一種用于提高原油采收率的發泡劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及強化采油領域，特別是設及一種用于提高原油采收率的發泡劑及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 在提高石油采收率的研究中，近年來泡沫驅W其獨特的滲流和驅油性能越來越受 到人們的重視。一方面，由于泡沫視粘度較大，可W明顯改善水油流度比，大大提高宏觀波 及體積；另一方面，由于界面張力的降低，可W減小殘余油飽和度，提高微觀驅油效率。因 此，泡沫驅是一種比較有發展前景的Ξ次采油技術。大量室內實驗結果表明，泡沫驅可W在 聚驅之后提高原油采收率10%-20%左右，成為Ξ次采油的新希望。
[0003] 泡沫驅油實現的關鍵因素是發泡劑的篩選。地層中泡沫的穩定性嚴重影響了泡沫 驅的發展，因此泡沫驅的研發重點應在于:提高泡沫的耐溫性、延長泡沫的持久性，及改善 泡沫驅與地層巖石流體的配伍性。

【發明內容】

[0004] 為了解決上述技術問題，本發明提供一種用于提高原油采收率的發泡劑及其制備 方法，制備方法簡單，易于操作;得到的用于提高原油采收率的發泡劑的發泡率> 300%，泡 沫半衰期含60min，同時能使油水間界面張力達到l(T3mN/m。
[0005] 為此，本發明的技術方案如下：
[0006] -種用于提高原油采收率的發泡劑，其組成及各組分的重量百分比為： 十二烷基苯磯酸鋼 15-35%; AOS 5-10%；
[0007] 兩性離子表面活性荊 1-3% 脂肪醇聚氧乙婦酸號巧酸醋橫酸銷 1-5%; 具有穩定泡沫性能的添加劑 1-5%;
[000引其余加水至100 %。
[0009] A0S即為日-締基橫酸鹽。
[0010] 進一步，所述兩性離子表面活性劑為簇酸甜菜堿、十二烷基二甲基甜菜堿、N-酷胺 基簇酸甜菜堿、N-烷基硫代簇酸甜菜堿和挪油酷胺丙基甜菜堿中的任意一種或者任意幾種 W任意比的混合物。
[00川進一步，所述A0S為C14A0S、C16A0S和C18A0S中的任意一種或者任意幾種W任意比 的混合物。
[0012]進一步，所述具有穩定泡沫性能的添加劑為山梨醇、可溶性淀粉、簇甲基纖維素鋼 和十二醇中的任意一種或者任意幾種w任意比的混合物。
[0013] 進一步，所述水為自來水。
[0014] 所述用于提高原油采收率的發泡劑用于泡沫驅的用途。
[0015] 如上所述用于提高原油采收率的發泡劑的制備方法為:按重量百分比將十二烷基 苯橫酸鋼、A0S、兩性離子表面活性劑、脂肪醇聚氧乙締酸班巧酸醋橫酸鋼、具有穩定泡沫性 能的添加劑和水加入帶有攬拌裝置的反應器中，室溫攬拌混勻，即得所述用于提高原油采 收率的發泡劑。優選，攬拌時間為1.5~2.化。
[0016] 本發明提供的用于提高原油采收率的發泡劑是針對泡沫驅油提高石油采收率的 需要設計的陰離子表面活性劑/兩性離子表面活性劑復合發泡體系，充分發揮表面活性劑 的協同效應，降低液相表面張力，增加液膜的強度和彈性，使形成的泡沫體系具有良好的耐 高溫、耐鹽、耐油性能。
[0017] 本發明的優點和積極效果是：
[0018] (1)本發明的配方體系中采用陰離子表面活性劑與兩性離子表面活性劑復配，其中 的α-締基橫酸鹽不但具有優秀的發泡能力，還具有大幅度降低油水界面張力的能力，由此 可提高泡沫驅油的洗油效率，增加驅油的彈性能量從而提高泡沫驅油采收率。
[0019] 間本發明所配套使用的兩性離子表面活性劑、添加劑劑均為工業化生產的精細化 學品，原料易得;此外，復配體系中所使用的水為自來水，亦可為回注污水，環保效果好，生 產成本低廉。
[0020] 間本發明所設及的發泡劑在高溫、高礦化度條件下，發泡率含300%，泡沫半衰期 > 60min;并經實驗證明，在150 °C、1500-20000mg/L礦化度條件下，可與原油形成1 (T3mN/m界 面張力。
【具體實施方式】
[0021] W下結合實施例對本發明的技術方案進行描述。
[0022] 實施例1
[0023] -種用于提高原油采收率的發泡劑，其構成成分及其重量分別為：
[0024] 十二烷基苯橫酸鋪 35.0接:； C-18AOS: 5 0g； 挪油醜胺兩基甜菜堿 么0島；
[002引臘跪醇聚氧玄婦繼載巧酸體薇酸鄕 5雌； 十二醇 3.0呂； 自來水 50g
[0026] 本實施例提供的用于提高原油采收率的發泡劑的制備方法是:將上述六種物質加 入到裝有攬拌裝置的混合器中，室溫攬拌1.化，即得可用作泡沫驅的發泡劑。
[0027] 測定本實施例得到產品的發泡率、泡沫半衰期及界面張力的測試方法及結果如 下：
[002引發泡劑量 0.4 %濃度
[0029] 自來水(或回注污水） 檢測量
[0030] 原油 檢測量
[0031] (1)界面張力測定：使用JB-12KD高速攬拌器，取本實施例得到的發泡劑含量為 0.4wt. %的溶液100ml，在8000-9000轉/分鐘的條件下攬拌2分鐘，形成穩定泡沫，迅速將泡 沫倒入1000ml量筒，測量起泡體積V，同時開始計時，記錄泡沫體積降為V/2的時間，即為泡 沫半衰期。測得發泡率= 450%，泡沫半衰期=120min。使用TX-500C界面張力儀，在旋轉速 度5000轉/分鐘條件下，根據《SYA5370-1999表面及界面張力測定方法及評價標準》，測得 最低界面張力為6 X ΙοΛιΝ/m。
[0032] (2)采用油田地層水配制質量濃度10%的泡沫液，放入烘箱150°C下老化4她后取 出測定發泡劑性能。
[0033] 表1體系耐高溫性能評價實驗數據
[0034]
[0035] (3)體系抗吸附性能測定:產品體系在油藏的運移過程中存在產品的吸附問題，如 果產品大量吸附會導致體系降低界面張力的能力下降，從而降低驅油效果，所W需考察體 系的抗吸附性。
[0036] 配制發泡劑濃度為0.4%的發泡劑溶液，稱取20g地層砂裝于實驗瓶中，然后取 100ml之前配制的發泡劑溶液加入實驗瓶;再將實驗瓶放入65°C恒溫箱中，每24h后將被吸 附后的發泡劑溶液倒入另一裝砂的實驗瓶中，并測定界面張力。24h為一級吸附，4化為二級 吸附，直至96h共四級吸附。實驗結果如下：
[0037] 表2體系吸附后界面張力實驗數據 [00；3 引
[0039] W上數據表明，隨著吸附級數的增加，體系油水界面張力仍能達到l(T3mN/m。體系 具有較好的抗吸附性。
[0040] 實施例2
[0041] -種用于提高原油采收率的發泡劑，其構成成分及其重量分別為： 十二烷基苯橫酸鋼 32.0g
[0042] C-18 AOS： 5.0g C-16 AOS： 3,0g 十二烷基二甲基甜菜堿 2.0g 臘脅醇聚氧乙稀酸號巧酸廳婦酸鋼 5.0g:
[0043] 十二醇 3.始 自來水 50g
[0044] 本實施例提供的用于提高原油采收率的發泡劑的制備方法是:將十二