一種框膠及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及框膠。
【背景技術】
[0002]液晶顯示器現已廣泛應用于各個顯示領域，如家庭、公共場所、辦公場合及個人電子相關產品等，其制作時，先單獨制造出陣列(Array)基板和彩膜(Color Filter)基板，然后再將陣列基板和彩膜基板進行對位、成盒(Cell)。
[0003]目前，在成盒制程中多采用快速滴注成盒工藝(ODF工藝)，在彩膜基板上涂覆封框膠，然后將TFT基板與彩膜基板對盒，經過一定量的UV照射，再通過加熱過程，實現封框膠的固化，從而將TFT基板與彩膜基板粘接在一起。其中，封框膠是液晶面板成盒制作工藝中的關鍵材料，主要起密封液晶面板，減輕外界對盒內液晶的污染，粘接彩膜基板和陣列基板的作用，此外，加入導電球的封框膠還起到導通上下基板電場的作用。
[0004]但是，隨著窄邊框液晶面板的流行，封框膠涂布固化后的寬度(簡稱:干寬)要求更細。普通液晶面板封框膠的干寬在0.8?1.0mm,窄邊框液晶面板則要求封框膠的干寬小于0.5_，而目前使用的封框膠不適用于窄邊框液晶面板，采用細干寬時，涂膠斷線率增加，粘結強度低，液晶沖擊封框膠程度增加(液晶穿刺)，最終導致產品高良率不高，液晶受封框膠污染嚴重和產品品質低下等問題。
[0005]中國專利201310032006.2公開了一種封框膠及其制備方法，涉及顯示領域，較現有封框膠粘接強度更高，適用于窄邊框液晶面板，可提高窄邊框產品的高良率。成功已經解決了上述問題，但作為無基材泡棉膠帶，加工時膠帶易回粘，導致產品直線度不良。

【發明內容】

[0006]本發明要解決的技術問題是提供一種框膠及其生產方法。
[0007]本發明是通過以下技術方案來實現:
[0008]一種框膠，由以下重量份數的原料制成:環氧樹脂系膠結劑50?60、光引發劑I?3、偶聯劑I?3、無機改性劑10?20、有機改性劑5?10、納米改性劑3?5。
[0009]進一步，所述環氧樹脂系膠結劑為苯酚線型酚醛環氧樹脂、鄰甲酚線型酚醛環氧樹脂、四酚基乙烷環氧樹脂、環氧間苯二酚甲醛樹脂中的一種。
[0010]進一步，所述光引發劑為安息香甲醚、安息香乙醚、三聚氰胺、四乙基米氏酮、苯甲酮、1-羥基環己基苯基甲酮、丙烯酸酯苯甲酮、苯基二苯甲酮和羥基二苯甲酮中的一種或幾種混合。
[0011]進一步，所述偶聯劑為三甲氧基甲硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-三甲氧基硅烷丙烯酸丙酯中的一種。
[0012]進一步，所述無機改性劑為粒徑I?3 μ m的玻璃球。
[0013]進一步，所述有機改性劑為0.1?I μ m的彈性橡膠球。
[0014]進一步，所述納米改性劑為10?10nm的二氧化娃粉和10?50nm的鈦白粉按重量比1:1的混合物。
[0015]一種框膠制作方法，包括以下步驟:
[0016]I)將以下重量份數的原料在40?50°C下混合均勻:環氧樹脂系膠結劑50?60、光引發劑I?3、偶聯劑I?3、無機改性劑10?20、有機改性劑5?10、納米改性劑3?5 ；
[0017]2)混合均勻后，在50?70°C下進行混煉，并抽真空排除氣泡，混煉I?2h后，測試粘度；
[0018]3)經過步驟2)混煉后，粘度指標達到要求，則冷卻即可。
[0019]與現有技術相比，本發明通過選擇膠結劑類型，以及增加納米改性劑，保證了粘結強度的情況下，加工時膠帶不會出現回粘現象，產品直線度提高到±0.05mm，膠帶粘性彡15N/in，棉層的抗沖擊性能:落球實驗，其回彈高度小于50%，翹曲度f 3mm。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本發明作進一步描述:
[0021]實施例1
[0022]一種框膠制作方法，包括以下步驟:
[0023]I)將以下重量份數的原料在40°C下混合均勻:環氧樹脂系膠結劑50、安息香甲醚1、三甲氧基甲硅烷1、粒徑I?3 μ??的玻璃球10、0.1?I μπι的彈性橡膠球5、10?10nm的二氧化硅粉和10?50nm的鈦白粉按重量比1:1的混合物3 ；
[0024]2)混合均勻后，在50°C下進行混煉，并抽真空排除氣泡，混煉Ih后，測試粘度；
[0025]3)經過步驟2)混煉后，粘度指標達到要求，則冷卻即可。
[0026]經檢測，產品直線度提高到±0.05mm，膠帶粘性18.5N/in，棉層的抗沖擊性能:落球實驗，其回彈高度30%，翹曲度2mm。
[0027]實施例2
[0028]一種框膠制作方法，包括以下步驟:
[0029]I)將以下重量份數的原料在50°C下混合均勻:鄰甲酚線型酚醛環氧樹脂膠結劑60、三聚氰胺3、乙烯基三乙氧基硅烷3、粒徑I?3 μπι的玻璃球20、0.1?I μπι的彈性橡膠球10、10?10nm的二氧化硅粉和10?50nm的鈦白粉按重量比1:1的混合物5 ；
[0030]2)混合均勻后，在70°C下進行混煉，并抽真空排除氣泡，混煉2h后，測試粘度；
[0031]3)經過步驟2)混煉后，粘度指標達到要求，則冷卻即可。
[0032]經檢測，產品直線度提高到±0.05mm，膠帶粘性19N/in，棉層的抗沖擊性能:落球實驗，其回彈高度小于40%，翹曲度2.6mm。
[0033]實施例3
[0034]一種框膠制作方法，包括以下步驟:
[0035]I)將以下重量份數的原料在45°C下混合均勻:四酚基乙烷環氧樹脂膠結劑55、四乙基米氏酮2、3_三甲氧基硅烷丙烯酸丙酯2、粒徑I?3μπι的玻璃球15、0.1?I μπι的彈性橡膠球7、10?10nm的二氧化硅粉和10?50nm的鈦白粉按重量比1:1的混合物4 ；
[0036]2)混合均勻后，在60°C下進行混煉，并抽真空排除氣泡，混煉1.5h后，測試粘度；
[0037]3)經過步驟2)混煉后，粘度指標達到要求，則冷卻即可。
[0038]經檢測，產品直線度提高到±0.05mm，膠帶粘性16N/in，棉層的抗沖擊性能:落球實驗，其回彈高度小于40%，翹曲度2.3mm。
[0039]實施例4
[0040]一種框膠制作方法，包括以下步驟:
[0041]I)將以下重量份數的原料在40°C下混合均勻:四酚基乙烷環氧樹脂膠結劑50、安息香甲醚1、乙烯基三乙氧基硅烷1、粒徑I?3 μπι的玻璃球10、0.1?I μπι的彈性橡膠球5、10?10nm的二氧化硅粉和10?50nm的鈦白粉按重量比1:1的混合物3 ；
[0042]2)混合均勻后，在50°C下進行混煉，并抽真空排除氣泡，混煉Ih后，測試粘度；
[0043]3)經過步驟2)混煉后，粘度指標達到要求，則冷卻即可。
[0044]經檢測，產品直線度提高到±0.05mm，膠帶粘性18N/in，棉層的抗沖擊性能:落球實驗，其回彈高度小于45%，翹曲度2.3mm。
[0045]實施例5
[0046]一種框膠制作方法，包括以下步驟:
[0047]I)將以下重量份數的原料在50°C下混合均勻:環氧間苯二酚甲醛樹脂膠結劑60、1-羥基環己基苯基甲酮3、乙烯基三乙氧基硅烷3、粒徑I?3 μπι的玻璃球20、0.1?I μπι的彈性橡膠球10、10?10nm的二氧化硅粉和10?50nm的鈦白粉按重量比1:1的混合物5 ；
[0048]2)混合均勻后，在70°C下進行混煉，并抽真空排除氣泡，混煉2h后，測試粘度；
[0049]3)經過步驟2)混煉后，粘度指標達到要求，則冷卻即可。
[0050]經檢測，產品直線度提高到±0.05mm，膠帶粘性19N/in，棉層的抗沖擊性能:落球實驗，其回彈高度小于40%，翹曲度2.6mm。
[0051]實施例6
[0052]一種框膠制作方法，包括以下步驟:
[0053]I)將以下重量份數的原料在45°C下混合均勻:四酚基乙烷環氧樹脂55、安息香乙醚2、三甲氧基甲硅烷2、粒徑I?3 μπι的玻璃球15、0.1?I μπι的彈性橡膠球7、10?10nm的二氧化硅粉和10?50nm的鈦白粉按重量比1:1的混合物4 ；
[0054]2)混合均勻后，在60°C下進行混煉，并抽真空排除氣泡，混煉1.5h后，測試粘度；
[0055]3)經過步驟2)混煉后，粘度指標達到要求，則冷卻即可。
[0056]經檢測，產品直線度提高到±0.05mm，膠帶粘性19N/in，棉層的抗沖擊性能:落球實驗，其回彈高度小于30%，翹曲度2.3mm。
[0057]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種框膠，其特征在于，由以下重量份數的原料制成:環氧樹脂系膠結劑50?60、光引發劑I?3、偶聯劑I?3、無機改性劑10?20、有機改性劑5?10、納米改性劑3?5。
2.根據權利要求1所述的一種框膠，其特征在于，所述環氧樹脂系膠結劑為苯酚線型酚醛環氧樹脂、鄰甲酚線型酚醛環氧樹脂、四酚基乙烷環氧樹脂、環氧間苯二酚甲醛樹脂中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種框膠，其特征在于，所述光引發劑為安息香甲醚、安息香乙醚、三聚氰胺、四乙基米氏酮、苯甲酮、1-羥基環己基苯基甲酮、丙烯酸酯苯甲酮、苯基二苯甲酮和羥基二苯甲酮中的一種或幾種混合。
4.根據權利要求1所述的一種框膠，其特征在于，所述偶聯劑為三甲氧基甲硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-三甲氧基硅烷丙烯酸丙酯中的一種。
5.根據權利要求1所述的一種框膠，其特征在于，所述無機改性劑為粒徑I?3μπι的玻璃球。
6.根據權利要求1所述的一種框膠，其特征在于，所述有機改性劑為0.1?I μπι的彈性橡膠球。
7.根據權利要求1所述的一種框膠，其特征在于，所述納米改性劑為10?10nm的二氧化硅粉和10?50nm的鈦白粉按重量比1:1的混合物。
8.一種框膠制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將以下重量份數的原料在40?50°C下混合均勻:環氧樹脂系膠結劑50?60、光引發劑I?3、偶聯劑I?3、無機改性劑10?20、有機改性劑5?10、納米改性劑3?5 ; 2)混合均勻后，在50?70°C下進行混煉，并抽真空排除氣泡，混煉I?2h后，測試粘度； 3)經過步驟2)混煉后，粘度指標達到要求，則過濾、冷卻即可。
【專利摘要】本發明公開了一種框膠及其制備方法，由以下重量份數的原料制成：環氧樹脂系膠結劑50～60、光引發劑1～3、偶聯劑1～3、無機改性劑10～20、有機改性劑5～10、納米改性劑3～5。與現有技術相比，本發明通過選擇膠結劑類型，以及增加納米改性劑，保證了粘結強度的情況下，加工時膠帶不會出現回粘現象，產品直線度提高到±0.05mm，膠帶粘性≥15N/in，棉層的抗沖擊性能：落球實驗，其回彈高度小于50％，翹曲度≦3mm。
【IPC分類】C09J11-08, C09J11-06, C09J11-04, C09J163-00
【公開號】CN104745134
【申請號】CN201510149336
【發明人】王春生
【申請人】蘇州安潔科技股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月31日