一種水基紙塑復合膠粘劑的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，該制備方法包括：準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料；將去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至75～85℃；聚乙烯醇完全溶解后，將OP?10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌15～30min；將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，反應物變藍并開始回流；回流停止后，反應容器靜置120～150min；將反應容器加熱至80～100℃，恒溫50～80min；將反應容器降溫至45～55℃后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物。該制備方法具有工藝簡單、成本較低、穩定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便的特點。
【專利說明】
一種水基紙塑復合膠粘劑的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及粘合劑技術領域，特別涉及一種水基紙塑復合膠粘劑的制備方法。【背景技術】
[0002]目前，市場上主要有三種類型:溶劑型，水基型，預涂型(熱熔型)。溶劑型紙塑復合膠是使用最早、最長的一種紙塑復合膠。從固化方式可劃分為物理和化學固化兩類，目前使用的大多是單組份物理固化類，原料主要包括橡膠或者熱塑性樹脂，增粘樹脂，助劑，溶劑混合溶解而成。由于使用有機溶劑，環境污染較大。加之預涂膜，水性膠沖擊，產量明顯下降，性能價格比太低。
[0003]乳液型紙塑復合膠由于此種復合膠的污染性，易燃性，加之環保法規的制約，水基膠在國內由南到北迅速興起。目前市場上主要有VAE和丙烯酸酯類。VAE乳液生產設備復雜， 需要高壓操作，改性空間優先，國內外致力于丙烯酸酯共聚乳液的研發。
[0004]熱熔型紙塑復合膠的預涂膜復合設備簡單，占地少，復合速度快。無溶劑污染，近幾年在國內有較大的使用量。預涂膜常用的膠有EVA熱熔膠、EEA類熱熔膠，丙烯酸酯共聚乳液，溶劑型復合膠等。溶劑型復合膠粘劑在使用過程中有大量溶劑(如苯、甲苯、松香油等)， 在生產和應用中毒性大，會影響操作工人的身體健康，并造成嚴重的環境污染，而且易燃易爆，貯存和運輸極為不便，使用成本也很高。
[0005]現有技術中復合膠粘劑的生產工藝較復雜，成本較高，會對環境產生不利影響。
【發明內容】
[0006]本發明提供了一種水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，解決了或部分解決了現有技術中復合膠粘劑的生產工藝較復雜，成本較高，會對環境產生不利影響的技術問題，實現了工藝簡單、成本較低、穩定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便的技術效果。
[0007]本發明提供了一種水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，包括以下步驟:
[0008]準備所述水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，所述制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:50-60份；乙酸乙烯酯:30-35份;0P-10:2.5-3.0份;十二烷基硫酸鈉:1.0-1.5份;過硫酸銨:0.75-0.85份；聚乙烯醇:1.8-2.3份;去離子水:80-120份;交聯劑:1.5-2.0 份；
[0009]將所述制備原料中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至 75 ?85°C;
[0010]所述聚乙烯醇完全溶解后，將所述0P-10及所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應容器，并攪拌15?30min;
[0011]將所述過硫酸銨、所述乙酸乙烯酯及所述丙烯酸丁酯加入所述反應容器，所述反應容器內的反應物變藍并開始回流；
[0012]所述回流停止后，所述反應容器靜置120?150min;[〇〇13] 將所述反應容器加熱至80?100°C，保溫50?80min;
[0014]將所述反應容器降溫至45?55 °C后，將所述交聯劑加入所述反應容器，獲得所述水基紙塑復合膠粘劑。
[0015]作為優選，在所述交聯劑加入所述反應容器后，所述制備方法還包括:通過氨水將所述反應產物的PH值調節至7。
[0016]作為優選，所述交聯劑為醋酸鋅；[〇〇17] 所述反應容器為三口燒瓶。
[0018]作為優選，所述制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:56份；乙酸乙烯酯:34 份;0P-10:2.7份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.8份;聚乙烯醇:2份;去離子水:100 份;交聯劑:1.6份。
[0019]作為優選，將所述制備原料中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至75?85 °C，具體為:
[0020]將所述制備原料中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至 8(TC〇
[0021]作為優選，將所述0P-10及所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應容器，并攪拌15? 30min，具體為:[〇〇22]所述聚乙烯醇完全溶解后，將所述0P-10及所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應容器，并攪拌20min。[〇〇23] 作為優選，將所述反應容器加熱至80?100°C，保溫50?80min，具體為:[〇〇24] 將所述反應容器加熱至90°C，保溫60min。[〇〇25]作為優選，將所述反應容器降溫至45?55 °C后，將所述交聯劑加入所述反應容器， 具體為:[〇〇26]將所述反應容器降溫至50°C后，將所述交聯劑加入所述反應容器。
[0027]本申請中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0028]由于采用了設定的制備原料，在設定的反應溫度、反應時間、攪拌速度等工藝條件下所合成共聚物的結構，作為紙塑復合膠的粘度，固含量，抗剝離強度等均呈良好狀態。這樣，有效解決了現有技術中復合膠粘劑的生產工藝較復雜，成本較高，會對環境產生不利影響的技術問題，實現了工藝簡單、成本較低、穩定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便的技術效果。【附圖說明】
[0029]圖1為本發明提供的水基紙塑復合膠粘劑的制備方法的流程圖。【具體實施方式】
[0030]本申請實施例提供了一種水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，解決了或部分解決了現有技術中復合膠粘劑的生產工藝較復雜，成本較高，會對環境產生不利影響的技術問題， 通過設定的制備原料，并合理設定反應溫度、反應時間、攪拌速度等工藝條件，實現了工藝簡單、成本較低、穩定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便的技術效果。
[0031]本發明提供了一種水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，用于生產水基紙塑復合膠粘劑，參見附圖1，包括以下步驟:
[0032] S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:50-60份；乙酸乙烯酯:30-35份;0P-10:2.5-3.0份;十二烷基硫酸鈉:1.0-1.5份； 過硫酸銨:0.75-0.85份;聚乙烯醇:1.8-2.3份;去離子水:80-120份;交聯劑:1.5-2.0份。 [〇〇33]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至75?85°C。[〇〇34]S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌15?30min〇[〇〇35]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，反應容器內的反應物變藍并開始回流。[〇〇36]S5:回流停止后，反應容器靜置120?150min。[〇〇37]S6:將反應容器加熱至80?10(TC，保溫50?80min。[〇〇38] S7:將反應容器降溫至45?55 °C后，將交聯劑加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。[〇〇39]進一步的，將交聯劑加入反應容器后，通過氨水將反應產物的PH值調節至7。反應容器為三口燒瓶，交聯劑為醋酸鋅。
[0040]作為一種優選的實施例，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:56份;乙酸乙烯酯:34份;0P-10:2.7份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.8份;聚乙烯醇:2份;去離子水:100份;交聯劑:1.6份。將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至80°C ;聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌20min;將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流；回流停止后，反應容器靜置120?150min;將反應容器加熱至90°C，保溫60min;將反應容器降溫至50°C后，將醋酸鋅加入反應容器。
[0041]下面通過具體實施例來詳細介紹本申請提供的水基紙塑復合膠粘劑的制備方法: [〇〇42] 實施例1
[0043]S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:50份；乙酸乙烯酯:30.5份;0P-10: 2.5份；十二烷基硫酸鈉:1.0份;過硫酸銨: 0.75份;聚乙烯醇:1.8份;去離子水:84份;醋酸鋅:1.5份。
[0044]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至76°C。[〇〇45] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌 15min〇[〇〇46]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流。[〇〇47]S5:回流停止后，反應容器靜置123min。[〇〇48]S6:將反應容器加熱至82°C，恒溫53min。[0049 ] S7:將反應容器降溫至46 °C后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。
[0050] 實施例2[0051 ] S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:51份；乙酸乙烯酯:30份;0P-10:2.5份;十二烷基硫酸鈉:1.0份;過硫酸銨:0.76 份;聚乙烯醇:1.8份;去離子水:88份;醋酸鋅:1.5份。
[0052]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至76°C。[〇〇53] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌 16min〇[〇〇54]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流。[〇〇55]S5:回流停止后，反應容器靜置123min。[〇〇56]S6:將反應容器加熱至82°C，恒溫53min。[〇〇57] S7:將反應容器降溫至46 °C后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。
[0058]實施例3
[0059]S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:52份；乙酸乙烯酯:31份;0P-10:2.6份;十二烷基硫酸鈉:1.1份;過硫酸銨:0.77 份;聚乙烯醇:1.9份;去離子水:92份;醋酸鋅:1.6份。
[0060]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至77°C。[〇〇611 S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌 17min〇[〇〇62]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流。[〇〇63]S5:回流停止后，反應容器靜置129min。[〇〇64]S6:將反應容器加熱至86°C，恒溫59min。[〇〇65] S7:將反應容器降溫至47 °C后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。
[0066]實施例4
[0067]S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:53份；乙酸乙烯酯:31份;0P-10:2.6份;十二烷基硫酸鈉:1.1份;過硫酸銨:0.77 份;聚乙烯醇:1.9份;去離子水:92份;醋酸鋅:1.6份。[〇〇68]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至78°C。[〇〇69] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌 19min〇
[0070]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流。
[0071]S5:回流停止后，反應容器靜置132min。[〇〇72]S6:將反應容器加熱至88°C，恒溫59min。[〇〇73] S7:將反應容器降溫至48 °C后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。
[0074]實施例5
[0075]S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:55份；乙酸乙烯酯:32份;0P-10:2.7份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.78 份;聚乙烯醇:2.0份;去離子水:96份;醋酸鋅:1.7份。
[0076]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至79°C。[〇〇77] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌 20min〇[〇〇78]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流。[〇〇79]S5:回流停止后，反應容器靜置134min。[〇〇8〇] S6:將反應容器加熱至9(TC，恒溫62min。[0081 ] S7:將反應容器降溫至49 °C后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。
[0082]實施例6
[0083]S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:56份；乙酸乙烯酯:33份;0P-10:2.7份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.79 份;聚乙烯醇:2.0份;去離子水:100份;醋酸鋅:1.7份。[〇〇84]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至80°C。[〇〇85] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌 21min〇[〇〇86]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流。[〇〇87]S5:回流停止后，反應容器靜置135min。[〇〇88]S6:將反應容器加熱至92°C，恒溫65min。[〇〇89] S7:將反應容器降溫至50 °C后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。
[0090] 實施例7[0091 ] S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:58份；乙酸乙烯酯:33份;0?-10:2.8份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.81 份;聚乙烯醇:2.0份;去離子水:104份;醋酸鋅:1.7份。[〇〇92]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至80°C。[〇〇93] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌 22min〇[〇〇94]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流。[〇〇95]S5:回流停止后，反應容器靜置138min。[〇〇96]S6:將反應容器加熱至94°C，恒溫68min。
[0097]S7:將反應容器降溫至5 rc后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。
[0098]實施例8
[0099]S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:58份；乙酸乙烯酯:34份;0P-10:2.8份;十二烷基硫酸鈉:1.4份;過硫酸銨:0.82 份;聚乙烯醇:2.1份;去離子水:110份;醋酸鋅:1.8份。
[0100]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至82°C。[〇1〇1] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌 25min〇[〇1〇2]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流。
[0103]S5:回流停止后，反應容器靜置140min。[〇1〇4]S6:將反應容器加熱至96°C，恒溫70min。
[0105]S7:將反應容器降溫至52 °C后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。
[0106]實施例9
[0107]S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:59份；乙酸乙烯酯:34份;0P-10:2.9份;十二烷基硫酸鈉:1.4份;過硫酸銨:0.83 份;聚乙烯醇:2.2份;去離子水:115份;醋酸鋅:1.9份。[〇1〇8]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至83°C。[〇1〇9] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌 26min〇
[0110]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流。
[0111]S5:回流停止后，反應容器靜置142min。
[0112]S6:將反應容器加熱至96°C，恒溫72min。
[0113]S7:將反應容器降溫至54 °C后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。
[0114]實施例1〇
[0115]S1:準備水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:60份；乙酸乙烯酯:34份;0P-10:2.9份;十二烷基硫酸鈉:1.4份;過硫酸銨:0.84 份;聚乙烯醇:2.2份;去離子水:118份;醋酸鋅:1.9份。
[0116]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至84°C。
[0117]S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應容器，并攪拌 28min〇[〇118] S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應容器，此時反應容器內的反應物變藍并開始回流。
[0119]S5:回流停止后，反應容器靜置145min。
[0120]S6:將反應容器加熱至98°C，恒溫75min。
[0121]S7:將反應容器降溫至54 °C后，將醋酸鋅加入反應容器，獲得的反應產物即為水基紙塑復合膠粘劑。
[0122]通過上述10個實施例可以得出，該制備方法工藝簡單、成本較低、穩定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便，生產出來的水基紙塑復合膠粘劑可使紙制品表面更加光亮、 平滑，使色澤更加鮮艷和富有立體感。
[0123]本申請中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0124]由于采用了設定的制備原料，在設定的反應溫度、反應時間、攪拌速度等工藝條件下所合成共聚物的結構，作為紙塑復合膠的粘度，固含量，抗剝離強度等均呈良好狀態，制得復合膠粘劑的粘合強度大大增加，成本較低、穩定性好、粘接強度高、安全無毒，其余各項指標達到粘合劑的國標要求。這樣，有效解決了現有技術中復合膠粘劑的粘合強度不理想， 生產工藝較復雜，成本較高，會對環境產生不利影響的技術問題，實現了工藝簡單、成本較低、穩定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便的技術效果。
[0125]以上所述的【具體實施方式】，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的【具體實施方式】而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:準備所述水基紙塑復合膠粘劑的制備原料;其中，所述制備原料包括:以重量份數計， 丙烯酸丁酯:50-60份；乙酸乙烯酯:30-35份;0P-10:2.5-3.0份;十二烷基硫酸鈉:1.0-1.5 份;過硫酸銨:0.75-0.85份;聚乙烯醇:1.8-2.3份;去離子水:80-120份;交聯劑:1.5-2.0 份；將所述制備原料中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至75? 85。。；所述聚乙烯醇完全溶解后，將所述0P-10及所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應容器，并 攬摔15?30min;將所述過硫酸銨、所述乙酸乙烯酯及所述丙烯酸丁酯加入所述反應容器，所述反應容 器內的反應物變藍并開始回流；所述回流停止后，所述反應容器靜置120?150min;將所述反應容器加熱至80?100°C，保溫50?80min;將所述反應容器降溫至45?55°C后，將所述交聯劑加入所述反應容器，獲得所述水基 紙塑復合膠粘劑。2.如權利要求1所述的水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，其特征在于，在所述交聯劑加入所述反應容器后，所述制備方法還包括:通過氨水將所述反應產物 的PH值調節至7。3.如權利要求1所述的水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述交聯劑為醋酸鋅；所述反應容器為三口燒瓶。4.如權利要求1所述的水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述制備原料包括:以重量份數計，丙烯酸丁酯:56份；乙酸乙烯酯:34份;OP-10:2.7 份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.8份;聚乙烯醇:2份;去離子水:100份;交聯劑:1.6份。5.如權利要求1所述的水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，其特征在于，將所述制備原料 中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至75?85°C，具體為:將所述制備原料中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應容器，并攪拌升溫至80r。6.如權利要求1所述的水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，其特征在于，將所述0P-10及 所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應容器，并攪拌15?30min，具體為:所述聚乙烯醇完全溶解后，將所述0P-10及所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應容器，并 攪拌20min。7.如權利要求1所述的水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，其特征在于，將所述反應容器 加熱至80?100°C，保溫50?80min，具體為:將所述反應容器加熱至90°C，保溫60min。8.如權利要求1所述的水基紙塑復合膠粘劑的制備方法，其特征在于，將所述反應容器 降溫至45?55 °C后，將所述交聯劑加入所述反應容器，具體為:將所述反應容器降溫至50°C后，將所述交聯劑加入所述反應容器。
【文檔編號】C08F218/08GK105950080SQ201610341583
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】余響林, 何源, 黎俊波
【申請人】武漢工程大學