單元，使出料倉的X區料倉單元域內物料進入y區料倉單元，壓力筒體中的物料進入出料倉的X區料倉單元，這一過程結束后，關閉a、b之間和X、y之間的閥體；然后進料倉逐級向上一級料倉單元內注料并封閉料倉單元，一直到最頂端料倉單元；
進料倉頂端e區單元物料進入d區單元時，此時進料倉的d區單元為空倉，并保持和壓力筒筒體同等的壓力，需先對d區單元進行泄壓處理，操作是d、e之間閥體2和c、d之間閥體關閉，打開泄壓管上的單向閥緩慢將氣壓泄入e區單元，泄壓完畢后將d、e之間閥體打開使e區單元物料落入d區單元，完成進料倉進料過程。
[0021]本發明的連續蒸壓裝置中，在進料倉和出料倉中均有多個閥體，物料采用重力條件自由落體方式在料倉多個單元間輸送，在進料倉和出料倉均設置多個閥體，實現物料在進出料倉內的等壓傳送，料倉內的閥體用以控制進料倉、出料倉及壓力筒內的壓力平衡，使蒸壓過程中的加壓、蒸壓和泄壓連續進行。
[0022]本發明的有益效果在于，采用本發明的土壤調理劑，將粉煤灰、草木灰、泥炭等相結合，共同作用于粘重土土壤，改良了粘重土土壤的結構，提高了其通透性，減少其板結，有利于作物的生長和增長，而且本發明還將上述的原料與微生物復合菌劑相結合，更有利于改良粘重土土壤，而且還提高了土壤中栽培作物的抗病能力。
[0023]本發明所提供的連續蒸壓裝置，由于采用了帶有進料倉和出料倉的蒸壓裝置，在進料倉和出料倉中設置多個閥體，以控制進料倉、出料倉及壓力筒內的壓力平衡，實現蒸壓過程中的連續加壓、蒸壓和泄壓過程，提高了生產效率和能源利用率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明實施例1的結構示意圖；
圖2為本發明實施例2的結構示意圖；
圖中，1-進料倉，2-閥體，3-泄壓管，4-單向閥，5-壓力筒，6-應急泄壓閥，7-出料倉，
8-蒸汽管，9-絞龍，10-進料口，11-出料口。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和【具體實施方式】來對本發明作更進一步的說明，以便本領域的技術人員更了解本發明，但并不以此限制本發明。
[0026]實施例1
本發明的連續蒸壓裝置，包括壓力筒5，還包括分別呈豎直筒狀的進料倉I和出料倉7，進料倉I下部為倒置的圓臺形，壓力筒5與進料倉I相對應位置處有進料口 10，進料倉I下部與壓力筒5通過進料口 10相連通；出料倉7為豎直圓筒形，出料倉7上部為圓臺形，壓力筒5與出料倉7相對應位置處有出料口 11，出料倉7上部與壓力筒5通過出料口 11相連通；
壓力筒5內部有絞龍9作為推送裝置，不斷的將進料倉I釋放至壓力筒5的物料的攪拌、翻轉推送，提高物料的蒸壓效率。
[0027]進料倉I和出料倉7中均有四個閥體2，進料倉I中的4個從上至下依次排列的閥體2，閥體2可以是密封蝶閥，將進料倉I從上至下依次分成e、d、C、b、a五個料倉單元區域，密封蝶閥可以控制e、d、C、b、a五個料倉單元區域的封閉或者導通，d、e區之間有泄壓管，泄壓管上有單向閥4。閥體2關閉時，相鄰兩個進料單元關閉，形成獨立的密封空間，閥體2打開時，相鄰兩進料單元相連通。無論設置多少個料倉單元，泄壓管均設置在進料倉I的最上面兩個相鄰料倉單元之間；同理，泄壓管也設置在出料倉7的最下面兩個相鄰料倉單元之間；
出料倉7中有4個從上至下依次排列的閥體2，將出料倉7從上至下依次分成X、y、z、W、V五個料倉單元區域。
[0028]蒸汽管8分成多個支路與壓力筒5相連通，向壓力筒5提供壓力。本實施例中，將蒸汽管8置于壓力筒5的下端部，并沿壓力筒5的軸向方向設置；這樣蒸汽管8內的高壓蒸汽從下到上進行輸送，與物料的接觸面接更大，壓力、溫度傳遞效果更好，同時，上升的高壓蒸汽形成對物料的上托力，防止物料過重對壓力筒5的形狀造成變形影響，此外，上升的高壓蒸汽也能夠有效的防止物料與壓力筒5的下壁結節成塊。
[0029]當然蒸汽管8也可以設計在其它的位置處與壓力筒5相連接，例如壓力筒5的上部或者是側面。
[0030]壓力筒5上有應急泄壓閥6，以便于應急泄壓用。
[0031]壓力筒5與水平線呈8。左右的傾斜角，將壓力筒5設計成傾斜形式，是為了使得壓力筒5內的壓力蒸汽能夠更好的利用，傾斜方向由進料口 10朝向出料口 11逐漸向下傾斜。
[0032]傾斜壓力筒5的設計，便于將與物料進行加熱交換后的熱蒸汽向上、向進料口 10的方向凝聚，一方面能夠形成對物料的朝向出料口 11的壓力，便于出料；另一方面，被利用后的蒸汽還帶有余熱，可在由壓力筒5內腔進入進料單元對即將進入到壓力筒5內的物料進行預熱，提高蒸汽的熱利用率。
[0033]本發明的連續蒸壓裝置在處理土壤調理劑時，先將粉碎處理后的呈粉末或細小顆粒狀的土壤調理劑投入進料倉，其運行原理如下:連續蒸壓裝置在初次運行時，通蒸汽前先將呈小顆粒狀或者是粉末狀的土壤調理劑填滿壓力筒體5和進料倉1，并關閉全部閥門2 ;通過蒸汽管8向壓力筒5內注入高壓水蒸汽，當壓力筒5的筒體內物料達到工作條件后開始計時，達到反應時間后，開啟a、b閥體之間和X、y閥體之間兩個閥體2，同時啟動壓力筒筒體中的絞龍9使得進料倉Ia區單元內物料緩慢進入筒體，同時進料倉Ib區單元內物料落入a區的料倉單元，使出料倉7的X區料倉單元域內物料進入y區料倉單元，壓力筒5體中的物料進入出料倉7的X區料倉單元，這一過程結束后，關閉a、b之間和X、y之間的閥體2 ;然后進料倉I逐級向上一級料倉單元內注料并封閉料倉單元，一直到最頂端料倉單
J L ο
[0034]進料倉I頂端e區單元物料進入d區單元時，此時進料倉I的d區單元為空倉，并保持和壓力筒5筒體同等的壓力，需先對d區單元進行泄壓處理，操作是d、e之間閥體2和
c、d之間閥體2關閉，打開泄壓管6上的4單向閥緩慢將氣壓泄入e區單元，泄壓完畢后將
d、e之間閥體2打開使e區單元物料落入d區單元，完成進料倉I進料過程。
[0035]當然本發明中，進料倉I或出料倉7的料倉單元并不一定局限于4個，也可以根據具體需要設置多個，只要能實現本發明即可。
[0036]例如，在本發明中，將進料倉I設置為5個料倉單元，而出料倉7僅設計3個料倉單元，像類似的變換也落在本發明的保護范圍之內。
[0037]實施例2
與實施例1不同之處是，將出料倉設置為X、y、z三個料倉單元，其運行原理同實施例1o
[0038]實施例3
本發明的土壤調理劑，包括下述重量份數的組分:
粉煤灰11.16
草木灰13.42泥炭11.27
糠醛渣16.38
腐植酸21.45
珍珠巖11.34
蛭石粉9.15
娃藻土:6.19
鉀長石粉:7.24
微量元素:0.88。
[0039]微量元素為:硼酸、硼砂、硫酸鋅、硫酸銅的混合物，這四種原料的重量均相同。
[0040]選擇兩塊土質相同且緊鄰的地，且三塊地的共同特點是:土壤粘重，土壤粘粒含量56%，容重1.44g/cm3，透氣和透水性比較差，作物生長比較困難。這兩塊地分別記作A、B，施用相同的肥料，澆水鋤草等條件完全相同，在A、B兩塊地中種植品種相同的玉米。
[0041]種植玉米之前，在A塊地中施用本發明的土壤調理劑，按照每畝地50千克的量施用，玉米收獲后測定土壤結構，發現該地塊土壤粘粒含量相比對照，由56%降低至44.4%，土壤容重由1.44g/cm3降至1.35 g/ cm3，土壤團聚體總量(> 0.25mm)增加22.8%。土壤疏松透氣性提高，結構和耕性改善。
[0042]B地塊為空白對照，不對土壤作處理，僅僅是其它的種植和施肥條件與A地塊相同；
待玉米成熟時，比較兩塊地中的玉米產量，結果表明，A地塊的玉米產量為B地塊的
181%o
[0043]從以上的數據可以看出，本發明的土壤調理劑相對于對照，對粘重性土壤的調理修復作用顯著，疏松土壤結構和耕性，提高土壤透氣透水能力，促進土壤團粒結構形成，而且作物長勢良好，對于作物增產效果也要遠遠優于對照。
[0044]實施例4
本發明的土壤調理劑，包括下述重量份數的組分:
粉煤灰8
草木灰10
泥炭8
糠醛渣10
腐植酸16
珍珠巖8
蛭石粉6
娃藻土:3
鉀長石粉:3
微量元素:0.2。
[0045]微量元素為:硼酸、硼砂、硫酸鋅的混合物，三者的重量比為2:1:2。
[0046]實施例5
本發明的土壤調理劑，包括下述重量份數的組分:
粉煤灰18草木灰17
泥炭16
糠醛渣22
腐植酸25
珍珠巖15
蛭石粉15
娃藻土:10
鉀長石粉:12
微量元素:1.5
微量元素為:硼酸、硼砂、硫酸鋅的混合物，三者的重量比為1:1:2。
[0047]實施例6
本發明的土壤調理劑，包括下述重量份數的組分:
粉煤灰11.16
草木灰13.42
泥炭11.27
糠醛渣16.38
腐植酸21.45
珍珠巖11.34
蛭石粉9.15
娃藻土6.19
鉀長石粉7.24
微量元素0.88
復合微生物菌劑2.46
復合微生物菌劑為解磷巨大芽孢桿菌、畢赤酵母菌、銅綠假單胞菌、黃綠木霉菌所組成的復合菌劑；所述的解磷巨大芽孢桿菌、畢赤酵母菌、銅綠假單胞菌、黃綠木霉菌的重量比為 3:1:2:1 ；
其中解磷巨大芽孢桿菌2.4X10scfu/g、畢赤酵母菌1.4X10scfU/g、銅綠假單胞菌0.75X 10scfu/g、黃綠木霉菌 1..2X108cfu/go
[0048]復合微生物菌劑的