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混合動力汽車耦合器的制作方法

文檔序(xu)號(hao):3920952閱(yue)讀(du):1330來(lai)源:國知(zhi)局
專利名稱:混合動力汽車耦合器的制作方法
技術領域
本發明涉及一種耦合器,尤其涉及一種混合動力汽車耦合器。
背景技術
在汽油資源越來越緊缺的前提下,世界各國都在大力開發能替代當前燃油汽車的 替代品,如太陽能汽車,電能汽車等,作為過渡產品,混合動力汽車將在今后的幾十年內成 為汽車市場的主流。 根據目前的情況,混動汽車中的動力主要以電能和燃油能為主,即根據汽車不同 的行駛狀態,分別用不同的能源供應,從而使得整臺汽車始終處于最佳的運行狀態。因此, 作為混動汽車的一個特點,耦合器被提上了議事日程。所謂耦合器就是能將來自于不同動 力源的動力耦合在一起,形成一個驅動動力,驅使汽車向前行駛。 根據耦合器結構和原理的不同,目前大致可分為扭矩耦合、轉速耦合和功率耦合 這三大類,其中以功率耦合最為合適,要求也最高。所謂功率耦合就是耦合后的扭矩和轉速 分別與兩個動力源的扭矩和轉速形成一種線性關系,這樣對汽車的最優控制提供了一個很 好的條件,也容易使汽車處于最佳的行使狀態。

發明內容
要解決的技術問題 本發明提供了一種混合動力汽車雙模式雙齒差活齒耦合器,主要在于解決上述的
在混合動力汽車不同的驅動動能下,能夠很好地將不同的動力源進行耦合。 本發明通過以下技術方案解決技術為問題 本發明包括輸入軸、輸出軸、激波盤、第一傳力盤、第二傳力盤、活齒、銷軸、固齒、 端蓋,所述的激波盤固定連接在輸入軸上,激波盤的兩側布置第一傳力盤和第二傳力盤,第 一傳力盤與第二傳力盤的外側布置端蓋,活齒通過銷軸固定連接在第一傳力盤與第二傳力 盤之間,并與激波盤嚙合,固齒設置在兩個端蓋之間,固齒的內齒與活齒嚙合,輸出軸與第 一傳力盤連接,輸入軸與輸出軸的中心軸線重合。 優選地,本發明還包括金屬帶無級變速機構,所述的金屬帶無級變速機構與輸出 軸連接。 優選地,所述的金屬帶無級變速機構由液壓控制錐輪的移動。 優選地,本發明還包括第一軸承;所述的端蓋與第一傳力盤之間通過第一軸承連 接。 優選地,本發明還包括第二軸承;所述的第二傳力盤與輸入軸之間通過第二軸承 連接。 優選地,所述的活齒是二齒差活齒齒輪。
優選地,所述的激波盤是余弦式激波盤。
優選地,所述的銷軸是滾針軸承。
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有益效果 活齒和激波盤在旋轉過程中,都處于力平衡狀態,與一齒差活齒相比,這種機構的 運轉更加平穩。耦合器連接金屬帶無級變速機構,屬帶無級變速機構由動錐輪、靜錐輪和金 屬帶組成,其中,動錐輪由液壓驅動,使其可在軸向移動,在移動的過程中,保持金屬帶的總 長度不變,從而實現無級變速的功能。耦合器的輸出轉速作為金屬帶的輸入,通過金屬帶的 無級變速,最終使車輛處于最佳的運行狀態。機構采用了二齒差技術,將活齒技術與金屬帶 無級變速技術有機地結合在一起,使整個機構運轉更加平穩,結構更加緊湊。該裝置的特點 就是結構緊湊、噪音低、傳動扭矩大,傳動精度高、制造成本低。這些特點對電動汽車對耦合 裝置的要求非常符合。


圖1是本發明的結構示意圖; 圖2是本發明的剖面示意圖; 圖3是本發明的金屬帶無級變速機構; 圖4是本發明的應用布局圖; 圖中1是輸入軸、11是輸出軸、2是激波盤、3是第一傳力盤、31是第二傳力盤、4 是活齒、5是銷軸、6是固齒、7是第一軸承、71是第二軸承,8是端蓋、9是金屬帶無級變速機 構。
具體實施例方式
下面結合

對本發明作進一步詳細說明 如圖1、圖2、圖3所示,混合動力汽車耦合器,包括輸入軸1、輸出軸11、激波盤2、
第一傳力盤3、第二傳力盤31、活齒4、銷軸5、固齒6、端蓋8,所述的激波盤2固定連接在輸
入軸1上,激波盤2的兩側布置第一傳力盤3和第二傳力盤31,第一傳力盤3與第二傳力盤
31的外側布置端蓋8,活齒4通過銷軸5固定連接在第一傳力盤3與第二傳力盤31之間,
并與激波盤2嚙合,固齒6設置在兩個端蓋8之間,固齒8的內齒與活齒4嚙合,輸出軸11
與第一傳力盤3連接,輸入軸1與輸出軸11中心軸線重合。所述的金屬帶無級變速機構9
與輸出軸11連接,所述的金屬帶無級變速機構由液壓控制錐輪的移動。 端蓋8與第一傳力盤3之間通過第一軸承7連接。第二傳力盤31與輸入軸1之
間通過第二軸承71連接。 活齒4是二齒差活齒齒輪。 激波盤2是余弦式激波盤2。 銷軸5是滾針軸承。 如圖3、圖4所示本耦合器主要由兩部分組成_金屬帶無級變速機構和活齒耦合 器,其中,金屬帶無級變速機構的作用主要是實現無級變速,而活齒耦合器的功能就是將來 自不同動力源的動力耦合成一個輸出動力。 整個耦合器的模塊布局圖,其中兩個不同動力源分別為發動機和電機。當兩者均 有動力輸出時,耦合器處于差動工作狀態,其輸出的轉速和扭矩分別為這兩者的線性組合; 當制動器A制動時,耦合器處于弱減速狀態,其輸出扭矩和轉速與輸入轉速和扭矩幾乎相
4等;當制動器B制動時,耦合器處于大減速狀態,耦合器的輸出轉速降低,輸出扭矩增大,有利于汽車的啟動。耦合器的輸出轉速作為金屬帶的輸入,通過金屬帶的無級變速,最終使車輛處于最佳的運行狀態。該裝置的特點就是結構緊湊、噪音低、傳動扭矩大,傳動精度高、制造成本低。這些特點對電動汽車對耦合裝置的要求非常符合。活齒為二齒差活齒齒輪,如固齒6固定,動力通過輸入軸輸入,它帶動激波器一起旋轉時,隨著激波器旋轉,活齒也跟著旋轉,驅動傳力盤進行轉動,當激波器旋轉一周時,傳力盤旋轉兩個齒。如固齒也旋轉,則傳力盤的旋轉速度為輸入軸和固齒運動的組合。因此,利用該機構可將來自于電動機和電機的動力耦合在一起,其中發動機的輸出功率和扭矩通過輸入軸輸入,電機的輸出扭矩和功率通過固齒輸入,這兩個運動合成后的運動,通過輸出軸輸出動力。輸出軸的轉速、扭矩分別是發動機和電機轉速、扭矩的線性組合,具有功率耦合的功能。 從圖中可以看出,本機構采用了二齒差技術,活齒和激波器在旋轉過程中,都處于力平衡狀態,與一齒差活齒相比,這種機構的運轉更加平穩。
權利要求
混合動力汽車耦合器,其特征在于包括輸入軸(1)、輸出軸(11)、激波盤(2)、第一傳力盤(3)、第二傳力盤(31)、活齒(4)、銷軸(5)、固齒(6)、端蓋(8),所述的激波盤(2)固定連接在輸入軸(1)上,激波盤(2)的兩側布置第一傳力盤(3)和第二傳力盤(31),第一傳力盤(3)與第二傳力盤(31)的外側布置端蓋(8),活齒(4)通過銷軸(5)固定連接在第一傳力盤(3)與第二傳力盤(31)之間,并與激波盤(2)嚙合,固齒(6)設置在兩個端蓋(8)之間,固齒(8)的內齒與活齒(4)嚙合,輸出軸(11)與第一傳力盤(3)連接,輸入軸(1)與輸出軸(11)中心軸線重合。
2. 根據權利要求1所述的混合動力汽車耦合器,其特征在于還包括金屬帶無級變速 機構(9),所述的金屬帶無級變速機構(9)與輸出軸(11)連接。
3. 根據權利要求2所述的混合動力汽車耦合器,其特征在于所述的金屬帶無級變速 機構(9)由液壓控制錐輪的移動。
4. 根據權利要求1所述的混合動力汽車耦合器,其特征在于還包括第一軸承(7);所述的端蓋(8)與第一傳力盤(3)之間通過第一軸承(7)連接。
5. 根據權利要求l所述的混合動力汽車耦合器,其特征在于還包括第二軸承(71);所述的第二傳力盤(31)與輸入軸(1)之間通過第二軸承(71)連接。
6. 根據權利要求1所述的混合動力汽車耦合器,其特征在于所述的活齒(4)是二齒差活齒齒輪。
7. 根據權利要求1所述的混合動力汽車耦合器,其特征在于所述的激波盤(2)是余弦式激波盤(2)。
8. 根據權利要求1所述的混合動力汽車耦合器,其特征在于所述的銷軸(5)是滾針軸承。
全文摘要
本發明涉及一種耦合器,尤其涉及一種即混合動力汽車耦合器,混合動力汽車耦合器,包括輸入軸、輸出軸、激波盤、第一傳力盤、第二傳力盤、活齒、銷軸、固齒、端蓋,所述的激波盤固定連接在輸入軸上,激波盤的兩側布置傳力盤,傳力盤的外側布置端蓋,活齒通過銷軸固定連接在傳力盤與傳力盤之間,并與激波盤嚙合,固齒設置在兩個端蓋之間,固齒的內齒與活齒嚙合,輸出軸與第一傳力盤連接,輸入軸與輸出軸中心軸線重合。耦合器的輸出轉速作為金屬帶的輸入,通過金屬帶的無級變速,最終使車輛處于最佳的運行狀態。該裝置的特點就是結構緊湊、噪音低、傳動扭矩大,傳動精度高、制造成本低。這些特點對電動汽車對耦合裝置的要求非常符合。
文檔編號B60K6/36GK101774345SQ201019026079
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月4日 優先權日2010年2月4日
發明者俞莉, 劉玉娟, 莊偉 , 張偉, 張敏, 曹永娟, 楊宗霄, 袁安富 申請人:南京信息工程大學
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