專利名稱：拆除鋼軌防爬器用的機器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一部從鋼軌上拆除防爬器用的機器。
為防止鋼軌與軌枕之間產生相對運動而裝在軌底上的防爬器，在抽換相應軌枕之前，必須將防爬器完全從鋼軌上拆掉。過去這項工作是用人工以錘擊的方法進行的。這不但費力，而且工作效率也相當低。
本發明的目的就是要創造一種拆除防爬器用的機器，要求這種機器能不用人工可靠地將防爬器拆掉。
為此本發明提供一種從鋼軌上拆除防爬器用的機器，它有一個利用軌行機構和走行驅動機構能在軌道上走行的機架和至少有兩套與機架相連的、依機械的橫向相對安裝的作業機組，用于拆除防爬器，其中每套作業機組有一個利用驅動機構調節高度和側向位置的錘頭，用于擠壓防爬器的外側端部。這個外側端部較相對的內側端部距軌道中心線要遠。
使用這種機器首次做到用機械的方法可靠地防爬器從軌底上拆除掉。因為兩個錘頭能依機器的縱向移動，所以能將錘頭準確對正防爬器位于軌底外側的端部。隨后啟動相應的驅動機構，降下錘頭，即可迅速而簡單地從軌底邊緣擠壓防爬器的端部。此時因防爬器一側已被松開，其位于鋼軌內側的另一端處在預應力作用之下，所以用錘頭松開了一側的防爬器，往往自動從軌底上脫落。否則就用一個位于鋼軌內側的鉤形同步機構(或類假物件)，將防爬器徹底從軌底上拆掉。
錘頭配備有利用驅動機構調節高度和橫向移動的刮除機構，用于從軌底刮掉已局部松開的防爬器。將能調節高度的錘頭與配備于錘頭的能調節高度和橫向位置的刮除機構很好地配合起來，就能無干擾而順利地，尤其能迅速地松開防爬器，并緊接將它刮掉。為此先用錘頭擠開防爬器的外側(對機器中心線，確切地說對軌道中心線而言)端部，使之脫離軌底邊緣，然后利用刮除機構朝機械中心線方向的橫向運動，就可以簡單而徹底地將防爬器從軌底上拆掉。采用這種方式，特別能可靠地拆掉預應力較小或因鐵銹而與軌底粘著較牢的防爬器。
機器的每側裝有兩套利用自己的的驅動機構單獨縱向移動的作業機組，在四部作業機組分別對正以后，可以同時而徹底地將一根軌枕的四個防爬器從兩根鋼軌上拆掉。
將錘頭和刮除機構裝在一個能圍繞一根機器縱向的軸轉動并與驅動機構相連的旋轉臂上，其特殊優點就在于用一次旋轉動作，即可將上述兩個作業機構置于正確的作業位置上。
在錘頭依機器的橫向對面的刮除機構裝在旋轉臂上，能圍繞一根依機器縱向的軸轉動，同時與一個同樣裝在旋轉臂上的驅動機構相連，用于使刮除機構靠緊軌頭內側。這樣用簡單的方法將刮除機構準確伸入軌腹與位于軌底的防爬器鉤形端部之間的狹窄部位，以便可靠而無干擾地從鋼軌上拆除防爬器。與機器的縱向成橫向水平的旋轉臂位于錘頭對面的端部，裝在一個大致垂直的杠桿上。杠桿又裝在作業機組的承載架上，也能圍繞一根依機器縱向的軸轉動，同時與一個和承載架鉸接的驅動機構相連。可使錘頭和刮除機構在軌底外側邊緣范圍內能橫移稍許，以便錘頭能準確對正防爬器的狹窄端部。
在旋轉臂面對鋼軌的一側有一擋塊，用于在旋轉臂處于降下位置時貼靠在軌頭的踏面上。錘頭靠緊防爬器以后，可以準確限制旋轉臂向下移動，使隨后使用的刮除機構到達正好在軌底上方的適當位置。
本發明可以清楚觀察錘頭的貼靠端是否準確對正。錘頭還能依橫向移動稍許。
刮除機構擋塊的角形端部能準確限制橫向運動，使刮除機構的下端準確處于軌腹和防爬器之間。
將作業機組裝在機具架上，可以保證在曲線半徑小的彎道上，也能利用帶緣車輪將作業機組對準作業部位。
可以將作業機組從鋼軌上拆除的防爬器，立即收集起來并予以貯存。
位于作業組上方的駕駛室的寬度至少有3米，位于作業機組上方的地板是透明的，這樣可以迅速而準確地將作業機組對正相應的防爬器。
本發明的另外一個特點，主要是可以簡化作業機組的結構，也就是當錘頭處于正確位置時，刮除機構也就自動處于其正確的作業位置。
下文將利用圖示的結構實例進一步闡明本發明。


圖1為符合本發明的拆除鋼軌防爬器用的機器的側視圖。機器在軌行機構之間設有作業機組，圖2為圖1所示作業機組放大的局部側視圖，圖3為圖1所示機器的作業機組放大的俯視圖，圖4為圖1所示機器按切線Ⅳ放大的橫斷面，圖5和6以及圖7和8為符合本發明的作業機組的另一方案依機器縱向，確切地說依鋼軌縱向的前視圖，圖9為圖7按箭頭Ⅸ所示之前視圖。
圖1所示之機器1有一個裝有駕駛室2和動力供應中心3的機架4，利用有走行驅動機構6的軌行機構5，能在一條由鋼軌7和軌枕8組成的軌道9上走行。兩個軌行機構5之間設有能依機械縱向移動的作業機組10，用于從鋼軌上拆除防爬器。作業機組10裝在依機械縱向機具架11上。機具架的一端與機架4鉸接在一起。在鉸接點對面的一端裝有帶緣車輪12，用于支承在軌道9上。作業機組10依箭頭13所示機器1作業方向的后面，在鋼軌內側有兩個利用驅動機構分別調節高度的電磁收集器14。下文將多次提到的“鋼軌內側和鋼軌外側”是對軌道中心線，確切地說對機械中心線的內外而言。裝有能圍繞與機械的縱向成橫向水平的軸線旋轉并能磁化的磁鼓的電磁收集器14，用于收集從鋼軌7上拆除的防爬器，然后利用傳送帶15送往圖中沒有示出的集裝置箱。
駕駛室2在作業機組處的寬度至少為3米。作業機組10正上方的地板是透明的。
如圖2至圖4所示，配備于每根鋼軌7的作業機組10，能利用自己的移位驅動機構16，單獨依機械的縱向移動。為此有一個承載架17裝在與機具架11相連的縱向導軌18上。分別配屬于每根鋼軌7的兩部作業機給10，對稱安設在與機械的縱向成橫向水平的垂直面兩側。每部作業機組10在鋼軌外側裝有一個利用驅動機構19調節高度的錘頭20。這個錘頭20在鋼軌內側依機械的橫向配備有刮除機構21，用于從軌底上刮掉防爬器22。每個錘頭20和配屬的刮除機構21裝在旋轉臂24上。旋轉臂能圍繞一根依機械縱向的軸23轉動，同時與驅動機構19相連。與機械的縱向成橫向水平的旋轉臂24與錘頭20相對的一端，與一個大致垂直的杠桿25鉸接在一起。杠桿裝在作業機組10的承載架17上，同樣能圍繞一根依機械縱向的軸26轉動，同時與一個和承載架17鉸接的驅動機構27相連。
與刮除機構21相連的一個承載體28裝在旋轉臂24上，能圍繞一根依機械縱向的軸29轉動，同時與裝在旋轉臂上的驅動機構30相連。刮除機構21處于作業位置，確切地說處于刮除位置時，有一個大致垂直的、相對于軌頭的貼靠面31和一個朝對面錘頭20的短的角形下端32。
錘頭20和刮除機構21之間有一個裝在旋轉臂24上的擋塊33。錘頭20為園柱形，其縱向中心線與旋轉臂24縱向中心線之間形成大約80°的角。為了貼靠防爬器22位于鋼軌外側的端部34，錘頭20下端的尺寸較小。
下文將利用圖1至圖4進一步闡明符合本發明的機械的工作原理。
作業時，啟動驅動機構35降下機具架11，直到與機具架相連的帶緣車輪12支承在鋼軌7上。四部作業機組10的錘頭20和刮除機構21處于圖4右側所示之抬起位置。所有作業機組10均處于縱向導軌18的中間位置(見圖3)上。
啟動走行驅動機構6，使機器1依箭頭13所示方向行駛，直到作業機組10大約位于準備拆除防爬器22的軌枕8的中部。機器1停止走行后，啟動移位驅動機構16，以便準確對正作業機組10，直到相應錘頭20準確位于防爬器22在鋼軌外側的端部的上方。此時相應啟動驅動機構27，還可依機械的橫向移動錘頭20，使之更加準確對正。
在下一部的自動作業過程中，啟動驅動機構19降下錘頭20，直到橡皮擋塊33貼靠在鋼軌7的踏面上。此時即將防爬器22在鋼軌外側的端部34從軌底邊緣上擠掉。錘頭20向下運動的同時，相應的刮除機21插入防爬器22位于鋼軌內側端部36與軌頭之間的空間，然后啟動旋轉驅動機構30，使刮除機構21的貼靠面31緊靠在軌頭上。擋塊33貼靠軌頭以后，驅動機構30即自動依反向動作，使刮除機構21連同承載體28圍繞軸29轉動。轉動時，刮除機構21的下端咬住防爬器22，并將整個防爬器從鋼軌7上刮掉。
上述拆除防爬器22的過程，由四部作業機組10同時進行，這樣在防爬器拆除過程結束后，一根軌枕8的所有四個防爬器22，即從相應的鋼軌7上被拆掉。在駕駛室內坐在作業機組10中部的上方的操作人員，能對防爬器22和錘頭20有極好的視線(駕駛室2的底部是透明的)，從而可以迅速而簡單地完成對正過程。在向下一組準備拆除的防爬器22前進的過程中，由旋轉的電磁收集器14自動收集放在兩根鋼軌7之間道碴或軌枕上的防爬器22，并將它放在一條依機器縱向的傳送帶15上，繼續送往連掛的車輛上的集裝箱。當然也可以用一部專門由機械收集放在鋼軌7之間被拆下的防爬器22。
圖5和圖6所示符合本發明的拆除防爬器用的作業機組中，凡與圖1至圖4介紹的作業機組相同的零部件，也使用相同的圖例代號。兩者之間的主要區別在于，與旋轉臂24相連的一個錘頭37，除具有本身的擠壓功能外，還能發揮刮除機構的作用。此外，錘頭37制成角形、其垂直部分與鋼軌之間的距離足以使錘頭能依箭頭38所示方向不受阻礙地橫向移動，以便刮掉防爬器22。錘頭37水平部分的自由端有一鼻形伸出物39和一個反向臺階式的止擋40。擋塊33較前述之結構略寬。
為了起始擠壓過程，啟動驅動機構19，降下旋轉臂24，直到擋塊33貼靠軌頭。此時錘頭37的指形伸出物39接觸防爬器22在鋼軌外側的端部，并將此端部34從軌底邊緣上擠掉(見圖6)。然后啟動驅動機構27，將錘頭37依箭頭38移到機器的中部。此時在止擋40貼靠端部34的情況下，將已局部松開的防爬器完全從軌底上刮掉。為了順利完成此橫移過程，最好使擋塊33與伸出物39上端之間的距離略大于鋼軌的高度。將防爬器22從鋼軌7上順利拆除以后，依反向啟動驅動機構27，將錘頭橫移到圖5所示之外側橫向位置，以便用驅動機構19將錘頭抬起，使機器不受阻礙地駛向下一個作業地點。
圖7至圖9所示拆除防爬器用的作業機組41有一個承載架43，安裝在依機械縱向的導向柱44上，利用驅動機構45可使之縱向移動。導向柱44固定在一個滑座46上。滑座安設在機具架47上，能對機械的縱向橫向移動，同時與一個固定在機具架上的橫向移位驅動機構48相連。基本上為L形的錘頭49，其垂直部分50位于承載架43的垂直導槽51內，能上下移動，同時與高度調節驅動機構52相連。錘頭49水平部分53朝機械中心線的自由端與一個鼻形擠壓機構54相連。
如圖9特別所示，在錘頭水平部分53的一個與機械的縱向成橫向水平的導槽55內，裝有能橫向移動的滑塊56。這個滑塊通過縫狀開口與刮除機構57相連，又通過另一縫狀開口58與固定在錘頭49上的移位驅動機構59相連。L形刮除機構57朝鋼軌60的前端上有一塊壓緊板61。
與作業機組41相連的機械停止走行以后，啟動驅動機構45使錘頭依縱向移動，直到擠壓機構54依垂直方向位于準備拆除的防爬器42的上方。此時還可啟動橫向移位驅動機構48，根據需要調整擠壓機構54與軌底邊緣之間的距離。錘頭49經上述方法對正以后，利用主度調節驅動機構52依垂直方向降下錘頭，直到承載架43的止擋62停止這個下降動作(見圖7)。錘頭49處于這個最下部位置時，防爬器42在鋼軌外側的端部已被擠壓機構54從相應軌底邊緣上擠掉。一俟止擋62貼靠承載框架43，移位驅動機構59即自動啟動，使刮除機構57朝防爬器42的方向橫移(見圖8)。此時壓緊板61貼靠在防爬器42上，帶動防爬器42朝機械中心線，確切地說朝軌道中心線方向移動而將整個防爬器42從鋼軌42上刮掉。刮除機構57達到最前面的終端位置，即自動反向啟動驅動機構59，使刮除機構57立即反回圖7所示之原始位置。下一步就是錘頭49和刮除機構57一起升高，作業機組41駛向下一個作業地點，在那里重復上述拆除防爬器的作業過程。
圖例代號說明1 機器2 駕駛室3 動力供應中心4 機架5 軌行機構6 走行驅動機構7 鋼軌8 軌枕9 軌道10 作業機組11 機具架12 帶緣車輪13 箭頭14 電磁收集器15 傳送帶16 移位驅動機構17 承載架18 縱向導軌
19 驅動機構20 錘頭21 刮除機構22 防爬器23 軸24 旋轉臂25 杠桿26 軸27 驅動機構28 承載體29 軸30 旋轉驅動機構31 貼靠面32 端部33 擋塊34 端部35 驅動機構36 端部37 錘頭38 箭頭39 伸出物40 止擋41 作業機組
42 防爬器43 承載架44 導向柱45 驅動機構46 滑座47 機具架48 橫向移位驅動機構49 錘頭50 垂直部分51 垂直導槽52 高度調節驅動機構53 水平部分54 擠壓機構55 導槽56 滑塊57 刮除機構58 縫狀開口59 移位驅動機構60 鋼軌61 壓緊板62 止擋
權利要求
1.一種從鋼軌上拆除防爬器用的機器，有一個利用軌行機構和走行驅動機構能在軌道上走行的機架(4)和至少有兩套與機架相連的、依機器的橫向相對安裝的作業機組(10；41)，用于拆除防爬器(22；42)，其中每套作業機組(10；41)有一個利用驅動機構(19，16；52，45)調節高度和側向位置的錘頭(20；37；49)，用于擠壓防爬器(22；42)的外側端部，這個外側端部較相對的內側端部距軌道中心線要遠。
2.根據權利要求1的機器，其特征在于錘頭(20;49)配備有利用驅動機構(19，27;52，59)調節高度和橫向移動的刮除機構(21;57)，用于從軌底刮掉已局部松開的防爬器(22;42)。
3.根據權利要求1或2的機器，其特征在于機器的每側裝有兩套利用自己的驅動機構(16)單獨縱向移動的作業機組(10)。
4.根據權利要求3的機器，其特征在于每個錘頭(20)和配屬于它的刮除機構(21)裝在一個能圍繞一根依機構縱向的軸(23)轉動并與驅動機構(19)相連的旋轉臂(24)上。
5.根據權利要求4的機器，其特征在于在錘頭(20)依機器的橫向對面的刮除機構(21)裝在旋轉臂(24)上，能圍繞一根依機器縱向的軸(29)轉動，同時與一個同樣裝在旋轉臂(24)上的驅動機構(30)相連，用于使刮除機構(21)靠緊軌頭內側。
6.根據權利要求4的機器，其特征在于與機器的縱向成橫向水平的旋轉臂(24)位于錘頭(20)對面的端部，裝在一個大致垂直的杠桿(25)上，杠桿又裝在作業機組(10)的承載架(17)上，也能圍繞一根依機器縱向的軸(26)轉動，同時與一個和承載架(17)鉸接的驅動機構(27)相連。
7.根據權利4的機器，其特征在于;在旋轉臂(24)面對鋼軌的一側有一擋塊(33)，用于在旋轉臂處于降下位置時貼靠在軌頭的踏面上。
8.根據權利要求1至7的機器，其特征在于錘頭(20)為園柱形，其縱向軸與旋轉臂(24)的縱向軸之間總保持一個大約60°至80°的角。
9.根據權利要求1或2的機器，其特征在于刮除機構(21)處于刮除位置時，面對軌頭有一個大致垂直的貼靠面(31)，朝對面錘頭(20)的方向有一個短的角形下端(32)。
10.根據權利要求1或2的機器，其特征在于作業機組(10)裝在一個依機器縱向的機具架(11)上，其一端與機架鉸接在一起，并在鉸接點對面的一端有帶緣車輪(12)，用于支承在軌道上。
11.根據權利要求1的機器，其特征在于作業機組(10)依機器作業方向的后面至少有一個電磁收集器(14)，用于收集從鋼軌上拆下的防爬器，同時有一個集裝箱用于貯存防爬器。
12.根據權利要求1的機器，其特征在于位于作業機組(10)上方的駕駛室(2)的寬度至少有3米，位于作業機組(10)上方的地板是透明的。
13.根據權利要求1或2的機器，其特征在于裝有貼靠防爬器(42)位于鋼軌外側端部用的擠壓機構(54)并能調節高度的錘頭(49)上，裝有刮除機構(57)，利用驅動機構(59)能使之依機器的橫向移動。
全文摘要
從鋼軌(7)上拆除防爬器(22)用的機器有一個能在軌道(9)上走行的機架(4)和至少兩套與機架相連的，依機器的橫向相對布置的作業機組(10)，用于拆除防爬器(22)。每套作業機組(10)有一個錘頭(20)，利用驅動機構(19)可調節其高度并使之依機器的縱向移動。錘頭用于擠壓防爬器(22)較內側端部遠的外側端部(對軌道中心線而言)。
文檔編號E01B29/32GK1061062SQ9110582
公開日1992年5月13日 申請日期1991年8月19日 優先權日1990年10月30日
發明者約瑟夫·希尤里爾, 赫伯特·沃爾格特 申請人:弗朗茨普拉瑟爾鐵路機械工業有限公司