)和一內包裝件(19)，外盒殼是帶一開口(5)的一盒體(4)，蓋子用于打開和關閉該開口(5)，內包裝件包圍一組煙草制品，其中包裝盒(1)有多個側向表面(16，17，18)、一頂端面(15)和一底端面(11)，其特征在于，所述方法包括以下步驟使包裝盒(1)沿一制盒機的輸出路線(28)前進、使包裝盒(1)受到一壓力，該壓力以這樣一方式通過接觸至少兩個相對的側向表面(16，17，18)施加，以致使外盒殼(3)的橫向于受到該壓力的面(16，17，18)的至少一個側向表面(16，17，18)上產生一變形，該變形由與壓印在該面(16，17，18)上的一折痕線(30)一致的至少一彎曲線(21)限定。
18.如權利要求17的方法，其特征在于，受到加壓的相對的側向表面(16，17，18)是包裝盒(1)的兩側面(18)，加壓步驟用于產生相對于包裝盒(1)的一縱向軸線(24)對稱設置的兩條彎曲線(21)。
19.如權利要求17的方法，其特征在于，受到加壓的面是頂端面(15)和底端面(10)，加壓步驟用來在側向表(16，17，18)上相對包裝盒(1)的一橫向軸線(27)對稱地產生兩條彎曲線(21)。
20.如權利要求17或18的方法，其特征在于，包括以這樣一方式使包裝盒(1)的側面(18)、頂端面(15)和底端面(11)受到一壓力的步驟，以致在側向表面(16，17，18)上成對地和對稱地產生四條彎曲線(21)。
21.如權利要求20的方法，其特征在于，彎曲線(21)形成了面(16，17，18)的、與內包裝件(19)的相應表面分開的一中央部分(25)。
22.如權利要求17至21的方法，其特征在于，外盒殼(3)有基本呈平行六面體外觀，它包括一盒體(4)和一蓋子(6)，盒體是在頂部有一開口(5)的杯形體，蓋子是鉸接于盒體(4)的杯形體，從而可在兩位置之間轉動，在其中一個位置開口(5)被暴露，在另一個位置蓋子與占據開口(5)的一框架(20)相互作用且該開口被封閉。
全文摘要
用于煙草制品的硬質盒，包括由帶開口頂部(5)的盒體(4)形成的外盒殼(3)，外盒殼被鉸接于盒體(4)的蓋子(6)所覆蓋，煙草產品被內包裝件(19)包圍。包裝盒(1)有呈兩平行對的四個側向表面(16、17、18)、與橫向于側向表面(16、17、18)的一頂端面(15)和一底端面(11)，側向表面形成了前、后和兩側面。至少一個側向表面(16、17、18)有可參照至少一條彎曲線(21)的變形，該彎曲線與事先壓印在制成盒子的坯料上的折痕線(30)相一致，通過使側面(18)受到加壓以致迫使彎曲線(21)凸起而獲得該變形。
文檔編號B65D5/42GK1479688SQ01820274
公開日2004年3月3日 申請日期2001年12月6日 優先權日2000年12月12日
發明者A·弗蘭基尼, A 弗蘭基尼, F·德拉蓋蒂, 塹 申請人:吉地股份公司