硬質合金鑄造成型專用防粘涂料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及刀具技術領域，具體涉及一種硬質合金鑄造成型專用防粘涂料。
【背景技術】
[0002]目前在硬質合金鑄造成型領域，基本上還是采用模具對鑄件進行鑄造成型，即是將造型料放入模具壓制成型，并在模型表面加入防粘涂料后放入真空加壓燒結爐。而傳統的防粘涂料成分較為單一，效果不是十分理想。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種強度好，制備方法簡單易行的硬質合金鑄造成型專用防粘涂料。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]一種硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，由以下重量份數的組分制成:氨基樹脂40-50份、海泥1.5-2.5份、純堿0.4-0.6份、稀土混合物4_6份、氧化鈣9_11份、碳化硼
1.5-2.5份、石墨粉2_4份、鍛燒粘土 0.2-0.4份、磷鶴酸0.05-0.1份、氧化鋅0.1-0.3份、相容劑4-6份、引發劑0.05-0.1份、高鈷粉8-12份、抗氧劑1.5-2.5份、潤滑劑2_4份、去尚子水25_35份。
[0006]各組分的較佳重量份數為:氨基樹脂45份、海泥2份、純堿0.5份、稀土混合物5份、氧化鈣10份、碳化硼2份、石墨粉3份、煅燒粘土 0.3份、磷鎢酸0.08份、氧化鋅0.2份、相容劑5份、引發劑0.08份、高鈷粉10份、抗氧劑2份、潤滑劑3份、去離子水30份。
[0007]所述稀土混合物中，按重量百分比計，含釔65-85%，鑭和鈰混合物15-35%。
[0008]所述的引發劑為過氧化二異丙苯或2，5_ 二甲基-2，5_雙(叔丁基過氧基)己烷。
[0009]所述的相容劑為馬來酸酐接枝、苯乙烯-馬來酸酐無規共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0010]所述的抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168按重量比1:1的混合物。
[0011]所述的潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。
[0012]上述防粘涂料的制備方法如下:
[0013]S1.氨基樹脂添加引發劑和去離子水加溫軟化后攪拌均勻；
[0014]S2.投入球磨機后添加海泥、純堿、稀土混合物、氧化鈣、碳化硼、石墨粉、煅燒粘土、磷鎢酸、氧化鋅、相容劑、高鈷粉、抗氧劑及潤滑劑研磨攪拌；
[0015]S3.球磨機研磨，4小時，測試過濾是否殘存顆粒/結塊；
[0016]S4.停機后米用巖田2號杯測試稀釋10±1S標準；
[0017]S5.包裝。
[0018]本發明的有益效果是:本發明附著力強、工藝簡單、成本低，能夠在燒結時將硬質合金工件與模具表面完全隔離開來，進而避免由于粘接所引起的硬質合金工件報廢的現象。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0020]實施例1
[0021]一種硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，由以下重量份數的組分制成:氨基樹脂45份、海泥2份、純堿0.5份、稀土混合物5份、氧化鈣10份、碳化硼2份、石墨粉3份、煅燒粘土 0.3份、磷鎢酸0.08份、氧化鋅0.2份、馬來酸酐接枝5份、過氧化二異丙苯0.08份、高鈷粉10份、抗氧劑2份、乙撐雙硬脂酰胺3份、去離子水30份。
[0022]所述稀土混合物中，按重量百分比計，含釔65-85%，鑭和鈰混合物15_35%。
[0023]所述的抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168按重量比1:1的混合物。
[0024]上述防粘涂料的制備方法如下:
[0025]S1.氨基樹脂添加引發劑和去離子水加溫軟化后攪拌均勻；
[0026]S2.投入球磨機后添加海泥、純堿、稀土混合物、氧化鈣、碳化硼、石墨粉、煅燒粘土、磷鎢酸、氧化鋅、相容劑、高鈷粉、抗氧劑及潤滑劑研磨攪拌；
[0027]S3.球磨機研磨，4小時，測試過濾是否殘存顆粒/結塊；
[0028]S4.停機后米用巖田2號杯測試稀釋10±1S標準；
[0029]S5.包裝。
[0030]實施例2
[0031]一種硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，由以下重量份數的組分制成:氨基樹脂50份、海泥1.5份、純堿0.6份、稀土混合物4份、氧化鈣11份、碳化硼1.5份、石墨粉4份、煅燒粘土 0.2份、磷鎢酸0.1份、氧化鋅0.1份、相容劑6份、引發劑0.05份、高鈷粉12份、抗氧劑1.5份、潤滑劑4份、去離子水25份。
[0032]所述稀土混合物中，按重量百分比計，含釔65-85%，鑭和鈰混合物15_35%。
[0033]所述的引發劑為2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷。
[0034]所述的相容劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0035]所述的抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168按重量比1:1的混合物。
[0036]所述的潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。
[0037]上述防粘涂料的制備方法如下:
[0038]S1.氨基樹脂添加引發劑和去離子水加溫軟化后攪拌均勻；
[0039]S2.投入球磨機后添加海泥、純堿、稀土混合物、氧化鈣、碳化硼、石墨粉、煅燒粘土、磷鎢酸、氧化鋅、相容劑、高鈷粉、抗氧劑及潤滑劑研磨攪拌；
[0040]S3.球磨機研磨，4小時，測試過濾是否殘存顆粒/結塊；
[0041]S4.停機后采用巖田2號杯測試稀釋10± IS標準；
[0042]S5.包裝。
[0043]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，其特征在于，由以下重量份數的組分制成:氨基樹脂40-50份、海泥1.5-2.5份、純堿0.4-0.6份、稀土混合物4_6份、氧化鈣9_11份、碳化硼1.5-2.5份、石墨粉2-4份、鍛燒粘土 0.2-0.4份、磷鶴酸0.05-0.1份、氧化鋅0.1-0.3份、相容劑4-6份、引發劑0.05-0.1份、高鈷粉8_12份、抗氧劑1.5-2.5份、潤滑劑2-4份、去尚子水25-35份。
2.根據權利要求1所述的硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，其特征在于，由以下重量份數的組分制成:氨基樹脂45份、海泥2份、純堿0.5份、稀土混合物5份、氧化鈣10份、碳化硼2份、石墨粉3份、煅燒粘土 0.3份、磷鎢酸0.08份、氧化鋅0.2份、相容劑5份、引發劑0.08份、高鈷粉10份、抗氧劑2份、潤滑劑3份、去離子水30份。
3.根據權利要求2所述的硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，其特征在于:所述的引發劑為過氧化二異丙苯或2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷。
4.根據權利要求2所述的硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，其特征在于:所述的相容劑為馬來酸酐接枝、苯乙烯-馬來酸酐無規共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
5.根據權利要求2所述的硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，其特征在于:所述的抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168按重量比1:1的混合物。
6.根據權利要求2所述的硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，其特征在于:所述的潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。
7.根據權利要求2所述的硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，其特征在于:所述稀土混合物中，按重量百分比計，含釔65-85 %，鑭和鈰混合物15-35 %。
8.一種制備權利要求2-7任一項所述防粘涂料的方法，其特征在于，步驟如下: .51.水溶性樹脂添加引發劑和去離子水加溫軟化后攪拌均勻； .52.投入球磨機后添加稀土混合物、納米氮化鈦、納米氮化硼、石墨粉、煅燒高嶺土、鎢酸鹽、氧化鋯、鈷粉、抗氧劑及潤滑劑研磨攪拌； .53.球磨機研磨，4小時，測試過濾是否殘存顆粒/結塊； .54.停機后采用巖田2號杯測試稀釋10±1S標準； .55.包裝。
【專利摘要】一種硬質合金鑄造成型專用防粘涂料，其特征在于，由以下重量份數的組分制成：氨基樹脂40-50份、海泥1.5-2.5份、純堿0.4-0.6份、稀土混合物4-6份、氧化鈣9-11份、碳化硼1.5-2.5份、石墨粉2-4份、煅燒粘土0.2-0.4份、磷鎢酸0.05-0.1份、氧化鋅0.1-0.3份、相容劑4-6份、引發劑0.05-0.1份、高鈷粉8-12份、抗氧劑1.5-2.5份、潤滑劑2-4份、去離子水25-35份。本發明附著力強、工藝簡單、成本低，能夠在燒結時將硬質合金工件與模具表面完全隔離開來，進而避免由于粘接所引起的硬質合金工件報廢的現象。
【IPC分類】B22C3-00, C09D161-20, C09D7-12
【公開號】CN104693954
【申請號】CN201510072897
【發明人】王海波
【申請人】安徽華通鑄業有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月11日