一種新型環保模壓用膠粘劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于鞋加工技術領域，具體設及一種新型環保模壓用膠粘劑及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 傳統模壓膠粘劑使用時，需要刷膠二道，而且每道膠刷好后必須過烘箱加熱烘干， 消耗電能，而且一般傳統膠粘劑都有有一定的膽存時間及溫度，保質期為1-2年。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的就在于為解決現有技術的不足而提供一種新型無環保模壓用膠粘 劑及其制備方法。
[0004] 本發明的目的是W下述技術方案實現的： 一種新型環保模壓用膠粘劑，配方原料分為兩部分，第一部分由W下重量份的原料 組成：天然橡膠40-45、氧化鋒3. 70-3. 76、增粘劑2. 49-2. 53、硫化劑1. 60-1. 70、溶劑 40-45;第二部分由W下重量份的原料組成：天然橡膠40-45、氧化鋒4. 50-4. 75、十八燒酸 0. 42-1. 08、2-琉基苯并咪挫1. 20-1. 28、促進劑1. 5-1. 65、溶劑40-45;使用時兩部分按照 (0. 9-1. 1) : (0. 9-1. 1)的質量比例混合。
[0005] 所述第一部分天然橡膠為41. 64-41. 72;第二部分天然橡膠為41. 70-41. 76。
[0006] 所述增粘劑為古馬隆。
[0007] 所述硫化劑為硫橫。
[0008] 所述溶劑為120號溶劑油。
[0009] 所述促進劑為由0. 25-0. 30重量份促進劑TMTD、0. 8-0. 85重量份促進劑M、 0. 45-0. 50重量份促進劑D組成。
[0010] 如上所述的新型環保模壓用膠粘劑的制備方法，其特征在于包括W下步驟： (1) 天然橡膠分段塑煉，達到可塑度在0. 65W上； (2) 將塑煉好的天然橡膠，按比例分別與第一部分配合劑、第二部分配合劑混煉； (3 )分別將步驟（2 )得到的第一部分混煉膠料、第二部分混煉膠料裁切，并分別投入不 同的反應蓋中，加入溶劑溶解攬拌； (4)兩個部分膠料分別攬拌均勻成膠漿后，在需要使用時，將含硫化劑的膠漿緩緩加入 含促進劑的膠漿中，混合攬拌均勻即可。
[0011] 本發明模壓鞋用膠粘劑采用雙組份配方，為便于滲透，增加機械互纏力，天然橡膠 采取分段塑煉的方式，可塑度應在0. 65W上，為防止膠漿攬拌過程摩擦升溫引起焦燒現 象，每個組分采用在各自的反應蓋中攬拌均勻成膠漿后，在需要使用時，只需將含硫化劑的 膠漿加入含促進劑的膠漿中，混合攬拌均勻即可，既防止了焦燒現象，又防止了硫橫結晶析 出，采用隨配隨用方式，便于長期保存。該膠粘劑采用沸點范圍較大、揮發速度適中的溶劑 混合物，不含苯，刷膠后只需隨轉車流水線自然驚干即可，無需過烘箱加熱烘干，揮發后對 人體無害，節約能源。
[0012] 本發明模壓鞋用膠粘劑不同于一般膠粘劑，是一種硫調型膠粘劑，能夠根據模壓 鞋用膠料的硫化速度，進行相應適時調整，較好的保證了膠粘劑與鞋用膠料的硫化速度相 匹配，從而達到最佳的粘合效果。運種膠粘劑能夠根據鞋靴幫面需要進行膠粘劑的顏色調 整；而且運種雙組份膠粘劑在使用之前進行混合，能方便膠粘劑的保存。通過對成品鞋剝 離力試驗，剝離強度大于lOON/cm，符合要求。本發明膠粘劑價格為市面用模壓膠粘劑價格 的十分之一。
【具體實施方式】[001引 實施例1 一種新型環保模壓用膠粘劑，其配方原料分為兩部分，第一部分由W下重量份的原料 組成：天然橡膠40-45、氧化鋒3. 70-3. 76、增粘劑2. 49-2. 53、硫化劑1. 60-1. 70、溶劑 40-45 ;第二部分由W下重量份的原料組成：天然橡膠40-45、氧化鋒4. 50-4. 75、十八燒酸 0. 42-1. 08、2-琉基苯并咪挫（防老劑MB) 1. 20-1. 28、促進劑1. 5-1. 65、溶劑40-45 ;使用時 兩部分按照（0. 9-1. 1) : (0. 9-1. 1)的質量比例混合。所述增粘劑優選為古馬隆；所述硫化 劑優選為硫橫；所述溶劑優選為120號溶劑油，也可使用其他不含苯的沸點范圍較大、揮發 速度適中的溶劑混合物；所述促進劑優選由0. 25-0. 30重量份促進劑TMTD、0. 8-0. 85重量 份促進劑M、0. 45-0. 50重量份促進劑D組成。
[0014] 如上所述的新型環保模壓用膠粘劑的制備方法，包括W下步驟： (1) 天然橡膠分段塑煉，達到可塑度在0. 65W上； (2) 將塑煉好的天然橡膠，按比例分別與第一部分配合劑、第二部分配合劑混煉； (3 )分別將步驟（2 )得到的第一部分混煉膠料、第二部分混煉膠料裁切，并分別投入不 同的反應蓋中，加入溶劑溶解攬拌； (4)兩個部分膠料分別攬拌均勻成膠漿后，在需要使用時，將含硫化劑的膠漿緩緩加入 含促進劑的膠漿中，混合攬拌均勻即可。
[001引 實施例2 一種新型環保模壓用膠粘劑，其配方原料分為兩部分，第一部分由W下重量份的原料 組成：天然橡膠41. 72、氧化鋒3. 70、古馬隆2. 5、硫橫1. 60、120號溶劑油40 ;第二部分由 W下重量份的原料組成：天然橡膠41. 76、氧化鋒4. 6、十八燒酸1、防老劑MB1. 20、促進劑 TMTD0. 3、促進劑M0. 8、促進劑DO. 5、120號溶劑油45 ;使用時兩部分按照1:1的質量比例混 合。
[0016] 如上所述的新型環保模壓用膠粘劑的制備方法，包括W下步驟： (1) 天然橡膠分段塑煉，達到可塑度在0. 65W上； (2) 將塑煉好的天然橡膠，按比例分別與第一部分配合劑、第二部分配合劑混煉； (3) 分別將步驟（2)得到的第一部分混煉膠料、第二部分混煉膠料裁切，并分別投入不 同的反應蓋中，加入溶劑溶解攬拌； (4) 兩個部分膠料分別攬拌均勻成膠漿后，在需要使用時，將含硫化劑的膠漿緩緩加入 含促進劑的膠漿中，混合攬拌均勻即可。
[0017] 本發明新型環保模壓用膠粘劑實施例3-23中原料配方見表1-3所示，其他同實施 例1。
[001引表1本發明實施例3-9配方表
[0020] 表3本發明實施例17-23配方表
【主權項】
1. 一種新型環保模壓用膠粘劑，其特征在于配方原料分為兩部分，第一部分由以 下重量份的原料組成：天然橡膠40-45、氧化鋅3. 70-3. 76、增粘劑2. 49-2. 53、硫化 劑1.60-1. 70、溶劑40-45 ;第二部分由以下重量份的原料組成：天然橡膠40-45、氧化 鋅4. 50-4. 75、十八烷酸0. 42-1. 08、2-巰基苯并咪唑1. 20-1. 28、促進劑1. 5-1. 65、溶劑 40-45 ;使用時兩部分按照（0. 9-1. 1) : (0. 9-1. 1)的質量比例混合。2. 如權利要求1所述的新型環保模壓用膠粘劑，其特征在于所述第一部分天然橡膠為 41. 64-41. 72 ;第二部分天然橡膠為 41. 70-41. 76。3. 如權利要求1所述的新型環保模壓用膠粘劑，其特征在于所述增粘劑為古馬隆。4. 如權利要求1所述的新型環保模壓用膠粘劑，其特征在于所述硫化劑為硫磺。5. 如權利要求1所述的新型環保模壓用膠粘劑，其特征在于所述溶劑為120號溶劑油。6. 如權利要求1所述的新型環保模壓用膠粘劑，其特征在于所述促進劑為由 0. 25-0. 30重量份促進劑TMTD、0. 8-0. 85重量份促進劑M、0. 45-0. 50重量份促進劑D組成。7. 如權利要求1-6任一項所述的新型環保模壓用膠粘劑的制備方法，其特征在于包括 以下步驟： (1) 天然橡膠分段塑煉，達到可塑度在〇. 65以上； (2) 將塑煉好的天然橡膠，按比例分別與第一部分配合劑、第二部分配合劑混煉； (3 )分別將步驟（2 )得到的第一部分混煉膠料、第二部分混煉膠料裁切，并分別投入不 同的反應釜中，加入溶劑溶解攪拌； (4)兩個部分膠料分別攪拌均勻成膠漿后，在需要使用時，將含硫化劑的膠漿緩緩加入 含促進劑的膠漿中，混合攪拌均勻即可。
【專利摘要】一種新型環保模壓用膠粘劑，配方原料分為兩部分，第一部分由以下原料組成：天然橡膠、氧化鋅、增粘劑、硫化劑、溶劑；第二部分由以下原料組成：天然橡膠、氧化鋅、十八烷酸、2-巰基苯并咪唑、促進劑、溶劑；使用時兩部分按照(0.9-1.1):(0.9-1.1)的質量比例混合。這種雙組份膠粘劑在使用之前進行混合即可，能方便膠粘劑的保存。通過對成品鞋剝離力試驗，剝離強度大于100N/cm，符合要求。本發明膠粘劑價格為市面用模壓膠粘劑價格的十分之一。
【IPC分類】C09J11/04, C09J11/06, C09J107/00, C09J11/08
【公開號】CN105255390
【申請號】CN201510774278
【發明人】肖慧, 曹德生
【申請人】際華三五一五皮革皮鞋有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月14日