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土建防腐用樹脂膠泥砂漿及其施工方法

文檔序號:3725171閱讀:2127來(lai)源:國知局
專利名稱:土建防腐用樹脂膠泥砂漿及其施工方法
技術領域
本發明涉及一種對酸、堿、鹽及各種油品有較強的抗腐蝕能力的建筑材料一樹脂膠泥砂漿及其用該材料進行石油、化工、電力等行業建筑物土建防腐的施工方法在土建防腐領域中,對一些腐蝕性高、腐蝕介質比較復雜的區域,通常采用花崗巖鋪襯防腐,但是由于花崗巖縫隙容易滲漏,整體性能差,以及其材料苯重,運輸、就位、施工極不方便,造價過高等因素,后逐漸被樹脂砂漿所代替,如環氧膠泥砂漿、酚醛膠泥砂漿,聚脂類砂漿等。上述樹脂砂漿一般由三層玻璃纖維布防滲層、砂漿、樹脂膠泥面料三部分組成,其工藝流程基礎清理→底料→膩子找平→三布大涂→灌樹脂砂漿→樹脂封面。其組成及施工工藝普遍存在著以下問題1、不能滿足苛刻條件下的施工,如基礎的含水率高于6%;施工溫度在15℃以上;室外施工等。
2、不利于連續大面積施工,更不能用于立面施工。
3、玻璃布防滲層易與砼體脫離,出現滲漏。
4、砂漿易與玻璃布脫離,出現空鼓、起殼現象。
5、室外太陽直射易出現龜裂、脫落等現象。
6、防腐性能單一,不能滿足5-8年的使用期內防腐要求。
本發明的目的在于避免上述現有技術中的不足之處而提供一種具有優良的粘結性能、顯著的抗壓和抗老化性能、較強的耐酸、堿、鹽腐蝕能力的土建防腐用樹脂膠泥砂漿。
本發明的另一目的在于提供一種采用上述樹脂膠泥砂漿滿足特定條件下施工,且水泥基體與樹脂膠泥砂漿不易脫落、不起鼓、不龜裂的土建防腐施工方法。
本發明的目是通過如下技術方案來實現的土建防腐用樹脂膠泥砂漿,其組成包括樹脂、引發劑、促進劑及一定量的石英砂、重晶石粉,其特征在于按組成可分為玻璃布膠料、膠泥、稀膠泥、砂漿配比其玻璃布膠料主要組分(質量%)為樹脂100%、引發劑2-4%、促進劑0.5-4%、苯乙烯0-15%、輝綠巖粉0-15%或200-350%,也可配入重晶石粉400-500%;其膠泥主要組分(質量%)為樹脂100%、引發劑2-4%、促進劑0.5-4%、輝綠巖粉200-300%,也可配入重晶石粉250-350%;其稀膠泥主要組分(質量%)為樹脂100%、引發劑2-4%、促進劑0.5-4%、輝綠巖粉120-200%;
其砂漿主要組分(質量%)為樹脂100%、引發劑2-4%、促進劑0.5-4%、輝綠巖粉150-200%或120-150%,石英砂300-450%或150-180%,也可配入重晶石粉350-400%、重晶石砂600-750%。
所述的引了劑選自過氧化環已酮二丁酯糊或過氧化甲乙酮,選自過氧化甲乙酮時宜采用范圍的下限值;所述的促進劑自環烷酸鈷苯乙烯液。
所述的引發劑也可選自過氧化苯甲酰二丁酯糊,所述的促進劑也可選自二甲基苯胺苯乙烯液。
用樹脂膠泥砂漿進行土建防腐的施工方法,其工藝步驟包括基礎清理、打底料、膩子找平,鋪襯樹脂玻璃布、灌注樹脂砂漿、封面,其特征在于增設鋪襯樹脂脫脂棉、鋪灌石英砂錨固層及塑膠型膠泥面料封面的工藝步驟。
參照下列實施例將會更好地理解本發明。
土建防腐用樹脂膠泥砂漿(2608QFSJ-4為本發明所采用的樹脂膠泥砂漿專用統一代號)要根據不同的施工工藝需要來配制不同的玻璃布膠料、膠泥、稀膠泥及砂漿。在配比前首先選料,樹脂可選用抗裂聚脂樹脂X42、2608(QFSJ-4)、高性能塑膠樹脂NSP、E44環氧樹脂;樹脂的引發劑選用過氧化環已酮二丁酯糊或過氧化甲乙酮,促進劑用環烷酸鈷苯乙烯液或T31;2608樹脂的引發劑用過氧化苯甲酰二丁酯糊,促進劑用二甲基苯胺苯乙烯液。作為骨料的石英砂可選用3#、4#石英砂,要求無土、無雜質、顏色白亮透明、含水率不大于0.5%,作為耐酸粉料的輝綠巖粉(也可以是石英粉或重晶石粉),含水率不大于0.5%,細度120-180目,耐酸率平均應大于96%。上述骨料和粉料在配經前要過篩烘干,然后按質量%比例進行配比。
其玻璃布膠料按施工工藝可配制四種①打底膠料組分樹脂100%、過氧化甲乙酮2%、環烷酸鈷苯乙烯液0.5%、苯乙烯5%、輝綠巖粉10%;②膩子膠料組分樹脂100%、過氧化環已酮二丁酯糊4%、環烷酸鈷苯乙烯液2%、輝綠巖粉300%;當用于耐氫氟酸腐蝕工程時,可配入重晶石粉450%;③襯布膠料組分2608樹脂100%、過氧化苯甲酰二丁酯糊3%、二甲基苯胺苯乙烯液3%、礦物顏料1%、輝綠巖粉12%;④封面膠料組分2608樹脂100%、過氧化苯甲酰二丁酯糊3%、二甲基苯胺苯乙烯液3%、礦物顏料1%;其膠泥可配制成砌筑或勾縫膠料組分樹脂100%、過氧化甲乙酮2%、環烷酸鈷苯乙烯液2%、輝綠巖粉250%,耐氫氟酸腐蝕工程可配入重晶石粉300%。
其稀膠泥可配制成地面面層膠料和襯布膠料組分2608樹脂100%、過氧化苯甲酰二丁酯糊3%、二甲基苯胺苯乙烯液3%、礦物顏料1%、輝綠巖粉180%。
其砂漿按施工工藝可配制四種①接漿料組分2608樹脂100%、過氧化苯甲酰二丁酯糊3%、二甲基苯胺苯乙烯液3%;②面層料、砌筑料組分樹脂100%、過氧化甲乙酮2%、環烷酸鈷苯乙烯液3%、礦物顏料2%、輝綠巖粉200%、石英砂350%,耐氫氟酸腐蝕工程可配入重晶石粉350%、重晶石砂700%;③石材灌漿料組分樹脂100%、過氧化環已酮二丁酯糊4%、環烷酸鈷苯乙烯液2%、礦物顏料1%、輝綠巖粉150%、石英砂180%;④封面料組分樹脂100%、過氧化甲乙酮2%、環烷酸鈷苯乙烯液0.5%、礦物顏料2%。
其膠泥、稀膠泥、砂漿施工基層的打底料的配比組分可按玻璃布膠料的打底膠料組分。最后將上述各組分的樹脂膠泥砂漿分別攪拌均勻備用。
采用上述各組分的樹脂膠泥砂漿進行土建防腐的施工方法,其工藝步驟如下基礎清理→打底料→膩子找平→鋪襯樹脂脫脂棉→鋪襯玻璃纖維布→鋪灌石英砂錨固層→灌注樹脂砂漿→塑料橡膠型膠泥封面。其操作方法1、將施工基礎面用丙酮 清理掉油污及雜質;2、干燥后用打底膠料在基礎底面鋪滿一層樹脂膠泥,固化后再鋪滿第二層樹脂膠泥;3、在樹脂膠泥層上滿批一道膩子,此膩子不宜過稠以不流淌為準,用膩子找平;4、在膩子層上用襯布膠料鋪襯一層樹脂脫脂棉;5、脫脂棉層上用襯布膠料鋪襯二層玻璃纖維布防滲層;6、玻璃布上用砂漿面層料、砌筑料鋪灌錨固層;7、石英砂錨固層上用石材灌漿料鋪灌一層6-8mm厚樹脂砂漿;8、固化前清理擠出的多余膩子和樹脂膠泥砂漿;9、固化后砂漿表面采用經特殊處理的塑料橡膠型膠泥封面;10、固化后用樹脂膠泥砌筑或勾縫膠料填充不飽滿處或進行勾縫;11、養護15-20天,養護期內不得有水、油脂、溶劑污染,不得重壓、撞擊。
上述二層玻璃布起防滲作用,砂漿起耐磨、耐壓、抗沖擊作用,塑橡膠泥起封閉,表面光滑作用;本發明的施工工藝中采取玻璃布防滲層底部增設一道脫脂棉,是因為其毛絨比較豐富、柔軟、浸潤效果好,增強了防滲層與基體的剪切強度,和磚體結合有很強的附著力,從根本上解決了立面施工、頂部施工及砂漿和玻璃布脫落、離層的問題;表面采用經特殊處理的塑料橡膠型面料進行表面封閉處理,因其具備十分顯著的粘結性、防腐性、抗老化性及柔韌性,徹底解決了樹脂砂漿在室外太陽直射情況下出現龜裂、起鼓的問題,保證了防腐蝕性能。由于二層打底料采用能在潮濕甚至水中固化并保持足夠的粘結力的樹脂,所以完全避開了因基體局部或大部含水率高于6%不能施工這一特定條件,并能夠在-5℃下正常固化。
本發明與現有技術相比,具有耐酸、堿、鹽交替腐蝕,耐沖擊、耐砸碰、不浸水、不龜裂、不起殼、操作簡便、施工快捷、造價低廉等特點,是花崗巖的換代產品,適用于地坪、樓地面、污水處理池、化工車間等土建砼體特種防腐。
本發明樹脂膠泥與現有樹脂砂漿用于地坪膠泥的機械性能對照表
權利要求
1.一種土建防腐用樹脂膠泥砂漿,其組成包括樹脂、引發劑、促進劑及一定量的石英砂,重晶石砂,其特征在于按組成可分為玻璃布膠料、膠泥、稀膠泥、砂漿配比其玻璃布膠料主要組分(質量%)為X42樹脂100%、引發劑2-4%、促進劑0.5-4%、苯乙烯0-15%、輝綠巖粉0-15%或200-350%,也可配入重晶石粉400-500%;其膠泥主要組分(質量%)為2608樹脂100%、引發劑2-4%、促進劑0.5-4%、輝綠巖粉200-300%,也可配入重晶石粉250-350%;其稀膠泥主要組分(質量%)為2608樹脂100%、引發劑2-4%、促進劑0.5-4%、輝綠巖粉120-200%;其砂漿主要組分(質量%)為2608樹脂100%、引發劑2-4%、促進劑0.5-4%、輝綠巖粉150-200%或120-150%,石英砂300-450%或150-180%,也可配入重晶石粉350-400%、重晶石砂600-750%。
2.根據權利要求1所述的土建防腐用樹脂膠泥砂漿,其特征在于所述的引發劑選自過氧化環已酮二丁酯糊或過氧化甲乙酮,選自過氧化甲乙酮時宜采用范圍的下限值;所述的促進劑選自環烷酸鈷苯乙烯液。
3.根據權利要求1所述的土建防腐用樹脂膠泥砂漿,其特征在于所述的引發劑用于2608樹脂時可選自過氧化苯甲酰二丁酯糊,所述的促進劑也可選自二甲基苯胺苯乙烯液。
4.一種用樹脂膠泥砂漿進行土建防腐的施工方法,其工藝步驟包括基礎清理、打底料、膩子找平,鋪襯樹脂玻璃布、灌注樹脂砂漿、封面,其特征在于增設鋪襯樹脂脫脂棉、鋪灌石英砂錨固層及塑膠型膠泥面料封面的工藝步驟。
全文摘要
本發明涉及一種對酸、堿、鹽、油品有較強的抗腐蝕能力的土建防腐用樹脂膠泥砂漿及其施工方法。本發明的主要組分包括樹脂、輝綠巖粉、石英砂、重晶石粉及引發劑、促進劑。其施工方法是增設鋪襯樹脂脫脂棉,石英砂錨固層及塑膠型膠泥封面等工藝步驟,解決了立面施工、頂面施工及水泥基體與樹脂砂漿的起鼓、離層問題,解決了室外施工的龜裂問題,耐腐蝕、耐沖擊。適于地坪、樓地面、污水處理池,化工車間土建砼體特種防腐。
文檔編號C09D5/08GK1186829SQ9611407
公開日1998年7月8日 申請日期1996年12月31日 優先權日1996年12月31日
發明者夏福智, 李向全, 胡金榜 申請人:夏福智, 李向全
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