一種氟碳-聚酯復合型超耐候亞光粉末涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種粉末涂料，具體涉及一種氟碳-聚酯復合型超耐候亞光粉末涂料 及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，具有無溶劑、無污染、可 回收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。氟碳粉末涂料作為 當今國內外公認的超耐候涂料品種，其戶外使用性能已經得到了廣泛的驗證。然而純氟碳 體系粉末涂料在附著力、顏填料潤濕性等方面的先天不足，加上其高昂的材料成本，使得純 氟碳體系的粉末涂料在市場應用推廣上進展緩慢。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的之一在于提供一種具有超耐候、具有較佳亞光效果的氟碳-聚酯復 合型粉末涂料，該粉末涂料以含有氟碳樹脂和聚酯樹脂雙固化體系的甲、乙組份按1:1~ 1:1. 5的比例干混粉碎制得，具有工藝配方簡單、超耐候性能、耐酸耐堿性能等優點。
[0004] 本發明的目的之二在于提供上述粉末涂料的制備方法。
[0005] 本發明的第一個目的是通過以下技術方案來實現的：一種氟碳-聚酯復合型超耐 候亞光粉末涂料，包括按重量比1:1~1:1. 5復合的甲組份和乙組份，其中，
[0006] 所述甲組份包括下列重量份配比的組分：
[0007] 氟樹脂 40 160份 異氰酸酯樹脂 ΚΓ40份 飽和羧基聚酯樹脂A4(Γ160份TGIC 疒18份 填料 50'?50份
[0008] 流平劑 （Γ10份 安息香 0. 5~5份 顏料 （Γ20份；
[0009] 所述乙組份包括下列重量份配比的組分：
[0010] 氟樹脂 40160份 異氰酸酯樹脂 ΗΓ40份 飽和羧基聚酯樹脂B 4CT160份 TGICL5~8 份 填料 5(Tl50份 流平劑 (Γ10份 安息香 0. 5、份 顏料 （Γ20份。
[0011] 本發明所述的甲組份和乙組份按1:1~1:1. 5的重量比復合所制得的粉末涂料 其涂層具有亞光效果，涂層表面光澤度（60° )為20~50⑶；當甲組份和乙組份按1:1~ 1:1. 2重量比復合時，其粉末涂料涂層表面光澤度(60° )為30~40⑶，亞光效果較佳；當 甲組份和乙組份按1:1重量比復合時，其粉末涂料涂層表面光澤度（60° )為25~35⑶， 亞光效果最佳且涂層觸感細膩。
[0012] 本發明所述的氟樹脂為三氟氯乙烯與乙烯基醚共聚物類含氟樹脂（FEVE)，其固體 氟含量為20~25%，羥值為30~55mgK0H/g，羥值優選為30~40mgK0H/g。
[0013] 本發明所述的異氰酸酯樹脂為封閉型異佛爾酮二異氰酸酯，異氰酸酯基當量在 250~350g/eq之間，Tg在45~80°C之間，優選65~80°C;封閉型異佛爾酮二異氰酸酯包 括自封閉型或外加封閉劑型的一種或兩種。
[0014] 本發明所述的飽和羧基聚酯樹脂A和飽和羧基聚酯樹脂B為多元羧酸與多元醇的 縮合產物，其中，飽和羧基聚酯樹脂A的酸值為50~57mgK0H/g，飽和羧基聚酯樹脂B的酸 值為20~27mgK0H/g;甲組份和乙組份兩者所含的飽和羧基聚酯樹脂的酸值不同使得由甲 組份和乙組份復合的粉末涂料涂層具有亞光效果，再配以調整甲組份和乙組份的配比從而 獲得亞光效果佳且穩定的粉末涂料。
[0015] 所述TGIC為通用型異氰脲酸三縮水甘油酯。
[0016] 所述填料為鈦白粉、硫酸鋇、云母粉、硅微粉中的一種或幾種。
[0017] 所述流平劑為二氧化硅吸附型丙烯酸酯類流平劑或聚酯樹脂負載型丙烯酸酯類 流平劑中的一種或兩種。
[0018] 所述的顏料為商用無機陶瓷顏料。
[0019] 本發明的第二個目的是通過以下技術措施來實現的：一種氟碳-聚酯復合型超耐 候亞光粉末涂料的制備方法包括以下步驟：
[0020] A、制備甲組份片狀物料：
[0021] (a)按配比稱取氟樹脂、異氰酸酯樹脂、飽和羧基聚酯樹脂A、填料、流平劑、安息 香、顏料，置于混料缸，充分混合并破碎；
[0022] (b)破碎后的物料進入擠出機中熔融擠出；
[0023] (c)擠出后的物料經壓片、冷卻、簡單破碎成片狀物料。
[0024]B、制備乙組份片狀物料：
[0025] (a)按配比稱取氟樹脂、異氰酸酯樹脂、飽和羧基聚酯樹脂B、填料、流平劑、安息 香、顏料，置于混料缸，充分混合并破碎；
[0026] (b)破碎后的物料進入擠出機中熔融擠出；
[0027] (c)擠出后的物料經壓片、冷卻、簡單破碎成片狀物料。
[0028] C、將甲、乙組份片狀物料按重量比1 :1~1:1. 5混合，然后經磨粉機粉碎、篩分包 裝即得粉末涂料。
[0029] 上述制備方法中，所述制備甲組份片狀物料和制備乙組份片狀物料中的步驟（a) 中各組分混合并破碎的時間均為1~30分鐘。
[0030] 所述制備甲組份片狀物料和制備乙組份片狀物料中的步驟（b)中的擠出溫度均 為95~130°C，所述的擠出機采用雙或單螺桿擠出機。
[0031] 所述步驟C篩分后的粉體粒徑為1~100微米。
[0032] 本發明氟碳-聚酯復合型超耐候亞光粉末涂料的涂裝方法是：用高壓靜電方法或 流化床法涂裝于經過處理的基材上，固化溫度為190~220°C，固化時間為10~20分鐘，可 采用熱烘烤箱進行固化。
[0033] 本發明的有益效果為：
[0034] 1、本發明氟碳-聚酯復合型超耐候亞光粉末涂料為以含有氟碳樹脂和聚酯樹脂 雙固化體系的甲、乙組份按1:1~1:1. 5的比例干混粉碎制得，一方面具備氟碳體系的超耐 候性能，另一方面具有常規聚酯體系的良好機械性能及樣式多樣性，兩種體系各取所長，互 補互優，克服了純氟碳粉末涂料附著力差、顏填料潤濕性差的弊端，固化涂層顯示出超耐候 特性，可用于戶外環境，應用于鋁單板、鋁型材、重鹽地區電器外殼等，戶外使用壽命長；且 本發明采用聚酯樹脂復合氟碳樹脂、制備方法簡單，降低了材料使用及維護綜合成本；
[0035] 2、本發明氟碳-聚酯復合型超耐候亞光粉末涂料通過復合具有不同酸值飽和羧 基聚酯樹脂的甲組份和乙組份，同時對甲組份和乙組份進行科學配比，從而獲得了涂層具 有亞光效果的粉末涂料，涂層表面光澤度(60° )為20~50GU，涂布有本發明粉末涂料的 基材外觀觸感細膩、光照柔和、不刺眼、更為美觀。
【具體實施方式】
[0036] 下面結合具體實施例對本發明作進一步闡述。
[0037] 實施例1
[0038] -種氟碳-聚酯復合型超耐候亞光粉末