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一種基于uv數碼打印結合表面光固化涂料處理可鈑金加工的金屬材料的制作方法

文檔序號(hao):10606869閱(yue)讀(du):601來(lai)源:國(guo)知(zhi)局
一種基于uv數碼打印結合表面光固化涂料處理可鈑金加工的金屬材料的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種基于UV數碼打印結合表面光固化涂料處理可鈑金加工的金屬材料,所述金屬材料包括基板、設置在所述基板上的面涂層及形成在所述面涂層上的油墨層,以重量百分含量計,所述面涂層的使用的涂料的原料配方包括以下組分:聚酯樹脂48?52%,溶劑油1?3%,DBE 1?3%,潤濕分散劑0.3?0.5%,鈦白粉30?34%,丙二醇甲醚醋酸酯1?3%,交聯樹脂8?10%,聚乙烯蠟1?3%,流平劑0.5?1%,催化劑0.5?1%,功能性助劑1?1.5%,其中:所述功能性助劑為丙烯酸改性聚酯、2?丁氧基乙醇、一縮二丙二醇一甲醚中的一種或幾種的組合。本發明的金屬材料的面涂層通過在配方中添加功能性助劑,使得該涂料具有良好的加工性能及耐化學品性,能與打印的油墨具有良好的密著性。
【專利說明】
一種基于UV數碼打印結合表面光固化涂料處理可鈑金加工的 金屬材料
技術領域
[0001] 本發明屬于彩涂板領域,具有涉及一種基于UV數碼打印結合表面光固化涂料處理 可鈑金加工的金屬材料。
【背景技術】
[0002] 涂料是一種施工方便、價格低廉、效果明顯、附加值高的化工產品。它具有優異的 防腐性能,能延長被涂物的使用壽命,還能起到裝飾效果給人以美的享受,如常用于家電產 品上。隨著時代的發展,人們對家電產品的外觀要求越來越高,傳統的涂料,即常規的單一 色產品,已不能滿足人們對家電外觀的需求。具有表面色彩圖案的涂膜表面能給人具有豐 富的色彩感覺,越來越符合市場的需求。
[0003] 打印彩涂板使用的涂料是指生產的彩圖板可以在表面涂層上打印各種精美的圖 案。目前,市場上使用的彩涂板用涂料,為了滿足后加工成型的加工性、抗刮傷性、耐化學品 性等性能,這種涂料在設計配方時涂料需要達到一定的交聯度、抗滑爽性等性能,然后使用 這種涂料的板再進行打印,油墨和漆膜的密著性差,易造成油墨脫落等缺陷。

【發明內容】

[0004] 本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種改進的涂料。
[0005] 本發明還提供一種基于UV數碼打印結合表面光固化涂料處理可鈑金加工的金屬 材料。
[0006] 為解決以上技術問題,本發明采用如下技術方案:
[0007] -種涂料,以重量百分含量計,所述涂料的原料配方包括以下組分: 聚酯樹脂 48-52%; 溶劑油 1-3%; DBE 1-3%; 潤濕分散劑 0J-0.5%;: 鈦白粉 30-34%;
[0008] 丙二醇甲醚醋酸酯 1-3%; 交聯樹脂 8-10%: 聚乙烯蠟 1-3%; 流平劑 0,5-]%: 催化劑 0.5-1%: 功能性助劑 1-1.5%;
[0009] 其中:
[0010] 所述功能性助劑為丙烯酸改性聚酯、2-丁氧基乙醇、一縮二丙二醇一甲醚中的一 種或幾種的組合。
[0011] 進一步地,所述功能性助劑為丙烯酸改性聚酯、2-丁氧基乙醇、一縮二丙二醇一甲 醚三者的組合,其中,按質量百分含量計,所述丙烯酸改性聚酯為60~80%,2_丁氧基乙醇 為10~20%,一縮二丙二醇一甲醚為10~20%。
[0012] 進一步地,所述溶劑油為S-150溶劑油。
[0013] 進一步地,所述潤濕分散劑為改性聚酯。
[0014] 進一步地,所述流平劑為丙烯酸流平劑;
[0015] 進一步地,所述交聯樹脂為甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂。
[0016] 進一步地,所述催化劑為十二烷基苯磺酸鈉、對甲苯磺酸中一種或二者的組合。
[0017] 本發明中,DBE,高沸點溶劑混合二元酸酯,是二元酸酯混合物,亦稱二價酸酯。 [0018]上述涂料的制備方法為在常溫下,將配方的各組分聚酯樹脂、溶劑油、DBE、潤濕分 散劑、鈦白粉、丙二醇甲醚醋酸酯、交聯樹脂、聚乙烯蠟、流平劑、催化劑、功能性助劑混合攪 拌均勻。
[0019] 本發明中,全部所述的原料均可通過商購和/或采取已知的手段來制備得到,沒有 加以特別說明時,均滿足標準化工產品要求。
[0020] 本發明采取的又一技術方案是:一種基于UV數碼打印結合表面光固化涂料處理可 鈑金加工的金屬材料,所述金屬材料包括基板、設置在所述基板上的面涂層及形成在所述 面涂層上的油墨層,所述面涂層使用的涂料為上述的涂料。
[0021] 進一步地,所述油墨層通過打印在所述面涂層上。
[0022] 進一步地,所述金屬材料還包括設置在所述基板和面涂層之間的防腐底涂層。
[0023] 進一步地,所述金屬材料還包括設置在所述油墨層上的保護涂層。
[0024]進一步地,所述基板為金屬板。
[0025]本發明的金屬材料可以是彩涂板。
[0026]本發明采取的又一技術方案是:一種基于UV數碼打印結合表面光固化涂料處理可 鈑金加工的金屬材料的制備方法,所述制備方法為:將基板進行表面化學處理,然后依次輥 涂底漆和面漆作為底涂層和面涂層,烘烤,載切后在面涂層上打印油墨圖案作為油墨層,干 燥后在油墨層上輥涂保護涂層。
[0027] 所述基板可以為鍍層冷板,如鍍鋅、鍍鋁鋅、鍍鎳等
[0028] 所述表面化學處理可以為脫脂、磷化、鉻鹽酸化等。
[0029] 由于上述技術方案的實施,本發明與現有技術相比具有如下優點:
[0030] 本發明的金屬材料的面涂層使用的涂料通過在配方中添加功能性助劑,使得該涂 料具有良好的加工性能及耐化學品性,能與打印的油墨具有良好的密著性。
【具體實施方式】
[0031] 目前,市場上涂刷有涂料的可打印彩涂板進行打印時,油墨和涂料的漆膜的密著 性差,易造成油墨脫落等缺陷。針對上述問題,本發明重新設計可打印彩涂板用涂料,在涂 料配方中添加一種功能性助劑,使生產的彩圖板既能達到現有的后加工性及耐化學品性的 要求,又能和打印的油墨具有良好的密著性。
[0032] 本發明的改功能性助劑的作用機理如下:
[0033] 1、能夠在極短的時間迀移到漆膜表面。
[0034] 2、分子結構中帶有活性基團,可以與UV油墨或者涂料中的雙鍵反應,提高UV油墨 在含有改功能性助劑的漆面上的附著力。
[0035] 3、該活性基團在分子鏈中采用定向聚合技術側向排列,能夠使活性基團在漆膜表 面有效的均勻排列和鋪展開,極少的用量能夠均勻覆蓋漆膜表面。
[0036] 4、特殊活性基團,具有高溫穩定性,在涂料固化成膜過程中能夠耐高溫,結構穩 定。
[0037] 下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。
[0038]以下實施例中米用的原料均為商購獲得的標準工業品。
[0039] 實施例1
[0040] 本實施例提供一種打印彩涂板,該彩涂板包括金屬板,在所述金屬板的兩面設置 有防腐底涂層,其中一面的底涂層上設置面涂層,該彩涂板還包括設置在面涂層上的油墨 層及設置在油墨層上的保護涂層。
[0041] 本實施例的面涂層使用的涂料,該涂料采用的原料及用量參見表1,其中:
[0042 ]交聯樹脂為甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂。
[0043]催化劑為十二烷基苯磺酸鈉。
[0044] 功能性助劑為60 %丙烯酸改性聚酯、20 % 2-丁氧基乙醇、20 % -縮二丙二醇一甲 醚三者的混合物。
[0045] 本實施例使用的原料均購自蘇州東南化工有限公司。
[0046] 上述面涂層使用的涂料的制備方法為在常溫下,將實施例1的各組分配方混合,然 后用攪拌機攪拌均勻。
[0047] 本實施例中的彩涂板的制備方法:將鍍層冷板進行表面脫脂處理,然后在鍍層冷 板的兩面輥涂底漆,烘烤,然后在其中一面的防腐涂層上輥涂面漆作為面涂層,烘烤,載切 后在面涂層上打印油墨圖案作為油墨層,干燥后在油墨層上輥涂保護涂層,該面涂層使用 的涂料為上述涂料。
[0048] 實施例2
[0049] 本實施例提供一種彩涂板,彩涂板中的面涂層使用的涂料的原料及用量參見表1, 功能性助劑之外的原料均與實施例1相同。
[0050] 功能性助劑為75%丙烯酸改性聚酯、10%2_ 丁氧基乙醇、15%-縮二丙二醇一甲 醚三者的混合物。
[0051 ]本實施例彩涂板的制備方法同實施例1。
[0052] 實施例3
[0053]本實施例提供一種彩涂板,彩涂板中的面涂層使用的涂料的原料及用量參見表1, 功能性助劑之外的原料均與實施例1相同。
[0054] 功能性助劑為2-丁氧基乙醇。
[0055] 實施例4
[0056] 本實施例提供一種彩涂板,彩涂板中的面涂層使用的涂料的原料及用量參見表1, 催化劑之外的原料均與實施例1相同。
[0057] 催化劑為對甲苯磺酸。
[0058] 對比例1
[0059] 本實施例提供一種彩涂板,彩涂板中的面涂層使用的涂料的原料及用量參見表1, 本對比例不添加功能性助劑,其余同實施例1。
[0060] 表1實施例1~4及對比例1的面涂層的原料組成
[0063] 將實施例1~4及對比例1的面涂層使用的涂料進行性能測試,測試結果參見表2。
[0064] 表2實施例1~4及對比例1的面涂層的涂料的性能
[0066] 上述表中的百格附著力的性能結果顯示,本發明的涂層與油墨具有良好的密著 性。
[0067] 以上對本發明做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本 發明的內容并加以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍,且本發明不限于上述的實施 例,凡根據本發明的精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種涂料,其特征在于:以重量百分含量計,所述涂料的原料配方包括以下組分: 聚酯樹脂 48-52%; 溶劑油 1-3%; DBE 1-3%; 潤濕分散劑 0.3-0.5%; 鈦白粉 30-34%; 丙二醇甲醚醋酸酯 1-3%; 交聯樹脂 8-10%; 聚乙稀錯 1-3%; 流平劑 0.5-1%; 催化劑 0.5-1%; 功能性助劑 1-1.5%; 其中: 所述功能性助劑為丙烯酸改性聚酯、2-丁氧基乙醇、一縮二丙二醇一甲醚中的一種或 幾種的組合。2. 根據權利要求1所述的涂料,其特征在于:所述功能性助劑為丙烯酸改性聚酯、2-丁 氧基乙醇、一縮二丙二醇一甲醚三者的組合,其中,按質量百分含量計,所述丙烯酸改性聚 酯為60~80%,2_ 丁氧基乙醇為10~20%,一縮二丙二醇一甲醚為10~20%。3. 根據權利要求1所述的涂料,其特征在于:所述交聯樹脂為甲醚化三聚氰胺甲醛樹 脂。4. 根據權利要求1所述的涂料,其特征在于:所述催化劑為十二烷基苯磺酸鈉、對甲苯 磺酸中一種或二者的組合。5. 根據權利要求1所述的涂料,其特征在于:所述潤濕分散劑為改性聚酯。6. -種基于UV數碼打印結合表面光固化涂料處理可鈑金加工的金屬材料,所述金屬材 料包括基板、設置在所述基板上的面涂層及形成在所述面涂層上的油墨層,其特征在于:所 述面涂層使用的涂料為權利要求1~5中任一項權利要求所述的涂料。7. 根據權利要求6所述的金屬材料,其特征在于:所述油墨層通過打印在所述面涂層 上。8. 根據權利要求6所述的金屬材料,其特征在于:所述金屬材料還包括設置在所述基板 和面涂層之間的防腐底涂層。9. 根據權利要求6所述的金屬材料,其特征在于:所述基板為金屬板。10. 根據權利要求6所述的金屬材料,其特征在于:所述金屬材料為彩涂板。
【文檔編號】C09D167/00GK105969110SQ201610520034
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月5日
【發明人】章文華
【申請人】蘇州鎵祥新材料科技有限公司
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