環保水性的閃爍型金屬汽車修補漆及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及精細化工涂料，尤其是設及一種環保水性的閃爍型金屬汽車修補漆及 其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著國內汽車保有量的持續增長，帶來汽車修補漆行業的繁榮和發展。汽車車身 涂裝珍珠、侶粉等金屬效果的油漆比例越來越多，金屬閃光漆是汽車修補漆產品中的重中 之重。而國家對環保的要求也是日趨嚴格，低VOC排放的水性或粉末汽車涂料勢必成為未 來的發展趨勢。水性侶粉為特殊包覆性侶粉，較難W分散，非常易于團聚，相應的水性分散 劑、流平助劑也被日益開發出來，PPG、己斯夫、艾仕得、宣偉等國外修補漆品牌已經搶先研 發、大規模生產水性修補漆產品，應對中國及歐美國家環境保護法規要求。開發兼顧金屬質 感和水性環保的金屬閃光漆一直是國內汽車漆廠家的技術難題之一。國內對水性金屬汽車 漆研發和應用尚處于初期，存在儲存不穩定、返粗等問題。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種環保水性的閃 爍型金屬汽車補漆及其制備方法。
[0004] 本發明采用閃爍性的侶銀漿、水晶珍珠作為顏料，其閃爍強度高，在陽光下具有強 烈金屬質感，分散劑、流平劑、增稠劑等協同作用，使顏料分散均勻，顆粒定向排列好，體系 相容性好，儲存穩定。
[0005] 本發明的目的可W通過W下技術方案來實現：
[0006] 一種環保水性的閃爍型金屬汽車修補漆，其特征在于，包括W下組分和重量份含 量：
[0007] 水性聚醋樹脂 2-4份，
[0008] 中聞棘一 75-85份， 醋酸了酸纖維素 0.5-2份， 顏料 5-:9儉:， 去離子水 J-6份， 溶齊IJ 1-3.2份， 胺類 0-1撥，： 分散劑 0 1份， 流平劑 0-1橫。
[0009] 所述的中間體一包括W下組份和重量份含量：
[0010] 溶劑 0.4-1.6份， 增稠劑 0.4-1.6份， 去離子水 25-35份， 胺類 2-4汾， 消泡劑 0.俯-0.18份， 水性聚酷樹脂 50-70份， 中間體二 3-7份。
[0011] 所述的中間體二包括W下組份和重量份含量：
[0012] 親離子謙 .餓-74撥， 胺類 0.4-1.4份.， 分散劑 1-4份， 龍了酵 3-7份.， 奮二醇了醜 12-18份， 膨猶± 7-13份。
[0013] 所述的胺類為N-N二甲基乙醇胺。
[0014] 所述的溶劑為醇酸類溶劑，優選二乙二醇乙酸。
[0015] 所述的分散劑為聚酸類分散劑，優選DISPERBYK-192。
[0016] 所述的流平劑為有機娃類表面活性助劑（聚酸改性硅氧烷 >，優選BYK-349。
[0017] 所述的增稠劑（流變助劑）為市售的德謙FX1010,所述的消泡劑為有機娃類消泡 劑，優選BYK022、BYK019、BYK024,所述的膨潤±為AEROSILR977
[0018] 所述的顏料為水性侶銀漿或珍珠類顏料，優選東洋EMR-D-D050、EMR-D-EV16、 EMR-D-F290,愛卡STAPAILHy化olan214、Hy化olan501，星銷聯SBCAQJ790USBCAQJ313、 58〔49巧713、58〔49巧718、58〔49巧822，班德魯 6601451、6602451、6604451，]\16'。1^打1〇(1111、 Xirallic系列，BASFL2804 等。
[0019] 一種環保水性的閃爍型金屬汽車修補漆的制備方法，包括W下步驟：
[0020] (1)按中間體二配方要求的投料量將去離子水、乙二醇下酸、正下醇、分散劑、胺 類、膨潤±投入反應蓋中，并在高速攬拌機下攬拌至均勻，得中間體二；
[0021] (2)將溶劑、增稠劑混合攬拌，形成混合物一，邊攬拌邊將上述混合物一、去離子 水、胺類按配比加入到反應蓋中，形成混合物二，再將此混合物二按配比慢慢加入到水性聚 醋樹脂中，形成混合物=，再將中間體二、消泡劑按配方投料量依次投入混合物=中，上高 速分散劑攬拌，形成中間體一；
[002引做將溶劑、去離子水、胺類、分散劑、顏料、水性聚醋樹脂、分散劑混合，攬拌成糊 狀，浸泡顏料，加入醋酸下酸纖維素，形成混合物四；將中間體一、流平劑按配比依次加入反 應蓋中，在高速攬拌機下攬拌至均勻，邊攬拌邊加入混合物四，攬拌分散均勻，即得汽車修 補漆；
[0023] (4)使用時，將汽車修補漆用20-30%去離子水稀釋，混合均勻后施工。
[0024] 優選地，步驟（3)的浸泡時間為16-24虹，優選地，步驟（3)的攬拌轉速為 1000-1500;rpm，攬拌時間為 2〇-40min。
[0025] 本發明的原理如下：主要由水性聚醋樹脂、侶粉或珠光顏料、分散助劑、流平助劑、 溶劑、胺類、流變助劑等組成。主要是采用聚酸類分散劑，與水性聚醋樹脂相容性好，能很 好地分散顏料，醇酸類溶劑作為水性助溶劑，具有親水親油基團，而胺類主要起調節體系PH 值和助溶的作用，消泡劑起消泡、降低表面張力作用，最為關鍵的增稠劑能調節體系流變特 性和粘度，防止顏料沉淀，提高儲存穩定性。上述配比是考慮分散性能、粘度、穩定性等，通 過實驗優化，反復驗證得到的，若組分或配比不在上述范圍內，則不能具有上述效果。
[0026] 與現有技術相比，本發明方法簡單，原材料來源豐富，價格低廉，產品各項指標均 符合國家標準，VOC排放低，綠色環保，金屬質感強，閃爍度高，能達到油性體系的效果，儲存 穩定，無不良涂裝弊病，可廣泛用于汽車修補。
【具體實施方式】
[0027] 下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。
[002引 實施例1
[0029] (1)稱取去離子水68g、乙二醇下酸14g、正下醇6g、BYK1922. 3g、N-N二甲基乙醇 胺0. 7g、膨潤±AEROSILR97710.Sg投入反應蓋中，并在1200巧m攬拌機下攬拌25min至 均勻，得中間體二；
[0030] (2)稱取二乙二醇乙酸2.Ig、FX10102. 5g混合攬拌，形成混合物1，邊攬拌邊將上 述混合物1、去離子水62g、N-N二甲基乙醇胺6. 4g加入到反應蓋中，形成混合物2,再將此 混合物2慢慢加入到盛有126g水性聚醋樹脂的反應蓋中，形成混合物3,再稱取中間體二 10. 8g、消泡劑0. 23g按配方投料量依次投入混合物3中，上高速分散機于1200巧m攬拌分 散45min，形成中間體一。
[0031] (3)稱取二乙二醇乙酸3. 4g、去離子水9. 7g、N-N二甲基乙醇胺0.9g、分散劑 I.Ig、班德魯66014Si14g、水性聚醋樹脂6. 5g、分散劑0. 44g，混合，攬拌成糊狀，浸泡侶粉 顏料1她r，加入醋酸下酸纖維素1. 8g，形成混合物4 ;稱取中間體一 167g、流平劑0. 43g加 入反應蓋中，在高速攬拌機下1200rpm攬拌至均勻，邊攬拌邊加入混合物4,于1200rpm下攬 拌30min，即得水性侶粉漆；
[003引 （4)使用時，取水性銀粉漆75g，水性稀釋劑25g，混合均勻，噴涂2-4道；
[0033] 兩組份混合后的施工性和涂膜性能如下：在常溫條件下的混合粘度DIM杯16s， 可操作時間4-6小時，具有優異的涂料施工性和涂膜干燥性。
[0034] 經噴涂所形成的涂膜姓能指標如表1所示：
[0035] 表1實施例1所得水性漆經噴涂所形成的涂膜姓能指標
[0036]
[0037]
[003引測試結果可知：該水性的閃爍型金屬汽車補漆的各項性能指標均合格。VOC排放 低，綠色環保，顆粒排列好，金屬質感強，閃爍度高，能達到油性體系的效果，儲存穩定，無不 良涂裝弊病。
[00測 實施例2
[0040] (I)稱取去離子水64g、乙二醇下酸18g、正下醇7g、BY