一種門用水性醇酸漆及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及涂料技術領域，特別是一種門用水性醇酸漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002]在目前的門加工行業，用于門表面涂裝的醇酸漆的工藝配方較復雜，生產難度高，表面效果和附著力較差。
[0003]針對上述問題，本發明提供了一種門用水性醇酸漆及其制備方法，工藝簡單，產品附著力強，耐老化。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種門用水性醇酸漆及其制備方法。能夠有效地解決現有門用水性醇酸漆工藝較復雜，生產難度高，表面效果和附著力較差的問題。
[0005]—種門用水性醇酸漆，其特征在于，按重量計，其由以下組份組成:
[0006]醇酸樹脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3_6份、環烷酸鈣2_4份、立德粉3_4份、膨潤土 5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、乙酸乙酯15-20份、乙酸丁酯4_5份、去離子水10-15份、異丁醇2-8份。
[0007]進一步的，所述醇酸樹脂采用100A醇酸樹脂、3355醇酸樹脂中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0008]進一步的，所述門用水性醇酸漆還包括顏色料1-3份。
[0009]本發明還提供了所述門用水性醇酸漆的制備方法:
[0010]①按配方稱取膨潤土和乙酸乙酯，混合后在使用攪拌機中速攪拌15min，形成土膏；
[0011]②按配方稱取醇酸樹脂液量的50%，與向步驟①產生的土膏混合，并加入按配方稱取去離子水液量的50%，然后開動攪拌機，中速攪拌30min ;
[0012]③將步驟②產生的漆漿加入研磨機開始研磨，調節漆漿流量，控制研磨溫度不高于60°C，待細度達標后，用按配方稱取的剩余醇酸樹脂將研磨機中的漆漿頂出；
[0013]④將步驟③產生的漆漿引入調漆罐內攪拌均勻，然后加入按配方稱取的其他組份，中速攪拌30min ；
[0014]⑤將步驟④產生的漆漿用規格80目濾網過濾、包裝；包裝溫度不超過45°C。
[0015]本發明的有益效果在于，提供一種門用水性醇酸漆及其制備方法工藝簡單，產品附著力強，耐老化。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發明的【具體實施方式】作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0017]實施例1
[0018]本發明具體技術方案如下:
[0019]一種門用水性醇酸漆，其特征在于，按重量計，其由以下組份組成:
[0020]100A醇酸樹脂40份、硝化棉17份、苯甲酸4份、環烷酸鈣2份、立德粉3份、膨潤土 7份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇55份、乙酸乙酯19份、乙酸丁酯5份、去離子水13份、異丁醇7份。
[0021]本發明還提供了所述門用水性醇酸漆的制備方法:
[0022]①按配方稱取膨潤土和乙酸乙酯，混合后在使用攪拌機中速攪拌15min，形成土膏；
[0023]②按配方稱取100A醇酸樹脂液量的50%，與向步驟①產生的土膏混合，并加入按配方稱取去離子水液量的50%，然后開動攪拌機，中速攪拌30min ;
[0024]③將步驟②產生的漆漿加入研磨機開始研磨，調節漆漿流量，控制研磨溫度不高于60°C，待細度達標后，用按配方稱取的剩余醇酸樹脂將研磨機中的漆漿頂出；
[0025]④將步驟③產生的漆漿引入調漆罐內攪拌均勻，然后加入按配方稱取的其他組份，中速攪拌30min ；
[0026]⑤將步驟④產生的漆漿用規格80目濾網過濾、包裝；包裝溫度不超過45°C。
[0027]實施例2
[0028]本發明具體技術方案如下:
[0029]一種門用水性醇酸漆，其特征在于，按重量計，其由以下組份組成:
[0030]3355醇酸樹脂45份、硝化棉16份、苯甲酸5份、環烷酸鈣3份、立德粉3份、膨潤土 6份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇53份、乙酸乙酯13份、乙酸丁酯4份、去離子水10份、異丁醇3份、顏色料2份。
[0031]本發明還提供了所述門用水性醇酸漆的制備方法:
[0032]①按配方稱取膨潤土和乙酸乙酯，混合后在使用攪拌機中速攪拌15min，形成土膏；
[0033]②按配方稱取3355醇酸樹脂液量的50%，與向步驟①產生的土膏混合，并加入按配方稱取去離子水液量的50%，然后開動攪拌機，中速攪拌30min ;
[0034]③將步驟②產生的漆漿加入研磨機開始研磨，調節漆漿流量，控制研磨溫度不高于60°C，待細度達標后，用按配方稱取的剩余醇酸樹脂將研磨機中的漆漿頂出；
[0035]④將步驟③產生的漆漿引入調漆罐內攪拌均勻，然后加入按配方稱取的其他組份，中速攪拌30min ；
[0036]⑤將步驟④產生的漆漿用規格80目濾網過濾、包裝；包裝溫度不超過45°C。
[0037]實施例3
[0038]本發明具體技術方案如下:
[0039]一種門用水性醇酸漆，其特征在于，按重量計，其由以下組份組成:
[0040]100A醇酸樹脂20份、3355醇酸樹脂26份、硝化棉16份、苯甲酸5份、環烷酸鈣3份、立德粉3份、膨潤土 6份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇53份、乙酸乙酯13份、乙酸丁酯4份、去離子水10份、異丁醇3份、顏色料3份。
[0041]本發明還提供了所述門用水性醇酸漆的制備方法:
[0042]①按配方稱取膨潤土和乙酸乙酯，混合后在使用攪拌機中速攪拌15min，形成土膏；
[0043]②按配方稱取100A醇酸樹脂液量的50%及3355醇酸樹脂液量的50%，與向步驟①產生的土膏混合，并加入按配方稱取去離子水液量的50%，然后開動攪拌機，中速攪拌30min ；
[0044]③將步驟②產生的漆漿加入研磨機開始研磨，調節漆漿流量，控制研磨溫度不高于60°C，待細度達標后，用按配方稱取的剩余醇酸樹脂將研磨機中的漆漿頂出；
[0045]④將步驟③產生的漆漿引入調漆罐內攪拌均勻，然后加入按配方稱取的其他組份，中速攪拌30min ；
[0046]⑤將步驟④產生的漆漿用規格80目濾網過濾、包裝；包裝溫度不超過45°C。
[0047]以上所述僅是本發明的優先實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種門用水性醇酸漆，其特征在于，按重量計，其由以下組份組成: 醇酸樹脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3-6份、環烷酸鈣2_4份、立德粉3_4份、膨潤土 5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、乙酸乙酯15-20份、乙酸丁酯4_5份、去離子水10-15份、異丁醇2-8份。2.如權利要求1所述的一種門用水性醇酸漆，其特征在于，所述醇酸樹脂采用100A醇酸樹脂、3355醇酸樹脂中的一種或者幾種的任意比例混合物。3.如權利要求1所述的一種門用水性醇酸漆，其特征在于，所述還包括顏色料1-3份。4.如權利要求1或2所述的一種門用水性醇酸漆，其特征在于，所述門用水性醇酸漆的制備方法如下: ①按配方稱取膨潤土和乙酸乙酯，混合后在使用攪拌機中速攪拌15min，形成土膏； ②按配方稱取醇酸樹脂液量的50%，與向步驟①產生的土膏混合，并加入按配方稱取去離子水液量的50%，然后開動攪拌機，中速攪拌30min ； ③將步驟②產生的漆漿加入研磨機開始研磨，調節漆漿流量，控制研磨溫度不高于60°C，待細度達標后，用按配方稱取的剩余醇酸樹脂將研磨機中的漆漿頂出； ④將步驟③產生的漆漿引入調漆罐內攪拌均勻，然后加入按配方稱取的其他組份，中速攪拌30min ； ⑤將步驟④產生的漆漿用規格80目濾網過濾、包裝；包裝溫度不超過45°C。
【專利摘要】一種門用水性醇酸漆，其由以下組份組成：醇酸樹脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3-6份、環烷酸鈣2-4份、立德粉3-4份、膨潤土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、乙酸乙酯15-20份、乙酸丁酯4-5份、去離子水10-15份、異丁醇2-8份。其制備方法工藝簡單，產品附著力強，耐老化。
【IPC分類】C09D101/18, C09D7/12, C09D167/08
【公開號】CN105315860
【申請號】CN201510837046
【發明人】葉德志
【申請人】安徽家德利門業有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月24日