一種防靜電涂料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及涂料技術領域，特別涉及一種防靜電涂料。
【背景技術】
[0002]導電涂料是指涂于非導電底材上，使之具有傳導電流和排除累積電荷的能力的涂料，稱為導電涂料。防靜電涂料是近十年迅速發展起來的一種新型涂料，但是，很多抗靜電涂料雖然能夠達到一定的防腐作用，但是在太陽光的照射或者外力的磨損下，難以持久達到防腐的目的，另外，由于涂料行業的特點，環保的問題也是一個非常重要的因素。路標、路牌、廣告牌等均放置在戶外，其表面過去采用噴漆涂裝及普通粉末涂料為主，因而噴涂之后過不了多長時間，一般為幾個月，就會出現變色、粉化、腐蝕、脫落，必須經常更換，浪費人才物力。

【發明內容】

[0003]本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種防靜電涂料，該涂料不僅消除靜電的能力好，而且抗刮傷性優良，超強抗沖擊及耐高溫性能突出，同時，由于加入有特別匹配的流平劑和固化劑，使得成膜后，涂覆面更加平整光滑，成型美觀。此外，通過簡化其制備工藝，降低涂料的制造成本，達到易使用，易推廣的目的。
[0004]本發明采用的技術方案如下:一種防靜電涂料，所述防靜電涂料由以下質量百分比的原料組成:端環氧基改性聚氨酯樹脂11-20%，鈦白粉5-10%，環氧樹脂11-20%，導電氧化鋅10-16%，超細硅酸鋁5-7%，助劑3-7%和顏料5-10%，余量為水及不可避免的雜質。
[0005]進一步，所述顏料按質量百分比由以下組分組成:滑石粉0.5-1%，云母粉1-2%，膨潤土 1.5-3%，納米二氧化鈦基復合顆粒0.5-1%，硅鋁基空心微珠1.5-3%。
[0006]進一步，所述助劑按質量百分比由以下組分組成:稀釋劑0.5-1.0%，分散劑
0.5-1.0%，消泡劑 0.5-1.0%，流平劑 0.5-1.0%，固化劑 1_3%。
[0007]進一步，所述分散劑為聚乙烯蠟，所述消泡劑為聚醚改性有機硅消泡劑，所述稀釋劑為環氧活性稀釋劑，流平劑為有機基改性硅氧烷，所述固化劑為改性雙氰胺和癸二酸二酰肼。
[0008]進一步，所述防靜電涂料的制備工藝包括以下幾個步驟:
步驟1、將導電氧化鋅、超細硅酸招、顏料、消泡劑、稀釋劑和適量的水按照比例進行研磨分散，然后置于高速攪拌機中攪拌15-20min，攪拌速度為1000r/min，使各組分充分攪拌均勻，得到組分A ;
步驟2、將端環氧基改性聚氨酯樹脂、環氧樹脂放置在碾碎機里進行碾碎，再將碾碎后的樹脂放入攪拌機內，并使其粉碎，得到樹脂粉末，將其攪拌15-20min，制得組分B ;
步驟3、將組分A、組分B和剩余助劑置于高速攪拌機中，攪拌20-30min，攪拌速度1000r/min，得到組分C ;
步驟4、將得到的組分C加入研磨機中研磨2-3h，然后過500目的濾網過濾，即得到防靜電涂料。
[0009]進一步，所述防靜電涂料由以下質量百分比的原料組成:端環氧基改性聚氨酯樹脂15%，鈦白粉8%，環氧樹脂18%，導電氧化鋅13%，超細硅酸鋁6%，稀釋劑0.8%，分散劑0.8%，消泡劑0.8%，流平劑0.8%，固化劑1.5%，滑石粉0.7%，云母粉1.3%，膨潤土 2.5%，納米二氧化鈦基復合顆粒0.7%，硅鋁基空心微珠2.5%，余量為水及不可避免的雜質。
[0010]在本發明的防靜電涂料中，添加的滑石粉、云母粉和膨潤土，可相對的減少樹脂的用量，降低成本，同時也可改善涂料的機械性能，增加彈性模量，減小固化收縮率；納米二氧化鈦基復合顆粒具有的表面能納米尺度效應，更易分散在涂料中，減小了團聚的現象，使防靜電涂料具有良好的耐沖刷性、柔韌性，在涂層中，還會使涂層的附著力、防水性、柔韌性和流平性得到增強；硅鋁基空心微珠其內部呈微小的多孔性空心結構，表面由纖維空心網狀結構構成堅硬的外殼，抗壓強度為4000-7000kg/cm2，導熱系數為0.07-0.12ff/ (m.K)，具有超細、流動好、多孔、潤滑、易填充、阻燃、隔熱和防腐等特點，是一種多功能低成本的體質顏料，在防靜電涂料中，隨著硅鋁基空心微珠用量的增加，涂層的導熱系數相應減少，熱阻提高，保溫隔熱性能越好，使防靜電涂料不僅具有防靜電功能，還具有一定的隔熱能力；超細硅酸鋁不僅能大幅度降低防靜電涂料的生產成本，而且由于粒徑小、粒徑分布窄、沒有沉淀分層現象，因而使填料的懸浮性大大提高，開罐效果好，同時涂料色相純正、著色力強、遮蓋力提高，此外，由于提高了涂料的分散性及細度指標，使得涂料外觀、光澤度、豐滿度、硬度及分散性都有良好的效果。
[0011]在使用的助劑中，流平劑有機基改性硅氧烷能促使防靜電涂料在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜，降低涂料與基材之間的表面張力，使涂料與基材具有最佳的潤濕性，調整溶劑的揮發速度，降低粘度，提高涂料的流動性。
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:該涂料不僅消除靜電的能力好，而且抗刮傷性優良，超強抗沖擊及耐高溫性能突出，同時，由于加入有特別匹配的流平劑和固化劑，使得成膜后，涂覆面更加平整光滑，成型美觀。此外，通過簡化其制備工藝，降低涂料的制造成本，達到易使用，易推廣的目的。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例，對本發明作詳細的說明。
[0014]為了使發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0015]實施例一一種防靜電涂料，所述防靜電涂料由以下質量百分比的原料組成:端環氧基改性聚氨酯樹脂15%，鈦白粉8%，環氧樹脂18%，導電氧化鋅13%，超細硅酸鋁6%，稀釋劑0.8%，分散劑
0.8%，消泡劑0.8%，流平劑0.8%，固化劑1.5%，滑石粉0.7%，云母粉1.3%，膨潤土 2.5%，納米二氧化鈦基復合顆粒0.7%，硅鋁基空心微珠2.5%，余量為水及不可避免的雜質；所述分散劑為聚乙烯蠟，所述消泡劑為聚醚改性有機硅消泡劑，所述稀釋劑為環氧活性稀釋劑，流平劑為有機基改性硅氧烷，所述固化劑為改性雙氰胺和癸二酸二酰肼。
[0016]在本實施例中，所述防靜電涂料的制備工藝包括以下幾個步驟: 步驟1、將導電氧化鋅、超細硅酸招、顏料、消泡劑、稀釋劑和適量的水按照比例進行研磨分散，然后置于高速攪拌機中攪拌17min，攪拌速度為1000r/min，使各組分充分攪拌均勻，得到組分A ;
步驟2、將端環氧基改性聚氨酯樹脂、環氧樹脂放置在碾碎機里進行碾碎，再將碾碎后的樹脂放入攪拌機內，并使其粉碎，得到樹脂粉末，將其攪拌16min，制得組分B ;
步驟3、將組分A、組分B和剩余助劑置于高速攪拌機中，攪拌28min，攪拌速度lOOOr/min，得到組分C ；
步驟4、將得到的組分C加入研磨機中研磨2.3h，然后過500目的濾網過濾，即得到防靜電涂料。
[0017]實施例二
一種防靜電涂料，所述防靜電涂料由以下質量百分比的原料組成:端環氧基改性聚氨酯樹脂13%，鈦白粉6%，環氧樹脂17%，導電氧化鋅13%，超細硅酸鋁6.5%，助劑4.4%和顏料6.1%，余量為水及不可避免的雜質；所述顏料按質量百分比由以下組分組成:滑石粉0.7%，云母粉0.7%，膨潤土 1.8%，納米二氧化鈦基復合顆粒0.6%，硅鋁基空心微珠2.3%，所述助劑按質量百分比由以下組分組成:稀釋劑0.6%，分散劑0.6%，消泡劑0.6%，流平劑0