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一種透氣阻燃保護膜及其生產工藝的制作方法

文檔序號:8523412閱(yue)讀:430來源(yuan):國知(zhi)局
一種透氣阻燃保護膜及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種保護膜及其生產工藝,尤其涉及的是一種透氣阻燃保護膜及其生 產工藝。
【背景技術】
[0002] 實際應用中,電子產品或光學產品使用中,為了保護電子產品的屏幕或者光學產 品的鏡頭不受灰塵污染或避免刮花,需要在屏幕或鏡頭表面附著一層保護膜。保護膜長期 使用后,會在保護膜和屏幕(或鏡頭)之間產生氣泡,由于傳統的保護膜基本不具備透氣性, 因此氣泡無法自行消散,只能人手將氣泡按推至保護膜邊緣去除,這種方法去除氣泡不方 面,而且效果差,同時極大降低了保護膜與屏幕(或鏡頭)之間粘合的穩固性。
[0003] 因此,現有技術還有待于改進和發展。

【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于提供一種透氣阻燃保護膜及其生產工藝,該保護膜具有很好的 透氣性,能自動的將保護膜與屏幕(或鏡頭)之間的氣泡排掉去除。
[0005] 本發明的技術方案如下:一種透氣阻燃保護膜,包括基材以及附著在基材表面的 活性層,其中,所述活性層組分按重量份計,包括: 溶劑 2100 ±30份; 活性劑 100±5份; 離型劑 100±5份; 交聯劑 30 ±0.3份; 固化劑 5 ±0.05份; 離型力調節劑 1 ±0.01份; 實際應用中,活性劑為腐植酸鈉。腐植酸鈉為烏黑晶亮,閃著光澤的無定性顆粒,無毒 無臭無腐蝕,極易于水,有較強的吸附,交換,絡合能力。發明人發現,在保護膜中添加腐植 酸鈉成分,可以提高保護膜中各成分的活性,從而形成具有多個"網孔"的網絡狀分子結構, 該分子結構具有較好的透氣性能,即使產生氣泡,經過一段時間放置后,氣泡也會透過保護 膜慢慢散掉。
[0006] 實際應用中,溶劑為溶劑S-800與溶劑IPA混合而成,混合比例為4:7。由于在保 護膜制作過程中,需要對活性層液體加熱"激發"其活性,因此選用高沸點芳烴溶劑油系列 的溶劑S-800 ;同時溶劑S-800與溶劑IPA有利于活性層中各成分完全反應形成穩定的分 子結構。
[0007] 實際應用中,由于氣泡散發后,保護膜需要重新自動的與屏幕進行貼合,因此保護 膜的離型力不能過大,同時為了使保護膜可以易于與屏幕分離,其離型力也不能過小,在 2_4g/in最為合適。本發明的離型劑為道康寧品牌的9106型離型劑與7458型離型劑(市面 有售)以1:1比例混合而成,采用兩種離型劑混合使用,可以降低其離型力,同時保護膜所表 現出的離型力穩定性強。
[0008] 實際應用中,交聯劑采用丙烯酸。丙烯酸有助于保護膜的各組分形成具有多個"網 孔"的網絡狀分子結構,同時有助于提高這種分子結構的穩定性。利用丙烯酸發生交聯反 應,還有利于提尚保護I旲的耐熱性能。
[0009] 實際應用中,添加了活性劑后,保護膜中成分較為活躍,因此采用普通的固化劑, 其固化效果不好,固化后穩定性差,本發明為了提高這種帶有活性劑的成分體系的固化效 果和固化效率,固化劑采用甲基含氫硅油與鉑金以1:2的比例混合而成的混合固化劑。
[0010] 實際應用中,為了進一步提高保護膜的離型力的穩定性,同時進一步降低離型力, 本發明在體系中加入離型力調節劑,更加具體的,離型力調節劑采用道康寧品牌的7200型 離型力調節劑(市面有售),該型號的離型力調節劑與上述兩種離型劑比較匹配,成本較低。
[0011] 實際應用中,為了進一步提高保護膜組分體系的活性,提高其透氣性能,本發明的 組分中還添加有活性調節劑0. 1份,該活性調節劑為水仙提取物,水仙莖葉多液汁,含有石 蒜堿、多花水仙堿等多種生物堿,具有極好的導水能力(即具有極強的疏導能力)。水仙提取 物的制作方法如下:取水仙植物莖葉,粉碎后加入莖葉質量的2-3倍的離子水,攪拌30分鐘 后過濾得到水仙提取物。
[0012] 本發明還公開了透氣阻燃保護膜的生產工藝,包括以下步驟: a :配制活性層液體; b :利用涂布機將活性層液體均勻涂在基材表面,烘干,形成活性層; c :收卷,得到透氣阻燃保護膜。
[0013] 具體的,步驟a包括以下步驟: al :將溶劑S-800與溶劑IPA以4:7比例混合,得到混合溶劑; a2 :將9106型離型劑與7458型離型劑以1:1比例混合后,與混合溶劑一起倒入攪拌桶 中,攪拌30分鐘,同時一邊攪拌一邊加入丙烯酸和腐植酸鈉; a3 :將甲基含氫硅油與鉑金以1:2的比例混合后,倒入攪拌桶中,攪拌20分鐘; a4 :將7200型離型力調節劑和水仙提取物加入攪拌桶中,繼續攪拌15分鐘,得到原 液; a5 :將原液倒入加熱裝置中,隔絕空氣密封加熱,同時將蒸汽抽離,加熱溫度為 45-50°C,直到原液體積減少30%-50%,得到活性層液體。
[0014] 利用密封加熱的方法"激發"保護膜成分體系的活性,再通過涂布機涂布成型,得 到透氣性能較好的保護膜結構。
[0015] 本發明的有益效果:本發明所提供的保護膜具有較好的透氣性能和耐熱性能,即 使產生氣泡,放置一段時間后,氣泡自動透過保護膜散發掉。
【具體實施方式】
[0016] 為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確,以下舉實施例對本發明進一 步詳細說明。
[0017] 實施例1 本實施例公開了一種透氣阻燃保護膜,包括基材以及附著在基材表面的活性層,該活 性層組分按重量份計,包括: 溶劑 2100 ±30份; 活性劑 100±5份; 離型劑 100±5份; 交聯劑 30 ±0.3份; 固化劑 5 ±0.05份; 離型力調節劑 1 ±0.01份; 本實施例中,活性劑為腐植酸鈉。
[0018] 本實施例中,溶劑為溶劑S-800與溶劑IPA混合而成,混合比例為4:7。
[0019] 本實施例中,離型劑為道康寧品牌的9106型離型劑與7458型離型劑(市面有售) 以1:1比例混合而成。
[0020] 本實施例中,交聯劑采用丙烯酸。
[0021] 本實施例中,固化劑采用甲基含氫硅油與鉑金以1:2的比例混合而成的混合固化 劑。
[0022] 本實施例中,離型力調節劑采用道康寧品牌的7200型離型力調節劑(市面有售)。
[0023] 本實施例還公開了透氣阻燃保護膜的生產工藝,包括以下步驟: a:配制活性層液體。
[0024] b:利用涂布機將活性層液體均勻涂在基材表面,烘干,形成活性層。
[0025] c:收卷,得到透氣阻燃保護膜。
[0026] 具體的,步驟a包括以下步驟: al:將溶劑S-800與溶劑IPA以4:7比例混合,得到混合溶劑。
[0027] a2:將9106型離型劑與7458型離型劑以1:1比例混合后,與混合溶劑一起倒入攪 拌桶中,攪拌30分鐘,同時一邊攪拌一邊加入丙烯酸和腐植酸鈉。
[0028] a3:將甲基含氫硅油與鉑金以1:2的比例混合后,倒入攪拌桶中,攪拌20分鐘。
[0029] a4:將7200型離型力調節劑加入攪拌桶中,繼續攪拌15分鐘,得到原液。
[0030] a5:將原液倒入加熱裝置中,隔絕空氣密封加熱,同時將蒸汽抽離,加熱溫度為 45-50°C,直到原液體積減少30%-50%,得到活性層液體。
[0031] 實施例2 本實施例基本與實施例1相同,不同的是,本實施例的組分中還添加有活性調節劑0. 1 份,該活性調節劑為水仙提取物,其制作方法如下:取水仙植物莖葉,粉碎后加入莖葉質量 的2-3倍的離子水,攪拌30分鐘后過濾得到水仙提取物。
[0032] 在本實施例中,該水仙提取物是步驟a4中與7200型離型力調節劑一同添加到攪 拌桶中攪拌的。
[0033] 對比例1 邦克仕牌子的保護膜。
[0034] 測試實驗:將保護膜貼在玻璃表面,在溫度為70°C環境下做加速衰老實驗,使保 護膜與玻璃之間產生氣泡,記錄產生氣泡的時間,靜置,觀察氣泡體積。
[0035]測試得到實驗數據如下表。_
【主權項】
1. 一種透氣阻燃保護膜,包括基材以及附著在基材表面的活性層,其特征在于,所述活 性層組分按重量份計,包括: 溶劑 2100 ±30份; 活性劑 100±5份; 離型劑 100±5份; 交聯劑 30 ±0.3份; 固化劑 5 ±0.05份; 離型力調節劑 1 ±0.01份; 所述活性劑為腐植酸鈉。
2. 根據權利要求1所述的透氣阻燃保護膜,其特征在于,所述溶劑為溶劑S-800與溶劑 IPA混合而成,混合比例為4:7。
3. 根據權利要求1所述的透氣阻燃保護膜,其特征在于,所述離型劑為9106型離型劑 與7458型離型劑以1:1比例混合而成。
4. 根據權利要求1所述的透氣阻燃保護膜,其特征在于,所述交聯劑為丙烯酸。
5. 根據權利要求1所述的透氣阻燃保護膜,其特征在于,所述固化劑為甲基含氫硅油 與鉑金以1:2的比例混合而成。
6. 根據權利要求1所述的透氣阻燃保護膜,其特征在于,所述離型力調節劑為7200型 離型力調節劑。
7. 根據權利要求1所述的透氣阻燃保護膜,其特征在于,還包括活性調節劑0. 1份,所 述活性調節劑為水仙提取物,所述水仙提取物的制作方法如下:取水仙植物莖葉,粉碎后加 入莖葉質量的2-3倍的離子水,攪拌30分鐘后過濾得到水仙提取物。
8. -種生產如權利要求1-7任意一項所述的透氣阻燃保護膜的生產工藝,其特征在 于,包括以下步驟: a:配制活性層液體; b:利用涂布機將活性層液體均勻涂在基材表面,烘干,形成活性層;c:收卷,得到透氣阻燃保護膜。
9. 根據權利要求8所述的透氣阻燃保護膜的生產工藝,其特征在于,所述步驟a包括以 下步驟: al:將溶劑S-800與溶劑IPA以4:7比例混合,得到混合溶劑;a2 :將9106型離型劑與7458型離型劑以1:1比例混合后,與混合溶劑一起倒入攪拌桶 中,攪拌30分鐘,同時一邊攪拌一邊加入丙烯酸和腐植酸鈉; a3 :將甲基含氫硅油與鉑金以1:2的比例混合后,倒入攪拌桶中,攪拌20分鐘;a4 :將7200型離型力調節劑和水仙提取物加入攪拌桶中,繼續攪拌15分鐘,得到原 液; a5 :將原液倒入加熱裝置中,隔絕空氣密封加熱,同時將蒸汽抽離,加熱溫度為 45-50°C,直到原液體積減少30%-50%,得到活性層液體。
【專利摘要】本發明公開了一種透氣阻燃保護膜及其生產工藝,包括基材以及附著在基材表面的活性層,活性層組分按重量份計,包括:溶劑2100±30份;活性劑100±5份;離型劑100±5份;交聯劑30±0.3份;固化劑5±0.05份;離型力調節劑1±0.01份;活性劑為腐植酸鈉。本發明所提供的保護膜具有較好的透氣性能和耐熱性能,即使產生氣泡,放置一段時間后,氣泡自動透過保護膜散發掉。
【IPC分類】C09D7-12, C09D199-00
【公開號】CN104845528
【申請號】CN201510307385
【發明人】于中友
【申請人】佛山偉利信電子材料有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月8日
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